本实用新型专利技术公开了一种抗菌吸水涤纶短纤维原料的干燥装置，属于纤维加工设备技术领域，一种抗菌吸水涤纶短纤维原料的干燥装置，包括第一罩壳和第二罩壳，所述第一罩壳内侧转动连接有第一导向辊，且第一导向辊等距设置有多个，所述第二罩壳内侧转动连接有第二导向辊，且第二导向辊等距设置有多个，所述第一罩壳两侧均安装有第一挤压辊，所述第二罩壳两侧均安装有第二挤压辊，所述第一挤压辊与第二挤压辊两侧均安装有连接块，且连接块分别与第一挤压辊和第二挤压辊转动连接，它可以实现，增加了短纤维原料的烘干时长，提升了干燥的效果，同时多余的水分在挤出之后滴落在装置的外侧，防止装置内部的电器短路，提升了使用安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌吸水涤纶短纤维原料的干燥装置
[0001]本技术涉及纤维加工设备
，更具体地说，涉及一种抗菌吸水涤纶短纤维原料的干燥装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的不断提高，传统纤维的单一性能已经开始满足不了人们的需求，而复合纤维的诞生，能够将多种纤维的性能进行综合，大幅提高了使用价值，目前传统的复合纤维包括皮芯型以及并列型，其产品在复合完成后由于纤维丝的温度过高，因此都需要对其进行冷却，因此在制得的纤维丝中均会含有大量的水分，需要再对其进行干燥处理，而传动的干燥装置往往采用发热烘干的方式，干燥效率低，功能性差，现有专利一种复合涤纶纤维用挤压式干燥装置，专利申请号CN201810584713.5中所公开的技术可对上述问题进行解决。
[0003]但是现有的装置在对纤维原料干燥的过程中，纤维由于是水平经过装置，因此对纤维的干燥时间短，干燥效果不好，而且在对纤维挤压干燥的过程中，挤压出来的水分在重力的作用下容易浸湿装置底部的发热装置，进而容易导致电路短路，安全性不高，因此还具有改进的空间，所以我们提出了一种抗菌吸水涤纶短纤维原料的干燥装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种抗菌吸水涤纶短纤维原料的干燥装置，它可以实现增加了短纤维原料的烘干时长，提升了干燥的效果，同时多余的水分在挤出之后滴落在装置的外侧，防止装置内部的电器短路，提升了使用安全性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种抗菌吸水涤纶短纤维原料的干燥装置，包括第一罩壳和第二罩壳，所述第一罩壳内侧转动连接有第一导向辊，且第一导向辊等距设置有多个，所述第二罩壳内侧转动连接有第二导向辊，且第二导向辊等距设置有多个，所述第一罩壳两侧均安装有第一挤压辊，所述第二罩壳两侧均安装有第二挤压辊，所述第一挤压辊与第二挤压辊两侧均安装有连接块，且连接块分别与第一挤压辊和第二挤压辊转动连接，所述连接块顶部焊接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有安装板，所述第一罩壳外侧顶部和第二罩壳外侧底部均安装有双作用气缸，所述第一罩壳内腔顶部和第二罩壳内腔底部均安装有电热板。
[0009]进一步的，所述第一罩壳与第二罩壳对接处开设有通过口，所述第一挤压辊与第二挤压辊之间设置有间距，且所述间距与第一罩壳和第二罩壳对接处开的所述通过口相对应。
[0010]进一步的，所述第一罩壳内壁两侧均安装有第一轴承，所述第一导向辊两端均一
体成型有轴头，且所述轴头与第一轴承内圈过盈连接，所述第二罩壳内壁两侧均安装有第二轴承，所述第二导向辊两端均一体成型有轴头，且所述轴头与第二轴承内圈过盈连接。
[0011]进一步的，多个所述第一导向辊与多个所述第二导向辊之间交错设置。
[0012]进一步的，所述安装板表面边缘处对称开设有安装孔。
[0013]进一步的，所述连接块与第一挤压辊和第二挤压辊相对应的一面安装有第三轴承，所述第一挤压辊和第二挤压辊两端均一体成型有轴头，且所述轴头与第三轴承内圈过盈连接。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案，通过短纤维原料进入到第一罩壳与第二罩壳内侧之后，短纤维原料配合第一导向辊和第二导向辊的走向进行运动，从而使短纤维原料城往复波浪式的轨迹在第一罩壳与第二罩壳内侧运动，通过电热板接通电源之后对短纤维原料进行干燥，从而增加了短纤维原料的烘干时长，提升了干燥的效果。
[0017](2)本方案，通过双作用气缸驱动第一罩壳与第二罩壳之间相互靠近时，从而利用第一挤压辊与第二挤压辊对经过的短纤维原料进行挤压，而且原料在输送过程中，第一挤压辊与第二挤压辊会配合连接块转动，进而可挤出短纤维原料上的多余水分，多余的水分在挤出之后滴落在装置的外侧，防止装置内部的电器短路，提升了使用安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的A部分放大示意图；
[0020]图3为本技术的第一罩壳内侧结构示意图；
[0021]图4为本技术的B部分放大示意图；
[0022]图5为本技术的第二罩壳内侧结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、第一罩壳；101、第一导向辊；102、第一轴承；
[0025]2、第二罩壳；201、第二导向辊；202、第二轴承；
[0026]3、第一挤压辊；301、第二挤压辊；302、连接块；303、连接杆；304、安装板；305、第三轴承；
[0027]4、双作用气缸；
[0028]5、电热板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例：
[0031]请参阅图1
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5，一种抗菌吸水涤纶短纤维原料的干燥装置，包括第一罩壳1和第二
罩壳2，第一罩壳1内侧转动连接有第一导向辊101，且第一导向辊101等距设置有多个，第二罩壳2内侧转动连接有第二导向辊201，且第二导向辊201等距设置有多个，第一罩壳1两侧均安装有第一挤压辊3，第二罩壳2两侧均安装有第二挤压辊301，第一挤压辊3与第二挤压辊301两侧均安装有连接块302，且连接块302分别与第一挤压辊3和第二挤压辊301转动连接，连接块302顶部焊接有连接杆303，连接杆303顶端固定连接有安装板304，第一罩壳1外侧顶部和第二罩壳2外侧底部均安装有双作用气缸4，第一罩壳1内腔顶部和第二罩壳2内腔底部均安装有电热板5；
[0032]通过双作用气缸4外接气动控制设备，利用气动控制设备驱动双作用气缸4活动端的伸缩，通过双作用气缸4驱动第一罩壳1与第二罩壳2之间相互靠近时，从而利用第一挤压辊3与第二挤压辊301对经过的短纤维原料进行挤压，而且原料在输送过程中，第一挤压辊3与第二挤压辊301会配合连接块302转动，进而可挤出短纤维原料上的多余水分，多余的水分在挤出之后滴落在装置的外侧，同时在短纤维原料进入到第一罩壳1与第二罩壳2内侧之后，短纤维原料配合第一导向辊101和第二导向辊201的走向进行运动，从而使短纤维原料城往复波浪式的轨迹在第一罩壳1与第二罩壳2内侧运动，通过电热板5接通电源之后对短纤维原料进行干燥。
[0033]参阅图1、图2，第一罩壳1与第二罩壳2对接处开设有通过口，第一挤压辊3与第二挤压辊301之间设置有间距，且间距与第一罩壳1和第二罩壳2对接处开的通过口相对应，通过设置通过口，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌吸水涤纶短纤维原料的干燥装置，其特征在于：包括第一罩壳(1)和第二罩壳(2)，所述第一罩壳(1)内侧转动连接有第一导向辊(101)，且第一导向辊(101)等距设置有多个，所述第二罩壳(2)内侧转动连接有第二导向辊(201)，且第二导向辊(201)等距设置有多个，所述第一罩壳(1)两侧均安装有第一挤压辊(3)，所述第二罩壳(2)两侧均安装有第二挤压辊(301)，所述第一挤压辊(3)与第二挤压辊(301)两侧均安装有连接块(302)，且连接块(302)分别与第一挤压辊(3)和第二挤压辊(301)转动连接，所述连接块(302)顶部焊接有连接杆(303)，所述连接杆(303)顶端固定连接有安装板(304)，所述第一罩壳(1)外侧顶部和第二罩壳(2)外侧底部均安装有双作用气缸(4)，所述第一罩壳(1)内腔顶部和第二罩壳(2)内腔底部均安装有电热板(5)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌吸水涤纶短纤维原料的干燥装置，其特征在于：所述第一罩壳(1)与第二罩壳(2)对接处开设有通过口，所述第一挤压辊(3)与第二挤压辊(301)之间设置有间距，且所述间距与第一罩壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦有芳，许军，
申请(专利权)人：扬州市源联纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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