一种用于化学纤维生产用上油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于化学纤维生产用上油装置，涉及化学纤维技术领域，包括主体架，所述主体架的内部开设有竖槽和横槽，且竖槽和横槽相连通。该用于化学纤维生产用上油装置，更好的对纤维丝进行传导，更好的在输送过程中减小摩擦力，从而更好的对纤维丝进行防护，在对纤维丝输送的过程中，通过油泵将油液抽入到油槽的内部，从而在纤维丝带动油辊一和油辊二旋转过程中，油辊一和油辊二的表面会附着油液，从而在输送时，对纤维丝的表面进行上油，避免了在毛刷上油时上油不均匀的问题，并且在通过导向轮一和导向轮二传导的过程中，纤维丝上多余的油液落入至底槽的内部，从而通过出油槽导出收集，提高了该装置的上油效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化学纤维生产用上油装置
本技术涉及化学纤维
，具体为一种用于化学纤维生产用上油装置。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，在化学纤维生产中，在对化学纤维丝线传输过程中，产生摩擦，增加了运输时需要的驱动力，同时大量的摩擦会产生静电和热量，升高了化纤丝线整体的温度，可能致使化纤丝线的质量受到影响，甚至静电产生的电火花会引发化纤丝线起火，从而引起危险，这时就需要对化学纤维丝线进行上油处理，以保证丝线在输送时的润滑效果和绝缘防静电的问题。化学纤维生产用上油装置在使用的过程中，通常会采用海绵或者刷毛沾油对丝线表面进行涂抹，在使用输送过程中，对丝线的传导效果不佳，并且刷油不均匀，容易造成位置涂抹不到的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于化学纤维生产用上油装置，具备上油均匀和输送效果好的优点，解决了化学纤维上油装置上油效果不佳的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种用于化学纤维生产用上油装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化学纤维生产用上油装置，包括主体架(1)，其特征在于：所述主体架(1)的内部开设有竖槽(2)和横槽(12)，且竖槽(2)和横槽(12)相连通；/n所述竖槽(2)内侧壁的左侧通过销轴固定铰接有油辊一(16)，所述竖槽(2)内侧壁的右侧开设有空槽(24)，所述空槽(24)的内部放置有支架(17)，所述支架(17)的内部通过销轴固定铰接有油辊二(18)，且油辊二(18)和油辊一(16)相互靠近的一端相接触，所述支架(17)的右侧面固定安装有连接柱(20)，所述空槽(24)的内侧壁开设有限位孔(15)，所述限位孔(15)内部的右侧固定安装有限位环(19)，所述连接柱(20)的右端贯穿限位环...

【技术特征摘要】
1.一种用于化学纤维生产用上油装置，包括主体架(1)，其特征在于：所述主体架(1)的内部开设有竖槽(2)和横槽(12)，且竖槽(2)和横槽(12)相连通；
所述竖槽(2)内侧壁的左侧通过销轴固定铰接有油辊一(16)，所述竖槽(2)内侧壁的右侧开设有空槽(24)，所述空槽(24)的内部放置有支架(17)，所述支架(17)的内部通过销轴固定铰接有油辊二(18)，且油辊二(18)和油辊一(16)相互靠近的一端相接触，所述支架(17)的右侧面固定安装有连接柱(20)，所述空槽(24)的内侧壁开设有限位孔(15)，所述限位孔(15)内部的右侧固定安装有限位环(19)，所述连接柱(20)的右端贯穿限位环(19)并延伸至限位孔(15)的内部，所述连接柱(20)的右端固定安装有连接板(13)，所述油辊一(16)和油辊二(18)的下方均放置有油座(3)，每个所述油座(3)的上表面均开设有油槽(21)，每个所述油槽(21)的内底壁均开设有油孔(22)，每个所述油座(3)的底面均固定安装有导油管(4)，且油孔(22)与导油管(4)相连通，所述主体架(1)左侧面的下部固定安装有油泵(5)，所述油泵(5)的输出端固定连通有弧形管(7)，且弧形管(7)分别通过两个导管与两个导油管(4)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚春林，
申请(专利权)人：扬州市源联纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32