一种涤纶短纤用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶短纤用冷却装置，涉及涤纶短纤加工技术领域，包括冷却箱，冷却箱内壁固定连接有等距离排列的金属冷却管，每个金属冷却管均贯穿冷却箱的一内壁并延伸至冷却箱的外部，冷却箱一外侧面固定连接有固定架，固定架一侧面的中部固定连接有第二散热扇，冷却箱的一外侧面开设有通孔，冷却箱的内顶壁设有冷却管。该涤纶短纤用冷却装置，通过将涤纶短纤缠绕在金属冷却管的外表面，向金属冷却管内部放入蓄冷剂，不仅增加了涤纶短纤的冷却面积还对金属冷却管外表面的涤纶短纤进行冷却，通过冷却管对冷却箱内部进行降温，通过启动第一散热扇和第二散热扇，对冷却箱内部的涤纶短纤进行风冷降温。

A cooling device for polyester staple fiber

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶短纤用冷却装置
本技术涉及涤纶短纤加工
，具体为一种涤纶短纤用冷却装置。
技术介绍
在涤纶短纤的生产过程中，涤纶长丝束在卷曲处理过程后，其表面温度较高，通常需要通过冷却才能继续进入到下一个工序，所需要一种冷却方式对涤纶短纤长丝束进行降温处理，来加速使涤纶短纤进入下一个工序。现有的冷却方式大多是采用空气冷却的方式来冷却涤纶长丝束，这样的冷却方式存在冷却时间长、冷却效果不佳、占用面积大和人工劳动量大的缺点，并导致生产效率的下降，给企业带来较大的不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涤纶短纤用冷却装置，具备冷却效率高、冷却效果好、占用空间少和减少人工的劳动量的优点，解决了因空气冷却冷却时间长、冷却效果不佳、占用面积大和人工劳动量大的缺点，导致生产效率的下降，给企业带来较大的不便的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种涤纶短纤用冷却装置，包括冷却箱，冷却箱内壁固定连接有等距离排列的金属冷却管，每个金属冷却管均贯穿冷却箱的一内壁并延伸至冷却箱的外部，冷却箱一外侧面固定连接有固定架，固定架一侧面的中部固定连接有第二散热扇，冷却箱的一外侧面开设有通孔，冷却箱的内顶壁设有冷却管，冷却箱的内底壁固定连接有风箱，风箱的内底壁固定连接有第一散热扇，风箱的内顶壁开设有风孔，风箱的顶部和冷却箱的内底壁均固定连接有固定装置，冷却箱的顶部开设有散热孔。进一步的，冷却箱一外侧面的上部设有进料口，冷却箱另一外侧面的下部设有出料口。通过采用上述技术方案，便于向冷却箱内部输送待冷却的涤纶短纤，通过出料口收集冷却后的涤纶短纤。进一步的，冷却管的顶部贯穿冷却箱的内顶壁并延伸至冷却箱的顶部，冷却管的顶部固定连接有注入口，冷却管底部贯穿冷却箱的内壁并延伸至冷却箱的外部，冷却管的底部固定连接有排入口。通过采用上述技术方案，通过注入口，便于向冷却管的内部注入冷水，对冷却箱内部的空气进行降温，通过排入口便于收集冷却后的冷水。进一步的，固定架的另一侧面设有过滤网。通过采用上述技术方案，过滤掉第二散热扇吹入冷却箱内部空气中的杂质，防止杂质污染涤纶短纤。进一步的，固定装置的内部开设有固定腔，固定腔的内侧壁活动连接有固定锟。通过采用上述技术方案，进一步的保证了涤纶短纤的平整性，有助于装置整体的运行。进一步的，金属冷却管的内部放置有蓄冷剂，金属冷却管设在外部的一端设有密封盖。通过采用上述技术方案，向金属冷却管内部添加蓄冷剂，来使缠绕在金属冷却管外表面的涤纶短纤进行冷却。与现有技术相比，该涤纶短纤用冷却装置具备如下有益效果：1本技术通将涤纶短纤缠绕在金属冷却管的外表面，从而增大了涤纶短纤待冷却的面积，通过设置冷却管向注入口的内部注入冷水，能够降低冷却箱内部的温度，通过启动第二散热扇，将冷却管周围的冷空气吹向缠绕在金属冷却管外表面的涤纶短纤，对其进行降温冷却，通过启动第一散热扇，对固定在两个固定装置中间的涤纶短纤进行风冷降温，通过顶部的散热孔对冷却箱内部空气进行循环散热。2本技术通过进料口便于向冷却箱的内部输送待冷却的涤纶短纤，通过设置出料口便于收集冷却好的涤纶短纤，通过设置注入口，便于向冷却管内部注入冷水，通过打开排入口便于收集冷却后的冷却管内部的水，通过设置过滤网，过滤掉第二散热扇吹入冷却箱内部空气中的杂质，防止杂质污染涤纶短纤，通过设置固定锟，进一步的保证了涤纶短纤的平整性，有助于装置整体的运行，打开金属冷却管一端的密封盖，向金属冷却管内部添加蓄冷剂，来使缠绕在金属冷却管外表面的涤纶短纤进行冷却。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定装置结构示意图；图3为本技术固定架结构示意图；图4为本技术后视图；图5为本技术冷却管结构示意图。图中：1冷却箱、101进料口、102出料口、103散热孔、104通孔、2冷却管、201注入口、202排入口、3金属冷却管、301蓄冷剂、4风箱、5第一散热扇、6风孔、7固定装置、701固定腔、702固定锟、8固定架、801第二散热扇、802过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种涤纶短纤用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1内壁固定连接有等距离排列的金属冷却管3，通将涤纶短纤缠绕在金属冷却管3的外表面，从而增大了涤纶短纤待冷却的面积，金属冷却管3的内部放置有蓄冷剂301，蓄冷剂301是一种由有机或和无机化合物组成的半透明或不透明的粘稠胶状混合物，可在低温下吸收并储存大量冷量，而在温度较高时又能放出大量冷量，较长时间保持自身及周围小范围内的低温环境，金属冷却管3设在外部的一端设有密封盖，向金属冷却管3内部添加蓄冷剂301，来使缠绕在金属冷却管3外表面的涤纶短纤进行冷却，冷却箱1一外侧面的上部设有进料口101，冷却箱1另一外侧面的下部设有出料口102，便于向冷却箱1内部输送待冷却的涤纶短纤，通过出料口102收集冷却后的涤纶短纤，每个金属冷却管3均贯穿冷却箱1的一内壁并延伸至冷却箱1的外部，冷却箱1一外侧面固定连接有固定架8，固定架8一侧面的中部固定连接有第二散热扇801，通过启动第二散热扇801，将冷却管2周围的冷空气吹向缠绕在金属冷却管3外表面的涤纶短纤，对其进行降温冷却，固定架8的另一侧面设有过滤网802，过滤掉第二散热扇801吹入冷却箱1内部空气中的杂质，防止杂质污染涤纶短纤，冷却箱1的一外侧面开设有通孔104。冷却箱1的内顶壁设有冷却管2，冷却管2的顶部贯穿冷却箱1的内顶壁并延伸至冷却箱1的顶部，冷却管2的顶部固定连接有注入口201，通过设置冷却管2向注入口201的内部注入冷水，能够降低冷却箱1内部的温度，冷却管2底部贯穿冷却箱1的内壁并延伸至冷却箱1的外部，冷却管2的底部固定连接有排入口202，通过注入口201，便于向冷却管2的内部注入冷水，对冷却箱1内部的空气进行降温，通过排入口202便于收集冷却后的冷水，冷却箱1的内底壁固定连接有风箱4，风箱4的内底壁固定连接有第一散热扇5，风箱4的内顶壁开设有风孔6，风箱4的顶部和冷却箱1的内底壁均固定连接有固定装置7，固定装置7的内部开设有固定腔701，固定腔701的内侧壁活动连接有固定锟702，进一步的保证了涤纶短纤的平整性，有助于装置整体的运行，冷却箱1的顶部开设有散热孔103，通过启动第一散热扇5，对固定在两个固定装置7中间的涤纶短纤进行风冷降温，通过顶部的散热孔103对冷却箱1内部空气进行循环散热。本技术中第一散热扇5和第二散热扇801为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，第一散热扇5和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶短纤用冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：冷却箱(1)内壁固定连接有等距离排列的金属冷却管(3)，每个金属冷却管(3)均贯穿冷却箱(1)的一内壁并延伸至冷却箱(1)的外部，冷却箱(1)一外侧面固定连接有固定架(8)，固定架(8)一侧面的中部固定连接有第二散热扇(801)，冷却箱(1)的一外侧面开设有通孔(104)，冷却箱(1)的内顶壁设有冷却管(2)，冷却箱(1)的内底壁固定连接有风箱(4)，风箱(4)的内底壁固定连接有第一散热扇(5)，风箱(4)的内顶壁开设有风孔(6)，风箱(4)的顶部和冷却箱(1)的内底壁均固定连接有固定装置(7)，冷却箱(1)的顶部开设有散热孔(103)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶短纤用冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：冷却箱(1)内壁固定连接有等距离排列的金属冷却管(3)，每个金属冷却管(3)均贯穿冷却箱(1)的一内壁并延伸至冷却箱(1)的外部，冷却箱(1)一外侧面固定连接有固定架(8)，固定架(8)一侧面的中部固定连接有第二散热扇(801)，冷却箱(1)的一外侧面开设有通孔(104)，冷却箱(1)的内顶壁设有冷却管(2)，冷却箱(1)的内底壁固定连接有风箱(4)，风箱(4)的内底壁固定连接有第一散热扇(5)，风箱(4)的内顶壁开设有风孔(6)，风箱(4)的顶部和冷却箱(1)的内底壁均固定连接有固定装置(7)，冷却箱(1)的顶部开设有散热孔(103)。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤用冷却装置，其特征在于：冷却箱(1)一外侧面的上部设有进料口(101)，冷却箱(1)另一外侧面的下部设有出料口(102)。

【专利技术属性】
技术研发人员：姚春林，
申请(专利权)人：扬州市源联纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32