基于布料压紧辊轮的湿辊给湿装置制造方法及图纸

本专利涉及机械领域。基于布料压紧辊轮的湿辊给湿装置，包括支架，支架上设有用于支撑或拖拽布料的辅助辊轮、转移给湿辊轮，转移给湿辊轮包括辊轴，辊轴的外侧壁上覆盖有微孔橡胶材料制成的吸水给湿层；转移给湿辊轮的中心轴线与辅助辊轮的中心轴线平行；转移给湿辊轮的下方设有开口朝上的槽状体，转移给湿辊轮的长度方向与槽状体的长度方向相同，吸水给湿层的外表面到槽状体的槽底的最小距离值小于槽状体的高度值。本专利在使用时，首先，向槽状体内加水至转移给湿辊轮部分浸入水中，从而使转移给湿辊轮带水，然后通过辊轮带动布料移动，在布料经过转移给湿辊轮时，转移给湿辊轮将其上的水分转移至布料上，从而完成对布料的加湿。

【技术实现步骤摘要】
基于布料压紧辊轮的湿辊给湿装置
本技术涉及机械领域，具体涉及布料生产加工过程中的给湿设备。
技术介绍
在布料的生产加工过程中，常需要对经纬纱、弹力布等进行给湿与加热，目前，常见的给湿方法及其缺点如下：1.蒸箱给湿------湿度不够；2.喷雾给湿------仅在牛仔布的表面；3.气蒸辊给湿---能耗大；4.泡沫给湿------表面活性剂难于祛除，不环保。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种基于布料压紧辊轮的湿辊给湿装置。基于布料压紧辊轮的湿辊给湿装置，包括支架，所述支架上设有用于支撑或拖拽布料的辅助辊轮，其特征在于，所述支架上还设有转移给湿辊轮，所述转移给湿辊轮包括辊轴，所述辊轴的外侧壁上覆盖有微孔橡胶材料制成的吸水给湿层；所述转移给湿辊轮的中心轴线与所述辅助辊轮的中心轴线平行；所述转移给湿辊轮的下方设有开口朝上的槽状体，所述转移给湿辊轮的长度方向与所述槽状体的长度方向相同，所述吸水给湿层的外表面到所述槽状体的槽底的最小距离值小于所述槽状体的高度值。本专利在使用时，首先，向槽状体内加水至转移给湿辊轮部分浸入水中，从而使转移给湿辊轮带水，然后通过辊轮带动布料移动，在布料经过转移给湿辊轮时，转移给湿辊轮将其上的水分转移至布料上，从而完成对布料的加湿。所述微孔橡胶材料优选300目微孔橡胶材料。优选，所述转移给湿辊轮的两侧各设有一个辅助辊轮，两个辅助辊轮的最低处的高度均低于所述转移给湿辊轮的最高处的高度。从而使布料自所述转移给湿辊轮的上方经过，并使布料能够压紧在转移给湿辊轮上，进而保证布料的给湿度。进一步优选，所述转移给湿辊轮的两侧的两个辅助辊轮一个固定在所述支架上，另一个可沿所述支架上下滑动。可上下滑动的辅助辊轮的最低处是指辅助辊轮滑动到最低处时辅助辊轮的下边缘所在的位置。优选，所述槽状体的槽壁之间的间距自上而下逐渐减小。以使槽状体呈喇叭口状，方便转移给湿辊轮浸入。优选，所述槽状体内盛有水，至少三分之一的吸水给湿层浸入水中。以保证吸水量。附图说明图1为本技术的一种结构的结构示意图；图2为本技术的图1中结构的半剖图；图3为本技术的一种走布方向示意图；图4为本技术的另一种走布方向示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1、2，基于布料压紧辊轮的湿辊给湿装置，包括支架1，支架1上设有用于支撑或拖拽布料的辅助辊轮3、转移给湿辊轮。转移给湿辊轮2包括辊轴7，辊轴7的外侧壁上覆盖有微孔橡胶材料制成的吸水给湿层6。转移给湿辊轮2的中心轴线与辅助辊轮3的中心轴线平行。转移给湿辊轮2的下方设有开口朝上的槽状体4，转移给湿辊轮2的长度方向与槽状体4的长度方向相同，吸水给湿层6的外表面到槽状体4的槽底的最小距离值小于槽状体4的高度值。本专利在使用时，首先，向槽状体4内加水至转移给湿辊轮2部分浸入水中，从而使转移给湿辊轮2带水，然后通过辊轮带动布料移动，在布料经过转移给湿辊轮2时，转移给湿辊轮2将其上的水分转移至布料上，从而完成对布料的加湿。微孔橡胶材料优选300目微孔橡胶材料。关于支架1的结构优选方案1：支架呈盒状，且上方开口。槽状体4的两端分别连接支架位于前方和后方的两个侧壁。优选方案2：支架1包括位于前方的呈板状的前侧壁、位于后方的呈板状的后侧壁、位于上方且相互平行的两根上方连接杆、位于下方且相互平行的两根下方连接杆，两根上方连接杆的两端分别连接前侧壁、后侧壁，两根下方连接杆的两端分别连接前侧壁、后侧壁。关于槽状体4的结构槽状体4的槽壁之间的间距自上而下逐渐减小。以使槽状体4呈喇叭口状，方便转移给湿辊轮2浸入。槽状体4的纵截面可以呈半圆状、圆弧状、梯形状、三角形状等。优选槽状体4包括位于下方的槽底、位于两侧的侧壁，槽底位于水平方向上，两个侧壁的下边缘分别连接槽底的左边缘和右边缘。两个侧壁与槽底的夹角优选相等，进一步优选10度-60度。槽状体4两端的端口处可以设端面，利用端面进行密封。此时槽状体4可以焊接固定、螺栓固定、粘胶固定在支架1上。槽状体4两端也可以不设端面，直接利用支架1进行密封。再具体的是，优选方案1中的侧壁，或者优选方案2中的前侧壁和后侧壁。此时槽状体4可以焊接固定在支架1上。槽状体的槽口处可以设有翻边，翻边的下方可以设有支撑杆5。以利用支撑杆5抵住翻边，增加槽状体的牢固性。在设支撑杆5的情况下，槽状体可以不跟支架固定连接，而是通过坐在支撑杆5上的方式，实现可拆卸连接。关于辊轮的数量、位置转移给湿辊轮2可以有一个或两个。转移给湿辊轮2的两侧各设有一个辅助辊轮3，两个辅助辊轮3的最低处的高度均低于转移给湿辊轮2的最高处的高度。从而使布料自转移给湿辊轮2的上方经过，并使布料能够压紧在转移给湿辊轮2上，进而保证布料的给湿度。转移给湿辊轮2的两侧的两个辅助辊轮3可以均固定在支架1上，位置不能移动。也可以一个固定在支架1上，另一个可沿支架1上下滑动。可上下滑动的辅助辊轮3的最低处是指辅助辊轮3滑动到最低处时辅助辊轮3的下边缘所在的位置。利用可上下滑动的辅助辊轮3可以调整该辊轮的位置，一方面，可通过调至高处，使布料更为方便的绕入，另一方面，可控制布料的压紧程度，进而控制布料的给湿度。使辅助辊轮3可上下滑动的结构是现有技术，故此处不再详述。优选，槽状体4内盛有水，至少三分之一的吸水给湿层6浸入水中。以保证吸水量。关于走布方向，参照图3、图4方案1，以辅助辊轮a所在侧为进布料侧，布料依次经过辅助辊轮a的下方、转移给湿辊轮的上方、辅助辊轮b的下方后，自辅助辊轮c的上方出去。方案2，以辅助辊轮d所在侧为进布料侧，布料依次经过辅助辊轮d的下方、辅助辊轮e的下方、辅助辊轮f的上方、转移给湿辊轮的上方、辅助辊轮g的下方后，自辅助辊轮h的上方出去。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于布料压紧辊轮的湿辊给湿装置，包括支架，所述支架上设有用于支撑或拖拽布料的辅助辊轮，其特征在于，所述支架上还设有转移给湿辊轮，所述转移给湿辊轮包括辊轴，所述辊轴的外侧壁上覆盖有微孔橡胶材料制成的吸水给湿层；/n所述转移给湿辊轮的中心轴线与所述辅助辊轮的中心轴线平行；/n所述转移给湿辊轮的下方设有开口朝上的槽状体，所述转移给湿辊轮的长度方向与所述槽状体的长度方向相同，所述吸水给湿层的外表面到所述槽状体的槽底的最小距离值小于所述槽状体的高度值。/n

【技术特征摘要】
1.基于布料压紧辊轮的湿辊给湿装置，包括支架，所述支架上设有用于支撑或拖拽布料的辅助辊轮，其特征在于，所述支架上还设有转移给湿辊轮，所述转移给湿辊轮包括辊轴，所述辊轴的外侧壁上覆盖有微孔橡胶材料制成的吸水给湿层；
所述转移给湿辊轮的中心轴线与所述辅助辊轮的中心轴线平行；
所述转移给湿辊轮的下方设有开口朝上的槽状体，所述转移给湿辊轮的长度方向与所述槽状体的长度方向相同，所述吸水给湿层的外表面到所述槽状体的槽底的最小距离值小于所述槽状体的高度值。


2.根据权利要求1所述的基于布料压紧辊轮的湿辊给湿装置，其特征在于：所述微孔橡胶材料为300目微孔橡胶材料。


3.根据权利要求1所述的基于布料压紧辊轮的湿辊给湿装置，其特征在于：所述转移给湿辊轮的两侧各设有一个辅助辊轮，两个辅助辊轮的最低处的高度均低于所述转移给湿辊轮的最高处的高度。


4.根据权利要求3所述的基于布料压紧辊轮的湿辊给湿装置，其特征在于：所述转移给湿辊轮的两侧的两个辅助辊轮均固定在所述支架上。


5.根据权利要求3所述的基于布料压紧辊轮的湿辊给湿装置，其特征在于：所述转移给湿辊轮的两侧的两个辅助辊轮一个固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佩明，
申请(专利权)人：上海森浩机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31