一种牛仔面料加工使用的环保浆染机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牛仔面料加工使用的环保浆染机，包括前处理槽、染槽、氧化架、冲洗槽、烘干房、通风装置、导风装置、风机和水泵，所述前处理槽一侧安装有染槽，所述染槽一侧安装有氧化架，所述氧化架一侧安装有冲洗槽，所述冲洗槽一侧安装有烘干房，所述烘干房外壁固定安装有风机，所述烘干房一侧安装有水泵，且水泵输入端与输出端通过水管依次与前处理槽和烘干房固定连接，此牛仔面料加工使用的环保浆染机，通过对前处理槽产生的温热废水进行烘干再利用，不仅避免了前处理槽的热量损失，而且利用废水热量烘干面料，减少了烘干房的能源消耗，使加工过程更加环保，减少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种牛仔面料加工使用的环保浆染机
本技术涉及布料加工设备
，具体为一种牛仔面料加工使用的环保浆染机。
技术介绍
牛仔面料是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布。在牛仔面料浆染时，前处理槽中加入烧碱的60℃左右温水在去除棉纱中的棉蜡和杂质后，带有较多热量的废水就直接排放掉了，而在烘干过程中需要热量进行烘干，能耗也比较大。为此，我们提出一种牛仔面料加工使用的环保浆染机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保的牛仔面料加工使用的环保浆染机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛仔面料加工使用的环保浆染机，包括前处理槽、染槽、氧化架、冲洗槽、烘干房、通风装置、导风装置、风机和水泵，所述前处理槽一侧安装有染槽，所述染槽一侧安装有氧化架，所述氧化架一侧安装有冲洗槽，所述冲洗槽一侧安装有烘干房，所述烘干房外壁固定安装有风机，所述烘干房一侧安装有水泵，且水泵输入端与输出端通过水管依次与前处理槽和烘干房固定连接，所述烘干房内固定安装有均匀导风的导风装置，且导风装置外壁与风机排风口固定连接，所述烘干房外壁开设有自动开合的通风装置。优选的，所述烘干房包括进料口、烘干壳、出料口和传送辊，所述烘干壳两侧外壁中心对称固定安装有进料口和出料口，所述烘干壳内壁对称转动安装有传送辊。优选的，所述通风装置包括通风口、转板、转动柱、从动齿轮、主动齿轮和电机，所述通风口配合设有转板，所述转板中心位置固定连接有转动柱，且转动柱与通风口转动连接，所述转动柱一端固定安装有从动齿轮，所述通风口一侧固定安装有电机，所述电机输出轴固定安装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接。优选的，所述导风装置包括导风墙、导热管、第一导风槽、入风口、导风孔、第二导风槽和第三导风槽，所述导风墙内依次开设有第一导风槽、第二导风槽和第三导风槽，所述导风墙一侧开设有入风口，且入风口与风机排风口固定连接，所述第二导风槽和第三导风槽外壁表面均匀开设有若干导风孔，且第一导风槽、第二导风槽和第三导风槽通过导风孔相互连通，所述第二导风槽内固定安装有导热管。优选的，所述通风口一侧固定安装有保护壳，且保护壳内壁与电机固定连接。优选的，所述导热管采用铝制材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术：牛仔面料浆染时，传送辊将面料送入前处理槽，除去棉纱中的棉蜡和杂质，将温热的废水通过水泵输入端固定连接的水管送往烘干房，再将面料送入染槽进行染色，将染色的面料运送到氧化架上，面料与氧气充分接触重新被氧化显色，再将面料送到冲洗槽，洗去面料表面的浮色和沉积的盐分杂质，将冲洗后的面料从进料口送入烘干房，启动风机烘干，风机通过排风口将风送入入风口，风通过第一导风槽均匀进入导风孔，再通过导风孔进入第二导风槽，水泵输出端的水管将温热的废水送入导热管，风经过导热管的加热，将加热后的热风通过导风孔从第二导风槽均匀的送往第三导风槽，热风通过导风孔从第三导风槽吹出，对传送辊上的面料加热烘干，加热烘干时产生水蒸气，启动电机，电机输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮转动使转动杆转动，转动杆转动使转板跟着转动，使通风口打开，水蒸气通过通风口排出，烘干后的面料通过传送辊从出料口传出，此牛仔面料加工使用的环保浆染机，通过对前处理槽产生的温热废水进行烘干再利用，不仅避免了前处理槽的热量损失，而且利用废水热量烘干面料，减少了烘干房的能源消耗，使加工过程更加环保，减少了生产成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术烘干房结构示意图之一；图3为本技术烘干房结构示意图之二；图4为本技术导风装置结构示意图之一；图5为本技术导风装置结构示意图之二；图6为本技术通风装置结构示意图图中：1、前处理槽；2、染槽；3、氧化架；4、冲洗槽；5、烘干房；51、进料口；52、烘干壳；53、出料口；54、传送辊；6、通风装置；61、通风口；62、转板；63、转动柱；64、从动齿轮；65、主动齿轮；66、电机；67、保护壳；7、导风装置；71、导风墙；72、导热管；73、第一导风槽；74、入风口；75、导风孔；76、第二导风槽；77、第三导风槽；8、风机；9、水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图示中的一种牛仔面料加工使用的环保浆染机，包括前处理槽1、染槽2、氧化架3、冲洗槽4、烘干房5、通风装置6、导风装置7、风机8和水泵9，所述前处理槽1一侧安装有染槽2，所述染槽2一侧安装有氧化架3，所述氧化架3一侧安装有冲洗槽4，所述冲洗槽4一侧安装有烘干房5，所述烘干房5外壁固定安装有风机8，所述烘干房5一侧安装有水泵9，且水泵9输入端与输出端通过水管依次与前处理槽1和烘干房5固定连接，所述烘干房5内固定安装有均匀导风的导风装置7，且导风装置7外壁与风机8排风口固定连接，所述烘干房5外壁开设有自动开合的通风装置6，牛仔面料浆染时，传送辊54将面料送入前处理槽1，除去棉纱中的棉蜡和杂质，将温热的废水通过水泵9输入端固定连接的水管送往烘干房5，再将面料送入染槽2进行染色，将染色的面料运送到氧化架3上，面料与氧气充分接触重新被氧化显色，再将面料送到冲洗槽4，洗去面料表面的浮色和沉积的盐分杂质，将冲洗后的面料从进料口51送入烘干房5，启动风机8烘干，面料烘干后从出料口53传出，烘干产生的水蒸气从通风装置6排出。请参阅图3，所述烘干房5包括进料口51、烘干壳52、出料口53和传送辊54，所述烘干壳52两侧外壁中心对称固定安装有进料口51和出料口53，所述烘干壳52内壁对称转动安装有传送辊54，面料从进料口51进入，通过传送辊54将面料传送往出料口53。请参阅图6，所述通风装置6包括通风口61、转板62、转动柱63、从动齿轮64、主动齿轮65和电机66，所述通风口61配合设有转板62，所述转板62中心位置固定连接有转动柱63，且转动柱63与通风口61转动连接，所述转动柱63一端固定安装有从动齿轮64，所述通风口61一侧固定安装有电机66，所述电机66输出轴固定安装有主动齿轮65，且主动齿轮65与从动齿轮64啮合连接，加热烘干时产生水蒸气，启动电机66，电机66输出轴带动主动齿轮65转动，主动齿轮65带动从动齿轮64转动，从动齿轮64转动使转动杆转动，转动杆转动使转板62跟着转动，使通风口61打开，水蒸气通过通风口61排出。请参阅图4，所述导风装置7包括导风墙71、导热管72、第一导风槽73、入风口74、导风孔75、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛仔面料加工使用的环保浆染机，包括前处理槽(1)、染槽(2)、氧化架(3)、冲洗槽(4)、烘干房(5)、通风装置(6)、导风装置(7)、风机(8)和水泵(9)，所述前处理槽(1)一侧安装有染槽(2)，所述染槽(2)一侧安装有氧化架(3)，所述氧化架(3)一侧安装有冲洗槽(4)，所述冲洗槽(4)一侧安装有烘干房(5)，所述烘干房(5)外壁固定安装有风机(8)，所述烘干房(5)一侧安装有水泵(9)，且水泵(9)输入端与输出端通过水管依次与前处理槽(1)和烘干房(5)固定连接，其特征在于：所述烘干房(5)内固定安装有均匀导风的导风装置(7)，且导风装置(7)外壁与风机(8)排风口固定连接，所述烘干房(5)外壁开设有自动开合的通风装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种牛仔面料加工使用的环保浆染机，包括前处理槽(1)、染槽(2)、氧化架(3)、冲洗槽(4)、烘干房(5)、通风装置(6)、导风装置(7)、风机(8)和水泵(9)，所述前处理槽(1)一侧安装有染槽(2)，所述染槽(2)一侧安装有氧化架(3)，所述氧化架(3)一侧安装有冲洗槽(4)，所述冲洗槽(4)一侧安装有烘干房(5)，所述烘干房(5)外壁固定安装有风机(8)，所述烘干房(5)一侧安装有水泵(9)，且水泵(9)输入端与输出端通过水管依次与前处理槽(1)和烘干房(5)固定连接，其特征在于：所述烘干房(5)内固定安装有均匀导风的导风装置(7)，且导风装置(7)外壁与风机(8)排风口固定连接，所述烘干房(5)外壁开设有自动开合的通风装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种牛仔面料加工使用的环保浆染机，其特征在于：所述烘干房(5)包括进料口(51)、烘干壳(52)、出料口(53)和传送辊(54)，所述烘干壳(52)两侧外壁中心对称固定安装有进料口(51)和出料口(53)，所述烘干壳(52)内壁对称转动安装有传送辊(54)。


3.根据权利要求1所述的一种牛仔面料加工使用的环保浆染机，其特征在于：所述通风装置(6)包括通风口(61)、转板(62)、转动柱(63)、从动齿轮(64)、主动齿轮(65)和电机(66)，所述通风口(61)配合设有转板(62)，所述转板(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝棣添，
申请(专利权)人：开平奔达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44