一种纺织用面料涂层装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织用面料涂层装置，包括工作台，工作台的顶端中部固定设有涂层舱和烘干舱，涂层舱的一侧固定设有烘干舱，烘干舱的另一侧固定设有传送带，传送带的端部一侧固定设有步进电机，涂层舱顶端固定设有限位柱，涂层舱的顶端中部固定设有入料口，涂层舱的中部一侧固定设有第一导向辊，涂层舱的中部另一侧固定设有第二导向辊，涂层舱的底部固定设有涂层储料槽，涂层舱的底部位于涂层储料槽内部一侧固定设有第一浸料辊，涂层舱的底部贯穿设有涂层料口，该种纺织用面料涂层装置，结构简单合理，设计新颖，在对纺织用面料涂层方面，具有较高的面料涂层效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用面料涂层装置
本技术涉及纺织设备
，具体为一种纺织用面料涂层装置。
技术介绍
纺织加工过程中，一般都需要使用纺织面料涂层，涂层纺织面料是一种经特殊工艺处理的面料，它能使在纺织面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风，透气等功能。现有的涂层装置需要将布料涂层处理之后摊开在烤箱里蒸干，否则直接卷绕会导致面料外侧涂层不均匀，但是蒸干又增加了面料的加工步骤，浪费了时间，降低了生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种纺织用面料涂层装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种纺织用面料涂层装置，包括工作台，所述工作台的顶端中部固定设有涂层舱和烘干舱，所述涂层舱的一侧固定设有烘干舱，所述烘干舱的另一侧固定设有传送带，所述传送带的端部一侧固定设有步进电机，所述涂层舱顶端固定设有限位柱，所述涂层舱的顶端中部固定设有入料口，所述限位柱的中部转动连接第一入料辊和第二入料辊，所述涂层舱的中部一侧固定设有第一导向辊，所述涂层舱的中部另一侧固定设有第二导向辊，所述涂层舱的底部固定设有涂层储料槽，所述涂层舱的底部位于涂层储料槽内部一侧固定设有第一浸料辊，所述涂层舱的底部位于涂层储料槽内部另一侧固定设有第二浸料辊，所述涂层舱的底部贯穿设有涂层料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干舱的顶端中部固定设有风扇，所述烘干舱的内壁两侧和底端固定设有烘干网，所述烘干舱的中部一侧固定设有第一校正辊和第二校正辊，所述烘干舱的中部另一侧固定设有第一出料辊和第二出料辊。作为本技术的一种优选技术方案，所述涂层舱的内壁顶部固定设有支架，所述支架的末端转动连接涂层刮片，所述涂层刮片的中部通过弹簧固定连接支架的底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一出料辊和第二出料辊的一侧末端分别固定连接转向相反的电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定设有控制面板，所述控制面板与步进电机、风扇、烘干网和电机电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一出料辊和第二出料辊的交界处高度固定设置在传送带的顶部。作为本技术的一种优选技术方案，所述涂层舱的底部固定贯穿设有观察窗，所述观察窗的内部固定设有带有刻度线的透明玻璃。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底端拐角处固定设有支腿，所述支腿的底端固定设有万向轮。本技术的有益效果是：通过设置浸入式的涂抹方式，使布料的涂抹更加均匀，通过设置的涂层刮片，可以将布料表面的涂层涂抹的更加均匀，并将多余的涂料刮落回涂层储料槽内部，完成余料的回收再利用，最后加工完成后的布料通过烘干舱进行烘干，使得布料涂抹烘干一次成型，并且直接被传送带回收，减少了加工步骤，有效提高了装置的加工效率；通过电机的转动，使布料在该装置中移动，使该装置的运转更加自动化，减少工人的操作时间，提高了生产效率；通过设置控制面板，可以使该装置的操作更加便捷，减少工人的操作时间，提高生产效率；通过设置观察窗，可以直观了解涂层储料槽内部的涂料剩余情况；通过设置带有万向轮的支腿，可以使该装置更加便于移动和搬运。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种纺织用面料涂层装置的整体结构示意图；图2是本技术一种纺织用面料涂层装置的内部结构示意图；图3是本技术一种纺织用面料涂层装置的涂层刮片结构放大图。图中：1、工作台；2、涂层舱；3、烘干舱；4、传送带；401、步进电机；5、限位柱；501、第一入料辊；502、第二入料辊；6、入料口；7、第一导向辊；8、第二导向辊；9、涂层储料槽；901、第一浸料辊；902、第二浸料辊；10、涂层料口；11、风扇；12、烘干网；13、第一校正辊；14、第二校正辊；15、第一出料辊；16、第二出料辊；17、支架；18、涂层刮片；19、弹簧；20、控制面板；21、支腿。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，本技术一种纺织用面料涂层装置，包括工作台1，工作台1的顶端中部固定设有涂层舱2和烘干舱3，涂层舱2的一侧固定设有烘干舱3，烘干舱3的另一侧固定设有传送带4，传送带4的端部一侧固定设有步进电机401，涂层舱2顶端固定设有限位柱5，涂层舱2的顶端中部固定设有入料口6，限位柱5的中部转动连接第一入料辊501和第二入料辊502，涂层舱2的中部一侧固定设有第一导向辊7，涂层舱2的中部另一侧固定设有第二导向辊8，涂层舱2的底部固定设有涂层储料槽9，涂层舱2的底部位于涂层储料槽9内部一侧固定设有第一浸料辊901，涂层舱2的底部位于涂层储料槽9内部另一侧固定设有第二浸料辊902，涂层舱2的底部贯穿设有涂层料口10。其中，烘干舱3的顶端中部固定设有风扇11，烘干舱3的内壁两侧和底端固定设有烘干网12，烘干舱3的中部一侧固定设有第一校正辊13和第二校正辊14，烘干舱3的中部另一侧固定设有第一出料辊15和第二出料辊16，通过设置烘干舱3，可以将涂抹后的布料进行烘干操作，使面料表面涂层更加均匀。其中，涂层舱2的内壁顶部固定设有支架17，支架17的末端转动连接涂层刮片18，涂层刮片18的中部通过弹簧19固定连接支架17的底部，通过设置的涂层刮片18，可以将布料表面的涂层涂抹的更加均匀，并将多余的涂料刮落回涂层储料槽9内部，完成余料的回收再利用。其中，第一出料辊15和第二出料辊16的一侧末端分别固定连接转向相反的电机，通过在第一出料辊15和第二出料辊16的末端设置电机，通过电机的转动，使布料在该装置中移动，使该装置的运转更加自动化，减少工人的操作时间，提高了生产效率。其中，工作台1的一侧固定设有控制面板20，控制面板20与步进电机401、风扇11、烘干网12和电机电性连接，通过设置控制面板20，可以使该装置的操作更加便捷，减少工人的操作时间，提高生产效率。其中，第一出料辊15和第二出料辊16的交界处高度固定设置在传送带4的顶部，通过将传送带4低于出料辊设置，可以便于成品布料自动落在传送带4上，完成出料。其中，涂层舱2的底部固定贯穿设有观察窗，观察窗的内部固定设有带有刻度线的透明玻璃，通过设置观察窗，可以直观了解涂层储料槽9内部的涂料剩余情况。其中，工作台1的底端拐角处固定设有支腿21，支腿21的底端固定设有万向轮，通过设置带有万向轮的支腿21，可以使该装置更加便于移动和搬运。工作时，通过控制面板20开启该装置，将布料放置在装置内部，使布料的一端穿过第一入料辊501和第二入料辊502，进过入料口6，进过第一导向辊7后，进入到涂层储料槽9的内部，进过第一浸料辊901和第二浸料辊902后穿过第二导向辊8和涂层刮片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用面料涂层装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端中部固定设有涂层舱(2)和烘干舱(3)，所述涂层舱(2)的一侧固定设有烘干舱(3)，所述烘干舱(3)的另一侧固定设有传送带(4)，所述传送带(4)的端部一侧固定设有步进电机(401)，所述涂层舱(2)顶端固定设有限位柱(5)，所述涂层舱(2)的顶端中部固定设有入料口(6)，所述限位柱(5)的中部转动连接第一入料辊(501)和第二入料辊(502)，所述涂层舱(2)的中部一侧固定设有第一导向辊(7)，所述涂层舱(2)的中部另一侧固定设有第二导向辊(8)，所述涂层舱(2)的底部固定设有涂层储料槽(9)，所述涂层舱(2)的底部位于涂层储料槽(9)内部一侧固定设有第一浸料辊(901)，所述涂层舱(2)的底部位于涂层储料槽(9)内部另一侧固定设有第二浸料辊(902)，所述涂层舱(2)的底部贯穿设有涂层料口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织用面料涂层装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端中部固定设有涂层舱(2)和烘干舱(3)，所述涂层舱(2)的一侧固定设有烘干舱(3)，所述烘干舱(3)的另一侧固定设有传送带(4)，所述传送带(4)的端部一侧固定设有步进电机(401)，所述涂层舱(2)顶端固定设有限位柱(5)，所述涂层舱(2)的顶端中部固定设有入料口(6)，所述限位柱(5)的中部转动连接第一入料辊(501)和第二入料辊(502)，所述涂层舱(2)的中部一侧固定设有第一导向辊(7)，所述涂层舱(2)的中部另一侧固定设有第二导向辊(8)，所述涂层舱(2)的底部固定设有涂层储料槽(9)，所述涂层舱(2)的底部位于涂层储料槽(9)内部一侧固定设有第一浸料辊(901)，所述涂层舱(2)的底部位于涂层储料槽(9)内部另一侧固定设有第二浸料辊(902)，所述涂层舱(2)的底部贯穿设有涂层料口(10)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织用面料涂层装置，其特征在于，所述烘干舱(3)的顶端中部固定设有风扇(11)，所述烘干舱(3)的内壁两侧和底端固定设有烘干网(12)，所述烘干舱(3)的中部一侧固定设有第一校正辊(13)和第二校正辊(14)，所述烘干舱(3)的中部另一侧固定设有第一出料辊(15)和第二出料辊(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：翁国荣，
申请(专利权)人：苏州泽强纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32