本实用新型专利技术涉及蓄电池生产设备技术领域，具体为一种蓄电池上料转移排列机构，包括合盖装置以及设置于合盖装置一侧的烘箱，其特征在于，所述合盖装置和所述烘箱之间设置有转移装置，所述转移装置包括架设于所述合盖装置和所述烘箱之间的线性移动组件以及设置于该线性移动组件上移动的夹持组件，所述夹持组件从所述合盖装置上夹取蓄电池并放置于所述烘箱的传输带上。其通过线性移动组件架设于合盖装置和烘箱之间，然后在线性移动组件上设置的夹持组件夹持蓄电池转移，解决了蓄电池通过人工转移，效率低下，且蓄电池排布不均匀整齐，影响生产的问题。产的问题。产的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池上料转移排列机构
[0001]本技术涉及蓄电池生产设备
，具体为一种蓄电池上料转移排列机构。
技术介绍
[0002]蓄电池生产过程中必要的一个步骤是蓄电池的壳盖与壳体进行封胶粘合，随后需要对粘合好的蓄电池送入烘干装置烘干胶体。现有技术中，蓄电池从合盖装置到烘干装置一般由人工进行搬运转移，浪费时间，且蓄电池在烘干装置中不能整齐排布，影响气流流通从而影响胶体干燥的过程。
[0003]专利号为CN201120557040.8的专利文献公开了的一种铅酸蓄电池板栅转移装置，该装置将板栅挂架集成在一起，并与板栅传送机构的一端相接；所述转移装置包括机架，机架上设置有板栅挂架和抬升机构，从压铸机模具中取出的板栅通过其上横梁的两端悬挂在板栅挂架上，抬升机构则用于将板栅从其挂架上取下并转移到板栅传送机构上。
[0004]但是，专利技术人在使用过程中，蓄电池通过人工转移，效率低下，且蓄电池排布不均匀整齐，影响生产。
技术实现思路
[0005]针对以上问题，本技术提供了一种蓄电池上料转移排列机构，其通过线性移动组件架设于合盖装置和烘箱之间，然后在线性移动组件上设置的夹持组件夹持蓄电池转移，解决了蓄电池通过人工转移，效率低下，且蓄电池排布不均匀整齐，影响生产的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种蓄电池上料转移排列机构，包括合盖装置以及设置于合盖装置一侧的烘箱，其特征在于，所述合盖装置和所述烘箱之间设置有转移装置，所述转移装置包括架设于所述合盖装置和所述烘箱之间的线性移动组件以及设置于该线性移动组件上移动的夹持组件，所述夹持组件从所述合盖装置上夹取蓄电池并放置于所述烘箱的传输带A上。
[0008]作为改进，所述合盖装置包括：
[0009]本体进料组件，所述本体进料组件包括用以承载蓄电池的传输带B以及推动所述蓄电池前进的推进单元；
[0010]翻转组件，所述翻转组件设置于所述传输带B的尾端，所述翻转组件包括用以承接并翻转所述蓄电池的翻转架以及用以驱动所述翻转架翻转的驱动单元，所述翻转架横跨所述传输带B的前端；以及
[0011]合盖组件，所述合盖组件相对所述传输带B设置于所述翻转组件的另一侧，该合盖组件包括用以将壳盖与所述蓄电池结合的合盖单元以及中转平台，所述中转平台承载合盖完成的所述蓄电池。
[0012]作为改进，所述线性移动组件包括：
[0013]线轨；
[0014]滑动架，所述滑动架在所述线轨上滑动设置；以及
[0015]线性驱动单元，所述线性驱动单元驱动所述滑动架运动，且该线性驱动单元的行程设置为可变行程，该线性驱动单元驱动夹持组件夹持蓄电池沿所述烘箱的宽度方向直线排列。
[0016]作为改进，所述滑动架包括：
[0017]架子A，所述架子A与所述线轨滑动连接；
[0018]架子B，所述架子B沿竖直方向滑动设置于所述架子A上；以及
[0019]竖直气缸，所述竖直气缸连接所述架子A和架子B，该竖直气缸驱动所述架子B竖直升降。
[0020]作为改进，所述夹持组件包括：
[0021]横向气缸，所述横向气缸设置于所述滑动架的底部；以及
[0022]夹持板，所述夹持板设置于所述横向气缸的传动端，所述横向气缸和夹持板相对称设置两组，所述横向气缸驱动所述夹持板夹持所述蓄电池。
[0023]作为改进，所述夹持组件在所述滑动架的底部并排设置若干组。
[0024]作为改进，所述夹持板的底部设有凸块，所述凸块用以卡持所述蓄电池的底部。
[0025]作为改进，所述夹持板的中部设有卡块，所述卡块与所述蓄电池可配合抵触。
[0026]作为改进，所述卡块的两侧设置凸起部，所述凸起部对所述蓄电池进行限位。
[0027]本技术的有益效果在于：
[0028](1)本技术通线性移动组件架设于合盖装置和烘箱之间，然后在线性移动组件上设置的夹持组件夹持蓄电池转移，解决了蓄电池通过人工转移，效率低下，且蓄电池排布不均匀整齐，影响生产的问题；
[0029](2)本技术通过线性驱动单元为可变行程驱动夹持组件运动，使得蓄电池能够被依次紧密排列输送至烘箱的传输带上；
[0030](3)本技术通过夹持板上设置卡块和凸块，使得其夹持蓄电池时对蓄电池进行底部和侧部限位，即可防止蓄电池滑落，又能减小夹持板对蓄电池的夹持力，保护电池。
[0031]综上所述，本技术具有自动码放、排列紧密整齐、防止滑落、保护电池等优点，尤其适用于蓄电池生产设备
附图说明
[0032]图1为本技术的立体结构示意图；
[0033]图2为本技术的局部示意图；
[0034]图3为本技术翻转组件的轴测示意图；
[0035]图4为本技术合盖组件的轴测示意图；
[0036]图5为本技术转移装置的结构示意图；
[0037]图6为本技术抓取组件结构示意图；
[0038]图7为图6中A处放大示意图。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0042]实施例1：
[0043]如图1至图4所示，一种蓄电池上料转移排列机构，包括合盖装置1以及设置于合盖装置1一侧的烘箱2，其特征在于，所述合盖装置1和所述烘箱2之间设置有转移装置3，所述转移装置3包括架设于所述合盖装置1和所述烘箱2之间的线性移动组件31以及设置于该线性移动组件31上移动的夹持组件32，所述夹持组件32从所述合盖装置1上夹取蓄电池10并放置于所述烘箱2的传输带 A21上。
[0044]进一步地，所述合盖装置1包括：
[0045]本体进料组件11，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池上料转移排列机构，包括合盖装置(1)以及设置于合盖装置(1)一侧的烘箱(2)，其特征在于，所述合盖装置(1)和所述烘箱(2)之间设置有转移装置(3)，所述转移装置(3)包括架设于所述合盖装置(1)和所述烘箱(2)之间的线性移动组件(31)以及设置于该线性移动组件(31)上移动的夹持组件(32)，所述夹持组件(32)从所述合盖装置(1)上夹取蓄电池(10)并放置于所述烘箱(2)的传输带A(21)上。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池上料转移排列机构，其特征在于，所述合盖装置(1)包括：本体进料组件(11)，所述本体进料组件(11)包括用以承载蓄电池(10)的传输带B(111)以及推动所述蓄电池(10)前进的推进单元(112)；翻转组件(12)，所述翻转组件(12)设置于所述传输带B(111)的尾端，所述翻转组件(12)包括用以承接并翻转所述蓄电池(10)的翻转架(121)以及用以驱动所述翻转架(121)翻转的驱动单元(122)，所述翻转架(121)横跨所述传输带B(111)的前端；以及合盖组件(13)，所述合盖组件(13)相对所述传输带B(111)设置于所述翻转组件(12)的另一侧，该合盖组件(13)包括用以将壳盖(20)与所述蓄电池(10)结合的合盖单元(131)以及中转平台(132)，所述中转平台(132)承载合盖完成的所述蓄电池(10)。3.根据权利要求2所述的一种蓄电池上料转移排列机构，其特征在于，所述线性移动组件(31)包括：线轨(311)；滑动架(312)，所述滑动架(312)在所述线轨(311)上滑动设置；以及线性驱动单元(313)，所述线性驱动单元(313)驱动所述滑动架(312)运动，且该线性驱动单元(313)的行程设置为可变行程，该线性驱动单元(313...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建丰，
申请(专利权)人：长兴金润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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