一种包片机用变速机构制造技术

本实用新型专利技术涉及蓄电池生产技术领域，具体为一种包片机用变速机构，包括壳体，其特征在于，还包括设置于所述壳体内的主动轴，与该主动轴传动配合的第一从动组件以及第二从动组件，所述第一从动组件的传动输出轴一设置于所述壳体的左侧面上，所述第二从动组件的传动输出轴二设置于所述壳体的正面上。通过集成在壳体内的第一从动组件和第二从动组件，将电机的旋转分别转换为不同转速和转动方向的动力，解决了各个部件的运动单独使用动力提供转动，结构复杂，设备庞大的问题。设备庞大的问题。设备庞大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包片机用变速机构


[0001]本技术涉及蓄电池生产
，具体为一种包片机用变速机构。

技术介绍

[0002]蓄电池生产过程中必要的步骤是对极板进行包片工作，即正、负极板之间要添加隔板纸进行阻隔，多片的正负极板交替叠放形成极群体的过程即为包片工作，现有的包片机采用多个动力实现极板的包片运输工作，结构复杂，能耗高。
[0003]申请号为CN201620963364.4的专利文献公开了的一种正反动力源输出平稳单向旋转动力装置，为解决现有技术造价高和能量转化率低问题，其包括固装储能飞轮的单向旋转动力输出轴和正反旋转动力源输入轴，正反旋转动力源输入轴通过正向超越齿轮传动机构连接驱动单向旋转动力输出轴和通过反向转正向超越齿轮传动机构连接驱动单向旋转动力输出轴。所述单向旋转动力输出轴通过联轴器连接驱动发电电球或者驱动连接机械负载。
[0004]专利技术人在使用药条生产线的过程中，存在以下问题：1、各个部件的运动单独使用动力提供转动；2、结构复杂，设备庞大的问题。

技术实现思路

[0005]针对以上问题，本技术提供了一种包片机用变速机构，其通过设置集成在壳体内的第一从动组件和第二从动组件，将电机的旋转分别转换为不同转速和转动方向的动力，解决了
技术介绍
中各个部件的运动单独使用动力提供转动，结构复杂，设备庞大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种包片机用变速机构，包括壳体，其特征在于，还包括设置于所述壳体内的主动轴，与该主动轴传动配合的第一从动组件以及第二从动组件，所述第一从动组件的传动输出轴一设置于所述壳体的左侧面上，所述第二从动组件的传动输出轴二设置于所述壳体的正面上。
[0008]作为改进，所述主动轴横跨所述壳体设置，所述主动轴上设有驱动链轮以及主齿轮，所述驱动链轮设置于所述壳体的外部通过链条连接电机转动，所述主齿轮设置于所述壳体的内部随所述主动轴旋转。
[0009]作为改进，所述传动输出轴一和传动输出轴二的转动方向相反。
[0010]作为改进，所述第一从动组件包括从动轴以及换向单元，所述从动轴与所述主动轴平行设置，所述从动轴上设有副齿轮一与所述主齿轮啮合传动，所述换向单元将所述从动轴的转动动力传送至所述传动输出轴一。
[0011]作为改进，所述驱动链轮和所述主齿轮分别设置于所述主动轴的两端部，所述驱动链轮和所述主齿轮分别贴近所述壳体的两侧壁设置。
[0012]作为改进，所述换向单元包括锥齿a以及锥齿b，所述锥齿a相对所述副齿轮一同轴
设置于所述从动轴上，所述锥齿b与所述锥齿a啮合传动。
[0013]作为改进，所述第二从动组件包括副齿轮二、副齿轮三以及链轮a，所述副齿轮二设置于所述从动轴远离所述副齿轮一的一端上，所述副齿轮三和链轮a设置于所述传动输出轴二上，所述副齿轮三与所述副齿轮二啮合传动。
[0014]作为改进，还包括链轮b以及链轮c，所述链轮b设置于所述锥齿b上，所述链轮c设置于所述传动输出轴一上，所述链轮c与所述链轮b通过链条传动。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016](1)本技术通过集成在壳体内的第一从动组件和第二从动组件，将电机的旋转分别转换为不同转速和转动方向的动力，解决了各个部件的运动单独使用动力提供转动，结构复杂，设备庞大的问题；
[0017](2)本技术通过设置换向单元使得传动输出轴一的轴线与从动轴的轴线垂直，改变输出方向；
[0018](3)本技术通过副齿轮一和副齿轮二分别设置于从动轴的两端，副齿轮一和副齿轮二靠近壳体壁，减少从动轴的挠性力，从而降低跳动，传动平稳。
[0019]综上所述，本技术具有结构简单、同时输出两级动力、传动平稳等优点，尤其适用于蓄电池生产

附图说明
[0020]图1为本技术的轴测结构示意图之一；
[0021]图2为本技术的正视示意图；
[0022]图3为本技术的轴测结构示意图之二；
[0023]图4为本技术的左视示意图；
[0024]图5为本技术的内部结构示意图；
[0025]图6为本技术的俯视示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]实施例1：
[0030]如图1至图6所示，一种包片机用变速机构，包括壳体10，其特征在于，还包括设置于所述壳体10内的主动轴1，与该主动轴1传动配合的第一从动组件2以及第二从动组件3，所述第一从动组件2的传动输出轴一20设置于所述壳体10的左侧面上，所述第二从动组件3的传动输出轴二30设置于所述壳体10的正面上。
[0031]进一步地，所述主动轴1横跨所述壳体10设置，所述主动轴1上设有驱动链轮11以及主齿轮12，所述驱动链轮11设置于所述壳体10的外部通过链条连接电机转动，所述主齿轮12设置于所述壳体10的内部随所述主动轴1旋转。
[0032]需要说明的是，驱动链轮11接收电机的动力旋转，而主齿轮12用于输出力矩，主齿轮12设置于壳体10的内部且靠近壳体10侧壁，减轻主动轴1的挠性弯曲，传动平稳。
[0033]进一步地，所述传动输出轴一20和传动输出轴二30的转动方向相反。
[0034]进一步地，所述第一从动组件2包括从动轴21以及换向单元22，所述从动轴21与所述主动轴1平行设置，所述从动轴21上设有副齿轮一211与所述主齿轮12啮合传动，所述换向单元22将所述从动轴21的转动动力传送至所述传动输出轴一20。
[0035]进一步地，所述驱动链轮11和所述主齿轮12分别设置于所述主动轴1的两端部，所述驱动链轮11和所述主齿轮12分别贴近所述壳体10的两侧壁设置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包片机用变速机构，包括壳体(10)，其特征在于，还包括设置于所述壳体(10)内的主动轴(1)，与该主动轴(1)传动配合的第一从动组件(2)以及第二从动组件(3)，所述第一从动组件(2)的传动输出轴一(20)设置于所述壳体(10)的左侧面上，所述第二从动组件(3)的传动输出轴二(30)设置于所述壳体(10)的正面上。2.根据权利要求1所述的一种包片机用变速机构，其特征在于，所述主动轴(1)横跨所述壳体(10)设置，所述主动轴(1)上设有驱动链轮(11)以及主齿轮(12)，所述驱动链轮(11)设置于所述壳体(10)的外部通过链条连接电机转动，所述主齿轮(12)设置于所述壳体(10)的内部随所述主动轴(1)旋转。3.根据权利要求1所述的一种包片机用变速机构，其特征在于，所述传动输出轴一(20)和传动输出轴二(30)的转动方向相反。4.根据权利要求2所述的一种包片机用变速机构，其特征在于，所述第一从动组件(2)包括从动轴(21)以及换向单元(22)，所述从动轴(21)与所述主动轴(1)平行设置，所述从动轴(21)上设有副齿轮一(211)与所述主齿轮(12)啮合传动，所述换向单元(22)将所述从动轴(21)的转动动力传送至所述传动输出轴一(20)。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建丰，黄莉莉，
申请(专利权)人：长兴金润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：