一种电雕版辊加工机床用起重机械手设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电雕版辊加工机床用起重机械手设备，其特征在于,包括机架、储料模块、引导送料模块，所述引导送料模块包括第一向导料装置、第二向导料装置，所述第二向导料装置的输送基准面与水平面平行，所述第一向导料装置的输送基准面以第二向导料装置端部为基准并朝向机床加工位置倾斜设置，所述第一向导料装置包括第一框架、抬升机构、第一传动辊、第一输送带、驱动电机，本实用新型专利技术的有益效果为：提供一种电雕版辊加工机床用起重机械手设备，可辅助人工送料，实现自动运输电雕版辊，降低人工劳动强度，并可根据各机床加工位置高度抬升至其加工位，适配性高。适配性高。适配性高。

【技术实现步骤摘要】
一种电雕版辊加工机床用起重机械手设备


[0001]本技术涉及电雕版辊制造
，具体涉及一种电雕版辊加工机床用起重机械手设备。

技术介绍

[0002]电雕辊是利用数控技术为基础、激光为加工媒介，使铜辊在激光照射下瞬间熔化和气化的物理变性，达到雕刻图案的目的，是凹板印刷中常用的设备。
[0003]而电雕版辊的生产过程必然少不了机加工，机加工过程主要大致是先将钢板进行卷制，而后再焊接、车光、磨抛等工序，此类工序必然依靠机床，机床的加工位置高度普遍都为定值且离地面具有一定距离，且待加工成型的电雕版辊坯料体型较庞大，且非常笨重，人工搬运极其不便，费时费力，人工劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种电雕版辊加工机床用起重机械手设备，可辅助人工送料，实现自动运输电雕版辊，降低人工劳动强度，并可根据各机床加工位置高度抬升至其加工位，适配性高。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种电雕版辊加工机床用起重机械手设备，其特征在于，包括机架、及置于机架上的储料模块与置于储料模块出料口处的引导送料模块，所述引导送料模块包括第一向导料装置、及置于第一向导料装置端部的第二向导料装置，所述第二向导料装置的输送基准面与水平面平行，所述第一向导料装置的输送基准面以第二向导料装置端部为基准并朝向机床加工位置倾斜设置，所述第一向导料装置包括一端与机架铰接的第一框架，所述第一框架相对于铰接机架另一端联动有抬升机构，所述第一框架铰接有至少两组第一传动辊，所述第一传动辊联动有第一输送带，所述第一传动辊端部联动有驱动电机。
[0007]采用上述技术方案，可辅助人工送料，实现自动运输电雕版辊，降低人工劳动强度，并可根据各机床加工位置高度抬升至其加工位，适配性高；其中机架对整体起到抬高、支撑的作用，用以承架各模块；而储料模块用以储放待加工的电雕版辊物料；现有技术中一台机床一次性只能针对单根电雕版辊进行加工，故通过设置第二向导料装置实现待加工电雕版辊物料依次排序送料，进一步通过设置第一向导料装置，可将待加工电雕版辊物料抬升至机床加工位置处，主要是利用驱动电机带动第一传动辊运动，继而带动第一输送带进行工作，输送待加工电雕版辊物料，并通过设置抬升机构，实现第一框架整体的抬升，由于第一传动辊、第一输送带都安装设置于第一框架内，因此可实现根据不同机床的加工位置高度进而实现抬升高度调节，完成待加工电雕版辊物料的输送，节省人力，降低人工劳动强度。
[0008]上述的一种电雕版辊加工机床用起重机械手设备可进一步设置为：所述第一输送带均布有若干组对单个电雕版辊进行定量输送的物料仿形卡位。
[0009]采用上述技术方案，由于待加工电雕版辊物料的外形多为圆柱形，故设置物料仿形卡位可避免待加工电雕版辊物料在第一输送带上打滑。
[0010]上述的一种电雕版辊加工机床用起重机械手设备可进一步设置为：所述抬升机构包括一端枢轴联动与机架上的油缸，所述油缸相对于联动机架另一端枢轴联动有连杆，所述连杆另一端与第一框架固定连接。
[0011]采用上述技术方案，抬升机构可控制第一框架整体的抬升，由于第一传动辊、第一输送带都安装设置于第一框架内，故可根据不同机床的加工位置高度调整抬升高度调节，适配性高，完成待加工电雕版辊物料的输送，节省人力，降低人工劳动强度。
[0012]上述的一种电雕版辊加工机床用起重机械手设备可进一步设置为：所述第二向导料装置包括第二框架，所述第二框架铰接有若干组沿第二向导料装置输送基准面均布的第二传动辊，所述第二传动辊联动有第二输送带，所述第二传动辊端部联动有驱动电机，所述储料模块位于第二向导料装置相对于第一向导料装置另一端。
[0013]上述的一种电雕版辊加工机床用起重机械手设备可进一步设置为：所述第二输送带端面均布有若干组防滑条。
[0014]采用上述技术方案，第二向导料装置可实现待加工电雕版辊物料依次排序送料，进一步在第二输送带上设置防滑条，可避免待加工电雕版辊物料在第二输送带上打滑。
[0015]上述的一种电雕版辊加工机床用起重机械手设备可进一步设置为：所述储料模块包括一端开口设置的储料框，所述储料框开口端与第二向导料装置联动。
[0016]采用上述技术方案，储料框用以储放待加工电雕版辊物料。
[0017]上述的一种电雕版辊加工机床用起重机械手设备可进一步设置为：所述机架底部联动有万向轮。
[0018]采用上述技术方案，设置万向轮，可便于机架搬运。
[0019]本技术的有益效果：采用上述技术方案，可辅助人工送料，实现自动运输电雕版辊，降低人工劳动强度，并可根据各机床加工位置高度抬升至其加工位，适配性高；其中机架对整体起到抬高、支撑的作用，用以承架各模块；而储料模块用以储放待加工的电雕版辊物料。
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的立体示意图；
[0022]图2为本技术实施例的第一输送带示意图；
[0023]图3为本技术实施例的第二输送带示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至3所示的一种电雕版辊加工机床用起重机械手设备，包括机架1、及置于机
架1上的储料模块与置于储料模块出料口处的引导送料模块，所述引导送料模块包括第一向导料装置2、及置于第一向导料装置2端部的第二向导料装置3，所述第二向导料装置3的输送基准面与水平面平行，所述第一向导料装置2的输送基准面以第二向导料装置3端部为基准并朝向机床加工位置倾斜设置，所述第一向导料装置2包括一端与机架1铰接的第一框架21，所述第一框架21相对于铰接机架1另一端联动有抬升机构，所述第一框架21铰接有多组第一传动辊22，所述第一传动辊22联动有第一输送带23，所述第一传动辊22端部联动有驱动电机4,所述第一输送带23均布有多组对单个电雕版辊进行定量输送的物料仿形卡位231。所述抬升机构包括一端枢轴联动与机架1上的油缸24，所述油缸24相对于联动机架1另一端枢轴联动有连杆25，所述连杆25另一端与第一框架21固定连接。所述第二向导料装置3包括第二框架31，所述第二框架31铰接有若干组沿第二向导料装置3输送基准面均布的第二传动辊32，所述第二传动辊32联动有第二输送带33，所述第二传动辊32端部联动有驱动电机4，所述储料模块位于第二向导料装置3相对于第一向导料装置2另一端。所述第二输送带33端面均布有多组防滑条331。所述储料模块包括一端开口设置的储料框5，所述储料框5开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电雕版辊加工机床用起重机械手设备，其特征在于：包括机架、及置于机架上的储料模块与设于储料模块出料口处的引导送料模块，所述引导送料模块包括第一向导料装置、及置于第一向导料装置端部的第二向导料装置，所述第二向导料装置的输送基准面与水平面平行，所述第一向导料装置的输送基准面以第二向导料装置端部为基准并朝向机床加工位置倾斜设置，所述第一向导料装置包括一端与机架铰接的第一框架，所述第一框架相对于铰接机架另一端联动有抬升机构，所述第一框架铰接有至少两组第一传动辊，所述第一传动辊联动有第一输送带，所述第一传动辊端部联动有驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种电雕版辊加工机床用起重机械手设备，其特征在于：所述第一输送带均布有若干组对单个电雕版辊进行定量输送的物料仿形卡位。3.根据权利要求1所述的一种电雕版辊加工机床用起重机械手设备，其特征在于：所述抬升机构包括一端枢轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：章海霞，
申请(专利权)人：温州如一电雕制版有限责任公司，
类型：新型
国别省市：