一种汽车同步器锥环表面喷砂处理装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车同步器锥环表面喷砂处理装备，涉及喷砂处理装备技术领域，解决了现有锥环喷砂装置在对锥环表面进行喷砂处理时，一次只能处理一个锥环，工作效率较低的问题。一种汽车同步器锥环表面喷砂处理装备，包括底板，所述底板的上端面上左右对称开设有两处矩形凹槽，且这两处凹槽内左右对称滑动插接安装有两处液压泵箱，此液压泵箱的内部装有砂液；两处所述液压泵箱的上端面上均焊接有一处撑管架，且两处撑管架的中间位置均插接安装有一处喷砂管，此两处喷砂管与两处液压泵箱插接安装在一起；所述底板上端面的左侧位置焊接有一处电机架。本实用可同时对两个锥环进行喷砂处理，使用时较为节省时间，工作效率较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车同步器锥环表面喷砂处理装备


[0001]本技术涉及喷砂处理装备
，具体为一种汽车同步器锥环表面喷砂处理装备。

技术介绍

[0002]汽车同步器锥环是汽车变速箱同步器的重要零件，通过汽车同步器锥环解决了汽车换挡操作僵硬不舒服的问题，使汽车的换挡操作更轻松、灵活。
[0003]例如专利号为CN203141324U的专利，公开了一种喷砂处理装备，其特征在于：包括高压进水管、进砂管和喷头，所述喷头包括依次连通的砂腔、混合腔和扩散口，所述高压进水管的出口端包括一外壁为圆锥形的喷水口，该喷水口的内壁包括依次连接的圆锥段、圆柱段和扁锥段，所述进砂管倾斜的安装在砂腔外侧的喷头本体上并与砂腔进口端连通，所述砂腔的出口端设有一锥形口，所述高压进水管安装在砂腔内，所述喷水口的外壁和锥形口的内壁之间形成一环形的喷砂口，在混合腔外侧的喷头本体上开有若干倾斜的进气口，在扩散口外侧的喷头本体上开有若干倾斜的补气口。
[0004]现有锥环喷砂装置大都采用传统的机械传动，装置结构较为复杂，且质量较不轻便，另外，装置在对锥环表面进行喷砂处理时，一次只能处理一个锥环，且只能对锥环的一个端面进行喷砂处理，工作效率较低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种汽车同步器锥环表面喷砂处理装备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有锥环喷砂装置大都采用传统的机械传动，装置结构较为复杂，且质量较不轻便，另外，装置在对锥环表面进行喷砂处理时，一次只能处理一个锥环，且只能对锥环的一个端面进行喷砂处理，工作效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车同步器锥环表面喷砂处理装备，包括底板，所述底板的上端面上左右对称开设有两处矩形凹槽，且这两处凹槽内左右对称滑动插接安装有两处液压泵箱，此液压泵箱的内部装有砂液；两处所述液压泵箱的上端面上均焊接有一处撑管架，且两处撑管架的中间位置均插接安装有一处喷砂管，此两处喷砂管与两处液压泵箱插接安装在一起；所述底板上端面的左侧位置焊接有一处电机架，且底板的上方位置设置有一处旋转架；所述旋转架的左侧和右侧端面上均固定安装有一处固定盘，且两处液压泵箱内侧壁的中间位置均设置有一处抓手。
[0007]优选的，所述底板包括电磁板，所述底板上两处矩形凹槽内的边檐位置均插接安装有一处电磁板，且两处液压泵箱外侧壁的下侧位置也均固定安装有一处电磁板。
[0008]优选的，所述喷砂管包括管头和喷头，两处所述喷砂管的横撑管段上均插接安装有一处管头，且两处管头的内侧端面和内侧壁上均设置有喷头。
[0009]优选的，所述电机架包括电机和转轴，所述电机架上套接安装有一处电机，且电机的右侧端面上转动插接安装有一处转轴。
[0010]优选的，所述旋转架包括支柱，弹簧插销和卡板，所述旋转架六处杆段的边檐位置环形阵列设置有六处支柱，此六处支柱的左侧和右侧柱段上均中心对称插接安装有四处弹簧插销，且弹簧插销的外侧端面上焊接有卡板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本实用内侧两处电磁板会在磁力作用下带动两处液压泵箱左右移动，从而带动两处喷砂管移动，改变两处喷砂管之间的间距，这样两处喷砂管向外侧移动时不会妨碍到固定盘转动，且两处喷砂管向内侧移动时，会对锥环表面进行喷砂处理，本实用利用电磁感应原理使两处液压泵箱可以左右移动，使装置可以有规律的对锥环进行喷砂处理，与其他喷砂装置传统的机械传动相比，结构较为简单，质量较为轻便。
[0013]2、本实用两处管头的内侧端面和内侧壁上均设置有喷头，所以本装置可同时对锥环的内侧端面和圆周外壁进行喷砂处理，工作效率较高，本实用旋转架可安装固定六组锥环，且可同时对两个锥环进行喷砂处理，使用时较为节省时间，工作效率较高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术液压泵箱结构示意图；
[0016]图3为本技术撑管架结构示意图；
[0017]图4为本技术旋转架结构示意图；
[0018]图5为本技术喷头结构示意图；
[0019]1、底板；101、电磁板；2、液压泵箱；3、撑管架；4、喷砂管；401、管头；402、喷头；5、电机架；501、电机；502、转轴；6、旋转架；601、支柱；602、弹簧插销；603、卡板；7、固定盘；8、抓手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种汽车同步器锥环表面喷砂处理装备，包括底板1，底板1的上端面上左右对称开设有两处矩形凹槽，且这两处凹槽内左右对称滑动插接安装有两处液压泵箱2，此液压泵箱2的内部装有砂液；两处液压泵箱2的上端面上均焊接有一处撑管架3，且两处撑管架3的中间位置均插接安装有一处喷砂管4，此两处喷砂管4与两处液压泵箱2插接安装在一起；底板1上端面的左侧位置焊接有一处电机架5，且底板1的上方位置设置有一处旋转架6；旋转架6的左侧和右侧端面上均固定安装有一处固定盘7，且两处液压泵箱2内侧壁的中间位置均设置有一处抓手8；底板1包括电磁板101，底板1上两处矩形凹槽内的边檐位置均插接安装有一处电磁板101，且两处液压泵箱2外侧壁的下侧位置也均固定安装有一处电磁板101，抓手8用于拆卸安装在旋转架6上的锥环，本实用在使用时，可以先给左右两组电磁板101通电，内侧两处电磁板101会在磁力作用下带动两处液压泵箱2左右移动，从而带动两处喷砂管4移动，改变两处喷砂管4之间的间距，这样两处喷砂管4向外侧移动时不会妨碍到固定盘7转动，且两处喷砂管4向内侧移动
时，会对锥环表面进行喷砂处理，本实用利用电磁感应原理使两处液压泵箱2可以左右移动，使装置可以有规律的对锥环进行喷砂处理，与其他喷砂装置传统的机械传动相比，结构较为简单，质量较为轻便。
[0022]进一步，喷砂管4包括管头401和喷头402，两处喷砂管4的横撑管段上均插接安装有一处管头401，且两处管头401的内侧端面和内侧壁上均设置有喷头402，本实用在使用时，可以先将锥环安装在旋转架6上，开启电机501使旋转架6旋转，当锥环旋转到最高位置时，两处液压泵箱2会向中间移动，喷头402会对锥环表面进行喷砂处理，由于两处管头401的内侧端面和内侧壁上均设置有喷头402，所以本装置可同时对锥环的内侧端面和圆周外壁进行喷砂处理，工作效率较高。
[0023]进一步，电机架5包括电机501和转轴502，电机架5上套接安装有一处电机501，且电机501的右侧端面上转动插接安装有一处转轴502，电机501带动转轴502转动，进而使旋转架6转动。
[0024]进一步，旋转架6包括支柱601，弹簧插销602和卡板603，旋转架6六处杆段的边檐位置环形阵列设置有六本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车同步器锥环表面喷砂处理装备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端面上左右对称开设有两处矩形凹槽，且这两处凹槽内左右对称滑动插接安装有两处液压泵箱(2)，此液压泵箱(2)的内部装有砂液；两处所述液压泵箱(2)的上端面上均焊接有一处撑管架(3)，且两处撑管架(3)的中间位置均插接安装有一处喷砂管(4)，此两处喷砂管(4)与两处液压泵箱(2)插接安装在一起；所述底板(1)上端面的左侧位置焊接有一处电机架(5)，且底板(1)的上方位置设置有一处旋转架(6)；所述旋转架(6)的左侧和右侧端面上均固定安装有一处固定盘(7)，且两处液压泵箱(2)内侧壁的中间位置均设置有一处抓手(8)。2.根据权利要求1所述的一种汽车同步器锥环表面喷砂处理装备，其特征在于：所述底板(1)包括电磁板(101)，所述底板(1)上两处矩形凹槽内的边檐位置均插接安装有一处电磁板(101)，且两处液压泵箱(2)外侧壁的下侧位置也均固定安装有一处电磁板(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光国，张道平，李文，
申请(专利权)人：十堰聚旺汽车同步器有限公司，
类型：新型
国别省市：