同步器齿轮磨齿夹具制造技术

本实用新型专利技术提供同步器齿轮磨齿夹具，涉及磨齿夹具技术领域，以解决现有的齿轮磨齿夹具在使用时，其通常通过夹持的方式对齿轮进行固定，但在对其进行磨齿时，外界设备易对齿轮进行推送，进而导致其在磨齿过程中易发生错位的问题；包括：固定部；所述锁紧部设置在固定部的上方；所述固齿部设置在固定部的外部；通过将固定块插接在固定架内，并且其收紧杆通过螺纹进行连接，进而便于通过转动锁紧杆的方式控制固定块进行收紧，进而便于保持固齿部的整体稳定，同时便于其进行选择性替换，而将固齿块通过螺钉固定在安装环上，使其在保持稳定的同时通过卡齿对齿轮进行约束，进而避免其受力后发生转动，使其便于进行磨齿处理。使其便于进行磨齿处理。使其便于进行磨齿处理。

【技术实现步骤摘要】
同步器齿轮磨齿夹具


[0001]本技术属于磨齿夹具
，更具体地说，特别涉及同步器齿轮磨齿夹具。

技术介绍

[0002]同步器，是使在换挡中相互接合的齿轮实现同步的装置；而在对同步器进行生产时，需要对其齿轮进行磨齿处理，因此在磨齿的过程中，需要一种夹具。
[0003]基于现有技术发现，现有的齿轮磨齿夹具在使用时，其通常通过夹持的方式对齿轮进行固定，但在对其进行磨齿时，外界设备易对齿轮进行推送，进而导致其在磨齿过程中易发生错位，使其不便于对齿轮进行磨齿处理。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供同步器齿轮磨齿夹具，以解决现有的齿轮磨齿夹具在使用时，其通常通过夹持的方式对齿轮进行固定，但在对其进行磨齿时，外界设备易对齿轮进行推送，进而导致其在磨齿过程中易发生错位，使其不便于对齿轮进行磨齿处理的问题。
[0005]本技术同步器齿轮磨齿夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]同步器齿轮磨齿夹具，包括：固定部、锁紧部、固齿部；所述固定部包括：锁紧块；所述锁紧块为圆柱状结构，锁紧块的外壁上设有长方形凹槽，锁紧块上设有圆柱状凸起，锁紧块的圆柱状凸起上设有螺纹杆状凸起，锁紧块插接在固定部的调节槽内；所述锁紧部设置在固定部的上方，锁紧部的收紧块滑动连接在锁紧块上；所述固齿部设置在固定部的外部，固齿部的安装环设置在固定部的固定架上，固齿部的固定块插接在固定架上，固齿部包括：固齿块，固齿块为圆弧板状结构，固齿块上设有圆弧板状凸起，固齿块的内壁上设有卡齿，固齿块通过螺钉固定在安装环上。
[0007]进一步的，所述固定架为圆柱状结构，固定架的外壁上设有圆环状凸起，固定架的圆环状凸起上设有圆形通孔，固定架的圆环状凸起外壁上设有十字状插槽，固定架的顶部设有圆柱状凹槽，固定架的圆柱状凹槽连接有矩形凹槽；所述调节槽为圆柱状凹槽，调节槽的内壁上设有长方形凸起，调节槽连接有圆形通孔，调节槽设置在固定架的内壁上，调节槽与固定架上的圆柱状凹槽相连接。
[0008]进一步的，所述固定部还包括：下撑环；所述下撑环为圆环状结构，下撑环上设有圆环状凸起，下撑环的圆环状凸起外壁上内设有矩形凸起，下撑环插接在固定架的顶部。
[0009]进一步的，所述锁紧部还包括：上顶环；所述收紧块为圆柱状结构，收紧块的外壁上设有圆环状凹槽，收紧块的顶部设有六棱柱状凸起，收紧块上设有螺纹通孔；所述上顶环为圆柱状结构，上顶环上设有圆柱状凹槽，上顶环的圆柱状凹槽连接有圆形通孔，上顶环的外壁上设有圆环状凸起，上顶环转动连接在收紧块上。
[0010]进一步的，所述固齿部还包括：锁紧杆；所述安装环为圆环状结构，安装环的顶部设有圆环状凸起，安装环上设有轴孔；所述锁紧杆为圆柱状结构，锁紧杆的外壁上设有圆环
状凹槽，锁紧杆上设有转柄，锁紧杆的底部设有螺纹杆状凸起，锁紧杆转动连接在安装环上。
[0011]进一步的，所述固定块为矩形块状结构，固定块上设有半圆柱状凸起，固定块上设有螺纹通孔，固定块与锁紧杆通过螺纹相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、在本装置中，设置了固定部与收紧部，通过将固定架上开设调节槽，使其便于对装有不同螺纹杆的锁紧块进行固定，进而便于其插接在不同齿轮内，而下撑环插接在固定架的顶部，使其便于对齿轮进行支撑，进而便于保持齿轮的稳定，而收紧块螺纹连接在锁紧块的螺纹杆上，并且其外壁上转动连接有上顶环，从而使收紧块在转动的过程中控制上顶环对齿轮进行紧定，进而便于保持齿轮的稳定，而上顶环转动连接在收紧块上，使其不与收紧块进行同步转动，进而避免在与齿轮发生接触时造成磨损；
[0014]2、在本装置中，设置了固齿部，通过将安装环设置在固定架的上方，使其便于对固齿部的其他结构进行装配处理，而通过将固定块插接在固定架内，并且其收紧杆通过螺纹进行连接，进而便于通过转动锁紧杆的方式控制固定块进行收紧，进而便于保持固齿部的整体稳定，同时便于其进行选择性替换，而将固齿块通过螺钉固定在安装环上，使其在保持稳定的同时通过卡齿对齿轮进行约束，进而避免其受力后发生转动，使其便于进行磨齿处理。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图。
[0016]图2是本技术的立体仰视结构示意图。
[0017]图3是本技术的分解结构示意图。
[0018]图4是本技术的分解仰视结构示意图。
[0019]图5是本技术的局部剖切结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、固定部；101、固定架；102、调节槽；103、锁紧块；104、下撑环；2、锁紧部；201、收紧块；202、上顶环；3、固齿部；301、安装环；302、锁紧杆；303、固齿块；304、固定块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图5所示：
[0025]本技术提供同步器齿轮磨齿夹具，包括：固定部1、锁紧部2、固齿部3；固定部1包括：锁紧块103；锁紧块103为圆柱状结构，锁紧块103的外壁上设有长方形凹槽，锁紧块103上设有圆柱状凸起，锁紧块103的圆柱状凸起上设有螺纹杆状凸起，锁紧块103插接在固定部1的调节槽102内；锁紧块103用于通过螺纹杆配合收紧块201控制上顶环202进行调节，进而对齿轮进行固定，使其便于进行使用；锁紧部2设置在固定部1的上方，锁紧部2的收紧块201滑动连接在锁紧块103上；固齿部3设置在固定部1的外部，固齿部3的安装环301设置在固定部1的固定架101上，固齿部3的固定块304插接在固定架101上，固齿部3包括：固齿块
303，固齿块303为圆弧板状结构，固齿块303上设有圆弧板状凸起，固齿块303的内壁上设有卡齿，固齿块303通过螺钉固定在安装环301上；固齿块303用于在保持稳定的同时通过卡齿对齿轮进行约束，进而便于其在受力后发生转动，使其便于进行使用。
[0026]如图4所示，固定架101为圆柱状结构，固定架101的外壁上设有圆环状凸起，固定架101的圆环状凸起上设有圆形通孔，固定架101的圆环状凸起外壁上设有十字状插槽，固定架101的顶部设有圆柱状凹槽，固定架101的圆柱状凹槽连接有矩形凹槽；固定架101用于辅助安装并固定装置的其他结构，使其装置整体便于保持稳定，使其便于进行使用；调节槽102为圆柱状凹槽，调节槽102的内壁上设有长方形凸起，调节槽102连接有圆形通孔，调节槽102设置在固定架101的内壁上，调节槽102与固定架101上的圆柱状凹槽相连接；调节槽102用于辅助安装锁紧块103，使其便于保持稳定，进而便于其进行使用；固定部1还包括：下撑环104；下撑环104为圆环状结构，下撑环104上设有圆环状凸起，下撑环104的圆环状凸起外壁上内设有矩形凸起，下撑环104本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.同步器齿轮磨齿夹具，其特征在于，包括：固定部(1)、锁紧部(2)、固齿部(3)；所述固定部(1)包括：锁紧块(103)；所述锁紧块(103)为圆柱状结构，锁紧块(103)的外壁上设有长方形凹槽，锁紧块(103)上设有圆柱状凸起，锁紧块(103)的圆柱状凸起上设有螺纹杆状凸起，锁紧块(103)插接在固定部(1)的调节槽(102)内；所述锁紧部(2)设置在固定部(1)的上方，锁紧部(2)的收紧块(201)滑动连接在锁紧块(103)上；所述固齿部(3)设置在固定部(1)的外部，固齿部(3)的安装环(301)设置在固定部(1)的固定架(101)上，固齿部(3)的固定块(304)插接在固定架(101)上，固齿部(3)包括：固齿块(303)，固齿块(303)为圆弧板状结构，固齿块(303)上设有圆弧板状凸起，固齿块(303)的内壁上设有卡齿，固齿块(303)通过螺钉固定在安装环(301)上。2.根据权利要求1所述的同步器齿轮磨齿夹具，其特征在于：所述固定架(101)为圆柱状结构，固定架(101)的外壁上设有圆环状凸起，固定架(101)的圆环状凸起上设有圆形通孔，固定架(101)的圆环状凸起外壁上设有十字状插槽，固定架(101)的顶部设有圆柱状凹槽，固定架(101)的圆柱状凹槽连接有矩形凹槽；所述调节槽(102)为圆柱状凹槽，调节槽(102)的内壁上设有长方形凸起，调节槽(102)连接有圆形通孔，调节槽(102)设置在固定架(101)的内壁上，调节槽(102)与固定架(101)上的圆柱状凹槽相连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道平，张光国，黄荣，
申请(专利权)人：十堰聚旺汽车同步器有限公司，
类型：新型
国别省市：