本发明专利技术涉及一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置及抹灰方法，所述装置包括上部抹料板、伸缩机构、可调连杆机构及下部小车；上部抹料板通过伸缩机构及可调连杆机构与下部小车相连，上部抹料板的高度能够通过伸缩机构调节，可调连杆机构用于上部抹料板高度调节后的定位固定；上部抹料板、伸缩机构及可调连杆机构能够整体随下部小车移动；上部抹料板两侧对应凹槽下部砖体结构的部位分别设容料槽，容料槽的底板上开设多个出料孔；容料槽内设能够抽拉移动的插板。本发明专利技术所述装置结构简单，调节操作方便，抹灰精度高；在大幅度提高抹灰作业效率的同时，极大地减轻了作业人员的劳动强度，保障作业人员的身心健康。保障作业人员的身心健康。保障作业人员的身心健康。
【技术实现步骤摘要】
一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置及抹灰方法
[0001]本专利技术涉及焦炉施工
，尤其涉及一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置及抹灰方法。
技术介绍
[0002]焦炉正常工作时，通过炉体下部的空气吸入装置吸入空气与煤气在燃烧室内掺合燃烧，从侧面向炭化室内的煤料提供热量。由焦炉烟囱产生吸力，将燃烧后的废气顺利从焦炉内排出。蓄热室位于燃烧室下方，通过斜道与燃烧室相通，是废气与空气(或空气及高炉煤气)进行热交换的部位。蓄热室预热煤气与空气时的气流称为上升气流，废气称为下降气流。在蓄热室里装有格子砖，当立火道内的下降气流经过蓄热室时，其热量大部分被格子砖吸收，每隔一定时间进行换向，格子砖再将热量传递给上升气流。通过上升气流与下降气流的换向，不断进行热交换，使下降气流的温度降低，而上升气体被预热，有效提高高炉煤气和空气在立火道内的燃烧温度，从而提高焦炉的热效率。
[0003]当焦炉燃烧室里的煤气不完全燃烧时，会使煤气中的甲烷和不饱和烃分解形成石墨，当下降气流经过蓄热室内的格子砖时，会有部分石墨沉积下来，导致格子砖孔隙变小，使蓄热室内部阻力变大，从而影响焦炉的正常加热。当燃烧室里的煤气完全燃烧时，也会导致压力过大的问题，此时就需要通过蓄热室小烟道里的小烟道翻板进行作用，调节蓄热室内部压力。通过小烟道翻板上的压力调节口平衡吸入的上升气流与下降气流之间的压力，将蓄热室内部的阻力变小，使蓄热室正常为焦炉的炭化室提供热量。
[0004]如图1、图2所示，小烟道翻板2设于蓄热室小烟道1顶部的凹槽11内，小烟道翻板2的底部与凹槽11下部砖结构12的顶面紧密贴合，两者之间设置石墨滑动层(涂刷稀释后的石墨粉涂料)起到润滑作用。石墨粉涂料具有耐高温、耐磨损、润滑作用明显、使用寿命长的特点，是焦炉砖体滑动层的不二选择。
[0005]目前，焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层的抹灰施工普遍采用工人方式，即由操作人员进入蓄热室小烟道内进行抹灰操作，由于蓄热室小烟道内空间狭小，仅够一人蹲下施工，在狭小空间内作业不仅增加了劳动强度，同时抹灰的质量及效率也受到影响。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供了一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置及抹灰方法，装置结构简单，调节操作方便，抹灰精度高；在大幅度提高抹灰作业效率的同时，极大地减轻了作业人员的劳动强度，保障作业人员的身心健康。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0008]一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置，包括上部抹料板、伸缩机构、可调连杆机构及下部小车；所述上部抹料板通过伸缩机构及可调连杆机构与下部小车相连，上部抹料板的高度能够通过伸缩机构调节，可调连杆机构用于上部抹料板高度调节后的定位固定；上部抹料板、伸缩机构及可调连杆机构能够整体随下部小车移动；所述上部抹料板具
有与蓄热室小烟道顶部的凹槽相配合的形状，上部抹料板两侧对应凹槽下部砖体结构的部位分别设容料槽，容料槽的底板上开设多个出料孔；容料槽内设能够抽拉移动的插板。
[0009]所述容料槽的底板上开设多排出料孔，且相邻2排出料孔交错设置。
[0010]所述抹灰装置能够由牵引绳牵引沿蓄热室小烟道纵向水平移动，牵引绳的一端与抹灰装置连接，另一端通过人工或机械装置牵引。
[0011]所述伸缩机构为直线驱动装置，直线驱动装置的两端分别与上部抹料板、下部小车可拆卸地连接。
[0012]所述直线驱动装置为气缸、液压缸、电动推杆、电液推杆中的一种。
[0013]所述可调连杆机构由底座、锯齿形连杆、支撑杠及连杆轴组成；底座固设于下部小车上，沿上部抹料板的宽度方向并排设置2个锯齿形连杆，2个锯齿形连杆之间通过连杆轴相连，锯齿形连杆的底部沿长向开设多个定位槽；锯齿形连杆的底端与底座铰接，顶端与滑块铰接；上部抹料板的底部对应开设滑槽，通过滑块沿滑槽滑动实现上部抹料板与可调连杆机构的滑动连接；所述支撑杠设于锯齿形连杆的中部，为倒U形结构，其中部的横杆用于与对应定位槽卡接固定，支撑杠的两端与底座铰接。
[0014]所述连杆轴的中部设轴套，轴套的一侧设穿绳孔用于与牵引绳相连。
[0015]所述下部小车由小车体、底部滚轮及侧部滚轮组成；所述小车体在对应上部抹料板长度方向的两端分别设底部滚轮，在对应上部抹料板宽度方向的两侧分别设侧部滚轮；底部滚轮与蓄热室小烟道的底面滚动接触，侧部滚轮与蓄热室小烟道的2个侧面滚动接触。
[0016]所述侧部滚轮在小车体的同侧设置2组，沿下部小车移动方向的前端和后端各设置1组；每组侧部滚轮由一上一下同排设置2个滚轮组成。
[0017]一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰方法，包括如下步骤：
[0018]1)将待抹灰的蓄热室小烟道内部清理干净，对蓄热室小烟道内各部尺寸、标高、垂直度进行复测；
[0019]2)将组装后的抹灰装置放置至焦炉的机侧或焦侧，根据蓄热室小烟道及其顶部凹槽的高度，通过伸缩机构调节上部抹料板的高度，调节前将支撑杠与锯齿形连杆脱离，调节后将支撑杠的横杆卡在锯齿形连杆上对应高度的定位槽中；
[0020]3)将牵引绳的一端与抹灰装置连接，另一端捆绑重物后，穿过蓄热室小烟道投掷到焦炉另一侧；
[0021]4)将石墨粉与水及添加剂混合搅拌后，制成石墨粉涂料；
[0022]5)将制成的石墨粉涂料均匀倾倒在上部抹料板两侧的容料槽内，将抹灰装置送入蓄热室小烟道内；
[0023]6)抹灰装置处于蓄热室小烟道的对应端后，向外抽出容料槽内的插板，使石墨粉涂料自多个出料孔渗出到蓄热室小烟道凹槽下部的砖体结构上；
[0024]7)在焦炉的另一侧，通过机械装置或人工匀速拉动牵引绳，带动抹灰装置缓慢沿蓄热室小烟道移动，使石墨粉涂料均匀涂抹在砖体结构的顶面；
[0025]8)待抹灰装置到达焦炉另一侧后，调转车头，重复步骤3)
‑
步骤7)，在砖体结构的顶面再涂抹一遍石墨粉涂料；2遍石墨粉涂料全部涂抹完成后，静置2～4h，即可进行小烟道翻板的安装。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0027]1)通过伸缩机构可调节上部抹料板的高度，使上部抹料板的底部能够与蓄热室小烟道的凹槽顶部紧密贴合，从而实现抹灰操作；
[0028]2)侧部滚轮在下部小车的同侧设置2排，可避免与蓄热室小烟道侧壁的滑动摩擦，同时双排滚轮的结构使得整个装置沿移动方向的稳定性大幅提高；
[0029]3)上部抹料板的容料槽中设置的出料孔交错布置，可使石墨粉涂料渗出后均匀涂抹于蓄热室小烟道凹槽底部的砖体结构上，不会留下细小间隙，从而保证了石墨粉涂料的涂抹质量，所涂抹石墨粉涂料的均匀性与密实度远超人工作业；
[0030]4)作业人员只需站立在焦炉的机侧或焦侧，拉动抹灰装置即可完成抹灰作业；也可将通过卷筒或卷扬机实现半机械或机械化作业；
[0031]5)采用本专利技术后，抹灰速度明显加快，抹灰精度高，装置操作方便，并可根据不同的焦炉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置，其特征在于，包括上部抹料板、伸缩机构、可调连杆机构及下部小车；所述上部抹料板通过伸缩机构及可调连杆机构与下部小车相连，上部抹料板的高度能够通过伸缩机构调节，可调连杆机构用于上部抹料板高度调节后的定位固定；上部抹料板、伸缩机构及可调连杆机构能够整体随下部小车移动；所述上部抹料板具有与蓄热室小烟道顶部的凹槽相配合的形状，上部抹料板两侧对应凹槽下部砖体结构的部位分别设容料槽，容料槽的底板上开设多个出料孔；容料槽内设能够抽拉移动的插板。2.根据权利要求1所述的一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置，其特征在于，所述容料槽的底板上开设多排出料孔，且相邻2排出料孔交错设置。3.根据权利要求1所述的一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置，其特征在于，所述抹灰装置能够由牵引绳牵引沿蓄热室小烟道纵向水平移动，牵引绳的一端与抹灰装置连接，另一端通过人工或机械装置牵引。4.根据权利要求1所述的一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置，其特征在于，所述伸缩机构为直线驱动装置，直线驱动装置的两端分别与上部抹料板、下部小车可拆卸地连接。5.根据权利要求4所述的一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置，其特征在于，所述直线驱动装置为气缸、液压缸、电动推杆、电液推杆中的一种。6.根据权利要求1所述的一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置，其特征在于，所述可调连杆机构由底座、锯齿形连杆、支撑杠及连杆轴组成；底座固设于下部小车上，沿上部抹料板的宽度方向并排设置2个锯齿形连杆，2个锯齿形连杆之间通过连杆轴相连，锯齿形连杆的底部沿长向开设多个定位槽；锯齿形连杆的底端与底座铰接，顶端与滑块铰接；上部抹料板的底部对应开设滑槽，通过滑块沿滑槽滑动实现上部抹料板与可调连杆机构的滑动连接；所述支撑杠设于锯齿形连杆的中部，为倒U形结构，其中部的横杆用于与对应定位槽卡接固定，支撑杠的两端与底座铰接。7.根据权利要求6所述的一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，李志强，李治野，胡博，崔济镜，张家齐，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。