一种可保持自转的筑炉炉衬振动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可保持自转的筑炉炉衬振动器，包括电机箱，所述电机箱的顶部壳体内壁通过螺栓连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的两侧壳体分别滑动连接在电机箱的左右两侧壳体内壁上，且连接板的底部右侧壳体固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧设有限位柱，所述限位柱的外圈转动套设在电机箱的底部壳体内圈里，且限位柱的底部壳体固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部壳体偏心焊接有限位块，所述限位块的内圈活动套设有调节杆，所述调节杆的底端固定连接有震动气锤。本实用新型专利技术能够利用气锤头敲击中频炉坩埚内壁原理，使炉衬材料的大小颗粒互相填充空隙，以达到炉衬材料紧密的效果。以达到炉衬材料紧密的效果。以达到炉衬材料紧密的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可保持自转的筑炉炉衬振动器


[0001]本技术涉及炉衬生产
，尤其涉及一种可保持自转的筑炉炉衬振动器。

技术介绍

[0002]高炉炉衬由耐火砖砌筑而成，由于各部分内衬工作条件不同，采用的耐火砖材质和性能也不同。如炉身中上部炉衬主要考虑耐磨，炉身下部和炉腰主要考虑抗热震破坏和碱金属的侵蚀，炉腹主要考虑高FeO的初渣侵蚀，炉缸、炉底主要考虑抗铁水机械冲刷和耐火砖的差热膨胀。
[0003]现有的筑炉机是在打结过程中，缸锤组合只能够通过手动进行转动，而筑炉机本身是有一定重量的，人工不便进行操作，为此我们提出一种可保持自转的筑炉炉衬振动器。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种可保持自转的筑炉炉衬振动器。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种可保持自转的筑炉炉衬振动器，包括电机箱，所述电机箱的顶部壳体内壁通过螺栓连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的两侧壳体分别滑动连接在电机箱的左右两侧壳体内壁上，且连接板的底部右侧壳体固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧设有限位柱，所述限位柱的外圈转动套设在电机箱的底部壳体内圈里，且限位柱的底部壳体固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部壳体偏心焊接有限位块，所述限位块的内圈活动套设有调节杆，所述调节杆的底端固定连接有震动气锤，所述震动气锤的顶部壳体滑动连接在圆盘的底部壳体上。
[0008]优选的，所述电机箱的外壁周圈焊接有三个固定块，所述固定块的顶部壳体固定连接有锁链，所述锁链远离固定块的一端连接有吊环。
[0009]优选的，所述电机箱的左右两侧壳体内壁均开设有滑槽，所述连接板的左右两侧壳体均固定连接有滑块，所述滑块的外圈滑动套设在滑槽的内圈里。
[0010]优选的，所述电机箱的底部壳体开设有通孔，所述限位柱的底部外圈开设有转动槽，所述转动槽的外圈转动套设在通孔的内圈里。
[0011]优选的，所述连接杆的左侧底部壳体固定连接有限位杆，所述限位柱的顶部外圈开设有限位槽，所述限位杆的外圈滑动套设在限位槽的内圈里。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过一人操作行车吊起装置，确定好打结位置后开启电源，在打结过程中可保持自动转动，以确保打结均匀，利用气锤头敲击中频炉坩埚内壁原理，使炉衬材料的大小颗粒互相填充空隙，以达到炉衬材料紧密的效果；
[0014]通过推杆电机、连接板、连接杆、限位杆、限位柱等结构，推杆电机带动连接板在电机箱内壁上下滑动的同时，可以带动连接杆进行上下移动，连接杆的上下移动能够通过限位杆带动限位柱在电机箱的底部壳体内圈里进行转动，从而达到带动炉衬振动器自转的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可保持自转的筑炉炉衬振动器正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种可保持自转的筑炉炉衬振动器电机箱正视剖视结构示意图。
[0017]图中：1电机箱、2固定块、3锁链、4吊环、5推杆电机、6连接板、7连接杆、8限位杆、9限位柱、10圆盘、11限位块、12调节杆、13震动气锤。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种可保持自转的筑炉炉衬振动器，包括电机箱1，电机箱1的顶部壳体内壁通过螺栓连接有推杆电机5，推杆电机5的输出轴固定连接有连接板6，连接板6的两侧壳体分别滑动连接在电机箱1的左右两侧壳体内壁上，且连接板6的底部右侧壳体固定连接有连接杆7，连接杆7的左侧设有限位柱9，限位柱9的外圈转动套设在电机箱1的底部壳体内圈里，且限位柱9的底部壳体固定连接有圆盘10，圆盘10的顶部壳体偏心焊接有限位块11，限位块11的内圈活动套设有调节杆12，调节杆12的底端固定连接有震动气锤13，震动气锤13的顶部壳体滑动连接在圆盘10的底部壳体上。
[0020]在一个可选的实施例中，电机箱1的外壁周圈焊接有三个固定块2，固定块2的顶部壳体固定连接有锁链3，锁链3远离固定块2的一端连接有吊环4。
[0021]在一个可选的实施例中，电机箱1的左右两侧壳体内壁均开设有滑槽，连接板6的左右两侧壳体均固定连接有滑块，滑块的外圈滑动套设在滑槽的内圈里。
[0022]在一个可选的实施例中，电机箱1的底部壳体开设有通孔，限位柱9的底部外圈开设有转动槽，转动槽的外圈转动套设在通孔的内圈里。
[0023]在一个可选的实施例中，连接杆7的左侧底部壳体固定连接有限位杆8，限位柱9的顶部外圈开设有限位槽，限位杆8的外圈滑动套设在限位槽的内圈里。
[0024]工作原理：开始工作当需要进行转动时，由于推杆电机5的输出轴固定连接有连接板6，连接板6的两侧壳体分别滑动连接在电机箱1的左右两侧壳体内壁上的滑槽里，且连接板6的底部右侧壳体固定连接有连接杆7，因此推杆电机5带动连接板6在电机箱1内壁上下滑动的同时，可以带动连接杆7进行上下移动，而限位柱9的底部外圈开设有转动槽，转动槽的外圈转动套设在电机箱1底部壳体的通孔内圈里，且限位柱9的顶部外圈开设有限位槽，限位杆8的一端与连接杆7固定连接，而另一端外圈滑动套设在限位槽的内圈里，因此连接杆7的上下移动能够通过限位杆8带动限位柱9在电机箱1的底部壳体内圈里进行转动，由此实现带动炉衬振动器自转的目的，并利用气锤头敲击中频炉坩埚内壁原理，使炉衬材料的
大小颗粒互相填充空隙，以达到炉衬材料紧密的效果。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可保持自转的筑炉炉衬振动器，包括电机箱（1），其特征在于，所述电机箱（1）的顶部壳体内壁通过螺栓连接有推杆电机（5），所述推杆电机（5）的输出轴固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的两侧壳体分别滑动连接在电机箱（1）的左右两侧壳体内壁上，且连接板（6）的底部右侧壳体固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的左侧设有限位柱（9），所述限位柱（9）的外圈转动套设在电机箱（1）的底部壳体内圈里，且限位柱（9）的底部壳体固定连接有圆盘（10），所述圆盘（10）的顶部壳体偏心焊接有限位块（11），所述限位块（11）的内圈活动套设有调节杆（12），所述调节杆（12）的底端固定连接有震动气锤（13），所述震动气锤（13）的顶部壳体滑动连接在圆盘（10）的底部壳体上。2.根据权利要求1所述的一种可保持自转的筑炉炉衬振动器，其特征在于，所述电机箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹文强，余祎裕，胡丽君，卢炳加，朱梦洁，
申请(专利权)人：龙工福建铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：