【技术实现步骤摘要】
一种成型坩埚的筑炉方法
[0001]本专利技术涉及一种成型坩埚的筑炉方法,属于中频炉筑炉领域。
技术介绍
[0002]现有中频炉筑炉工艺中,主要采用中性干振料和A3铁坩埚的干打工艺,筑炉和烘炉的质量与工人的责任心及操作水平高度关联,存在炉子寿命短,放炮、打火及穿炉事故,影响生产和成本,且存潜在安全风险。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有筑炉工艺存在炉子寿命短,影响生产和成本,且存潜在安全风险等问题,而提供一种成型坩埚的筑炉方法。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]本专利技术的一种成型坩埚的筑炉方法,包括以下步骤:
[0006]1)裁剪与电炉炉体尺寸相匹配的石棉布,将石棉布铺设入炉体内,使石棉布完全遮蔽炉壁和炉底,并用压铁压紧,且在炉体内腔采用上下分布的两个膨胀圈把石棉布胀紧;
[0007]各片石棉布搭接处留有不小于100mm的重叠,铺设好的石棉布上端需伸出炉口200
‑
300mm;
[0008]2)向电炉炉体内腔倒入预定量的酸性料,并采用振动筑炉机将酸性料重叠筑实并抹平,直至电炉炉体内的酸性料上表面水平;
[0009]所述酸性料采用二氧化硅;
[0010]3)将成型坩埚垂直吊入电炉炉体内腔,使成型坩埚的中轴线与加热线圈的中轴线重合,并在坩埚内放入压铁,然后盖上坩埚盖;
[0011]所述成型坩埚采用中性料高温浇筑压结成型,所述成型坩埚壁厚40~60mm、底厚90~1 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成型坩埚的筑炉方法,其特征是包括以下步骤:1)裁剪与电炉炉体尺寸相匹配的石棉布,将石棉布铺设入炉体内,使石棉布完全遮蔽炉壁和炉底,并用压铁压紧,且在炉体内腔采用上下分布的两个膨胀圈把石棉布胀紧;2)向电炉炉体内腔倒入预定量的酸性料,并采用振动筑炉机将酸性料重叠筑实并抹平,直至电炉炉体内的酸性料上表面水平;3)将成型坩埚垂直吊入电炉炉体内腔,使成型坩埚的中轴线与加热线圈的中轴线重合,并在坩埚内放入压铁,然后盖上坩埚盖;4)在成型坩埚外壁与电炉炉体内壁之间填充中性料,用振动筑炉机交叉重叠打结,并用水玻璃混合中性料完成炉领及炉口的修筑;5)将成型坩埚内的压铁取出,并投入满炉的烘炉料,升功率熔炼累计5小时以上,完成烘炉后取出烘炉料。2.如权利要求1所述的一种成型坩埚的筑炉方法,其特征是:所述石...
【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏飞,邓家祥,易治华,张宗朝,
申请(专利权)人:襄阳五二五泵业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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