一种扫路车及离心风机制造技术

技术编号:29966054 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-08 09:33
本实用新型专利技术公开了一种扫路车及离心风机,其中离心风机包括蜗壳、集流器、叶轮和传动组件。离心风机的主要噪声为风噪,叶轮在蜗壳内转动产生的噪声。为了降低离心风机的噪声,本方案在蜗壳的弧形壁的外侧设置第一消音棉层,防止噪声通过蜗壳的弧形壁扩散出。由于蜗壳的弧形壁占据了蜗壳的大部分空间,在蜗壳的弧形壁的外侧设置第一消音棉层,能够有效防止蜗壳内的噪声扩散至蜗壳外,从而降低离心风机的噪声,最终达到降低扫路车的噪声的目的,提高扫路车在环卫机械行业的竞争力。路车在环卫机械行业的竞争力。路车在环卫机械行业的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种扫路车及离心风机


[0001]本技术涉及扫路车
,特别涉及一种扫路车及离心风机。

技术介绍

[0002]扫路车是一种环卫设备,集路面清扫、垃圾回收和运输为一体的新型高效清扫设备。
[0003]由于扫路车一般选择在车流量小的凌晨或者深夜作业,部分城市路段将噪声限值规定在60dB以下。扫路车的作业噪声高,会影响扫路车在环卫机械行业的竞争力。
[0004]因此,如何降低扫路车的作业噪声,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术提供了一种离心风机,以降低扫路车的作业噪声。本技术还提供了一种扫路车。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种离心风机,包括蜗壳、集流器、叶轮和传动组件,所述蜗壳的前壁设置入口,所述入口安装所述集流器,所述蜗壳的后壁设置出口,所述出口与所述入口相对,所述叶轮通过所述传动组件安装在所述蜗壳的出口,
[0008]所述蜗壳的弧形壁的外侧设置有第一消音棉层。
[0009]优选的,在上述离心风机中,所述蜗壳的弧形壁的内壁设置第二消音棉层。
[0010]优选的,在上述离心风机中,所述第一消音棉层和所述第二消音棉层的厚度至少为5cm。
[0011]优选的,在上述离心风机中,所述前壁的内侧设置第三消音棉层和第一消音孔板,所述第三消音棉层通过所述第一消音板压紧在所述前壁。
[0012]优选的,在上述离心风机中,所述后壁的内侧设置第四消音棉层和第二消音孔板,所述第四消音棉层通过所述第二消音孔板压紧在所述后壁。
[0013]优选的,在上述离心风机中,所述第三消音棉层与所述第四消音棉层的厚度至少为5cm。
[0014]优选的,在上述离心风机中,所述第一消音孔板和所述第二消音孔板均为不锈钢消音孔板。
[0015]优选的,在上述离心风机中,所述第一消音孔板和所述第二消音孔板上消音孔的直径至少为3mm。
[0016]优选的,在上述离心风机中,所述传动组件包括:
[0017]传动轴,所述传动轴的一端与所述叶轮连接;
[0018]轴承座,所述轴承座与所述传动轴的另一端连接,所述轴承座安装在所述出口。
[0019]一种扫路车,包括离心风机,所述离心风机为上述任意一个方案中记载的扫路车。
[0020]从上述技术方案可以看出,本技术提供的离心风机,包括蜗壳、集流器、叶轮
和传动组件。离心风机的主要噪声为风噪,叶轮在蜗壳内转动产生的噪声。为了降低离心风机的噪声,本方案在蜗壳的弧形壁的外侧设置第一消音棉层,防止噪声通过蜗壳的弧形壁扩散出。由于蜗壳的弧形壁占据了蜗壳的大部分空间,在蜗壳的弧形壁的外侧设置第一消音棉层,能够有效防止蜗壳内的噪声扩散至蜗壳外,从而降低离心风机的噪声,最终达到降低扫路车的噪声的目的,提高扫路车在环卫机械行业的竞争力。
[0021]本方案还公开了一种扫路车,包括离心风机,离心风机为上述任意一个方案中记载的离心风机。由于离心风机具有上述技术效果,具有该离心风机的扫路车也具有同样的技术效果,在此不再赘述。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的蜗壳的结构示意图;
[0024]图2为本技术第一种实施例提供的离心风机的剖视图;
[0025]图3为本技术第二种实施例提供的离心风机的剖视图。
[0026]其中,
[0027]1、蜗壳,2、集流器,3、叶轮,4、传动组件,41、传动轴,42、轴承座,5、第一消音棉层,6、第三消音棉层,7、第一消音孔板,8、第四消音棉层,9、第二消音孔板。
具体实施方式
[0028]本技术公开了一种离心风机,以降低扫路车的作业噪声。本技术还公开了一种扫路车。
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

图3。
[0031]本技术公开了一种离心风机,包括蜗壳1、集流器2、叶轮3和传动组件4。
[0032]蜗壳1的轴线方向的一端为前壁,蜗壳1的轴线方向的另一端为后壁,蜗壳1位于前壁和后壁之间的部分为弧形壁。
[0033]蜗壳1的前壁上设置有入口,蜗壳1的后壁上设置有出口,出口与入口位置相对且同轴布置。集流器2安装在入口,叶轮3通过传动组件4安装在蜗壳1的出口。
[0034]离心风机的主要噪声为风噪,叶轮3在蜗壳1内带动气流运动产生的噪声。为了降低离心风机的噪声,本方案在蜗壳1的弧形壁的外侧设置第一消音棉层5,防止噪声通过蜗壳1的弧形壁扩散出。由于蜗壳1的弧形壁占据了蜗壳1的大部分空间,在蜗壳1的弧形壁的外侧设置第一消音棉层5,能够有效防止蜗壳1内的噪声扩散至蜗壳1外,从而降低离心风机的噪声,最终达到降低扫路车的噪声的目的,提高扫路车在环卫机械行业的竞争力。
[0035]通过在蜗壳1的弧形壁的外壁设置第一消音棉层5来降低离心风机的噪音,相对于现有技术中通过优化叶型来减少叶轮3尾部涡流以降低噪音的方式,结构相对简单,成本低,且效果好。
[0036]本方案可以仅在蜗壳1的弧形壁的外壁设置第一消音棉层5,也可以仅在弧形蜗壳1的内壁设置第二消音棉层,更可以在蜗壳1的弧形壁的外壁和内壁上分别设置第一消音棉层5和第二消音棉层。
[0037]优选的,本方案在蜗壳1的弧形壁的内壁设置第二消音棉层,同时在蜗壳1的弧形壁的外壁设置第一消音棉层5。第二消音棉层与第一消音棉层5配合,组成双层消音结构,最大程度的降低通过蜗壳1的弧形壁向外传递的噪声。
[0038]第一消音棉层5和第二消音棉层的厚度控制在至少5cm,第一消音棉层5和第二消音棉层的厚度小于5cm不能起到降低噪音的作用,第一消音棉层5和第二消音棉层的厚度也不需要太厚,第一消音棉层5和第二消音棉层的厚度太厚会影响蜗壳1的内部结构和外部结构的设置,同时消音效果也没有大幅提升,第一消音棉层5和第二消音棉层的厚度不超过10cm。优选的,第一消音棉层5和第二消音棉层的厚度为5cm。
[0039]为了进一步优化离心风机的降噪效果,本方案在前壁的内侧设置第三消音棉层6和第一消音孔板7,第三消音棉层6通过第一消音孔板7压紧在前壁上。
[0040]第一消音孔板7保证了第三消音棉层6在前壁上的稳定安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风机,其特征在于,包括蜗壳(1)、集流器(2)、叶轮(3)和传动组件(4),所述蜗壳(1)的前壁设置入口,所述入口安装所述集流器(2),所述蜗壳(1)的后壁设置出口,所述出口与所述入口相对,所述叶轮(3)通过所述传动组件(4)安装在所述蜗壳(1)的出口,所述蜗壳(1)的弧形壁的外侧设置有第一消音棉层(5)。2.根据权利要求1所述的离心风机,其特征在于,所述蜗壳(1)的弧形壁的内壁设置第二消音棉层。3.根据权利要求2所述的离心风机,其特征在于,所述第一消音棉层(5)和所述第二消音棉层的厚度至少为5cm。4.根据权利要求1所述的离心风机,其特征在于,所述前壁的内侧设置第三消音棉层(6)和第一消音孔板(7),所述第三消音棉层(6)通过所述第一消音孔板(7)压紧在所述前壁。5.根据权利要求4所述的离心风机,其特征在于,所述后壁的内侧设置第四消音棉层(8)和第二消音孔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭林斌彭稳张建彪
申请(专利权)人:上海熙众新能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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