一种全自动卡片烫金机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动卡片烫金机，包括主机体和烫印工作台；所述主机体的一侧壁上设有自动上料台，所述自动上料台包括升降平台和与升降驱动气缸相连的升降立板，驱动气缸通过升降减速机构减速，与升降机构连接，由升降链条带动动升降立板进行升降，从而带动升降平台的自动升降；所述烫印工作台上设有加热板，所述烫印工作台与烫印传动机构连接。其优点在于，自动放料、取料大大提高了生产效率，并能实现不同大小的卡片在本设备上的烫金工作。能实现不同大小的卡片在本设备上的烫金工作。能实现不同大小的卡片在本设备上的烫金工作。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动卡片烫金机


[0001]本申请属于烫印技术，具体涉及一种自动取放料机构。

技术介绍

[0002]随着烫金技术的发展，越来越多的物料开始应用到烫金技术，尤其纸制品更被广泛的应用于表面烫印，其中卡片表面烫印最为普遍。但目前市场上的卡片烫金设备，只能人工单纯的拿一张烫印一张，然后再由人工取出，重新放一张，烫印效率很低。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术上存在的上述问题，本申请提出了一种自动卡片烫金机，其自动放料、取料大大提高了生产效率，并能实现不同大小的卡片在本设备上的烫金工作。其技术方案为，
[0004]一种全自动卡片烫金机，包括主机体和烫印工作台；所述主机体的一侧壁上设有自动上料台，所述自动上料台包括升降平台和与升降驱动气缸相连的升降立板，升降驱动气缸通过升降减速机构减速与升降离合机构连接，由升降链条带动升降立板进行升降，从而带动升降平台的自动升降；所述烫印工作台上设有加热板，所述烫印工作台与烫印传动机构连接。
[0005]进一步的，烫印传动机构包括主动电机、传动带、驱动连杆一和驱动连杆，所述主动电机带动传动带和皮带轮转动，从而驱动传动齿轮A转动，传动齿轮A与传动曲轴连接，驱动连杆一的一端与驱动连杆连接，另一端与传动曲轴连接，驱动连杆一端固定于主机体上面，另一端与烫印工作台相连接。
[0006]进一步的，还包括自动放料机构，所述自动放料机构包括放料吸盘和放料支臂，放料吸盘固定于放料支臂上面，所述放料支臂与放料传动齿轮相连，放料传动齿轮与放料连杆一端连接，放料连杆另一端连接于放料驱动轮上面。
[0007]进一步的，还包括自动取料机构，所述自动取料机构包括收料吸盘和收料支臂，收料吸盘固定于收料支臂上面，所述收料支臂与取料传动齿轮相连，取料传动齿轮通过连杆连接在取料曲臂一端，取料曲臂另一端与取料连杆相连，取料连杆连接于放料驱动轮上面，所述放料驱动轮通过传动链条与传动曲轴相连，传动曲轴转动时，通过传动链条带动放料驱动轮转动。
[0008]进一步的，所述主机体安装在机箱上，所述机箱上方设有连杆室机体，所述连杆室机体上固定传动轴，所述传动轴一端安装有离合器，另一端安装有制动器，通过离合器连接皮带轮，通过传动齿轮B驱动传动齿轮A。
[0009]有益效果
[0010]本申请采用了自动升降台和自动放取料机构，大大提高了卡片烫金的生产效率，很大程度上减少了人力劳动，降低了成本。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的主视结构示意图；
[0012]图2是本专利技术的侧视结构示意图。
[0013]1：机箱 2：升降链条 3：升降机构 4：升降减速机构 5：升降驱动气缸 6：升降立板 7：取料曲臂 8：放料传动齿轮 9：升降平台 10：自动上料台 11：置料定位轴 12：放料支臂 13：取料传动齿 14:接料斗 15：收料支臂 16：收料吸盘 17：放料吸盘 18：烫印工作台 19：加热板 20：电气箱 21：平衡丝杠 22：主动电机 23：传动带 24：驱动连杆 25：传动链条 26：传动曲轴 27：传动齿轮A 28：皮带轮 29：主机体 30：连杆室机体 31：取放料驱动轮 32：离合器 33：传动齿轮B 34：收料支架 35：放料转轴 38：制动器 39：手动升降轮 40：放料连杆 41：取料连杆 42：传动轴 43：升降轴 241：驱动连杆一
具体实施方式
[0014]为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0015]如图1
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2所示，一种全自动卡片烫金机，包括机箱1、烫印工作台18、自动上料台10、自动放料机构和自动取料机构；所述机箱1上方设有主机体29，所述主机体29 左侧壁上设有自动上料台10，上方设有电气箱20，自动上料台10包括升降平台9、升降立板6和升降驱动气缸5，升降气缸动5作时，通过升降减速机构4减速，升降链条2与升降机构3连接，手动升降轮39通过手动升降轴43与升降机构3连接，升降机构3通过升降链条2带动升降立板6进行升降，升降平台9固定在升降立板6上面，升降立板6升降时带动升降平台9一起升降，卡片整齐码放在升降平台9上面，由取料机构单件取走。当升降平台9上面的料被取完时，转动手动升降轮39，将升降平台9落回到底部位置，重新进行装料。
[0016]所述的自动放料机构由放料吸盘17和放料支臂12组成，放料吸盘17固定在放料支臂12上，所述放料支臂12与放料传动齿轮8相连，放料传动齿轮8与放料连杆40一端连接，放料支臂12固定在放料转轴35上面，通过放料传动齿轮8传动，吸取放在自动上料台10上的卡片，将卡片准确的放置在烫印工作台18上面，利用烫印工作台18上设有加热板19，进行烫印工作。
[0017]所述的自动取料机构包括取料吸盘16和取料支臂15，取料吸盘16固定在取料支臂15上，收料支架34一端连接在取料转轴36上面，能够跟随取料转轴36转动，另一端通过连杆连接在取料支臂15上。取料支臂15固定在取料转轴36上面，通过取料传动齿轮13传动，取料传动齿轮13通过连杆连接在取料曲臂7一端，取料曲臂7另一端与取料连杆41相连，取料连杆41连接于放料驱动轮31上面。取料吸盘16 吸取在烫印工作台18上烫印完成的卡片，放置在接料斗14内。接料斗14通过置料定位轴11固定在主机体29的侧壁上。
[0018]烫印传动机构包括主动电机22、传动带23、驱动连杆一241和驱动连杆24，所述主动电机22带动传动带23和皮带轮28旋转，驱动传动齿轮A转动，传动齿轮A与传动曲轴26连接，驱动连杆一241的一端与驱动连杆24连接，另一端与传动曲轴26连接，驱动连杆24一端固定于主机体29上面，另一端与烫印工作台18相连接。
[0019]所述机箱1上方设有连杆室机体30，所述连杆室机体30上固定传动轴42，所述传动轴42一端安装有离合器32，另一端安装有制动器38，通过离合器32连接皮带轮28，通过传动
齿轮B33驱动传动齿轮A27。
[0020]烫印时，主动电机22通过传动带23驱动皮带轮28旋转，通过离合器32连接传动轴42旋转，通过传动齿轮B与传动齿轮A减速，带动传动曲轴26旋转，从而驱动连杆一241带动烫印工作台18开合，完成烫印动作。
[0021]本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动卡片烫金机，其特征在于，包括主机体和烫印工作台；所述主机体的一侧壁上设有自动上料台，所述自动上料台包括升降平台和与升降驱动气缸相连的升降立板，升降驱动气缸通过升降减速机构减速与升降机构连接，由升降链条带动升降立板进行升降，从而带动升降平台的自动升降；所述烫印工作台上设有加热板，所述烫印工作台与烫印传动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动卡片烫金机，其特征在于，烫印传动机构包括主动电机、传动带、驱动连杆一和驱动连杆，所述主动电机带动传动带和皮带轮转动，从而驱动传动齿轮A转动，传动齿轮A与传动曲轴连接，驱动连杆一的一端与驱动连杆连接，另一端与传动曲轴连接，驱动连杆一端固定于主机体上面，另一端与烫印工作台相连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动卡片烫金机，其特征在于，还包括自动放料机构，所述自动放料机构包括放料吸盘和放料支...

【专利技术属性】
技术研发人员：江伟峰，姚逸飞，胡翠锋，
申请(专利权)人：青岛前海智能印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：