一种具有双头夹角的烫金机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有双头夹角的烫金机，包括机体，机体的顶板上设置有互成90

【技术实现步骤摘要】
一种具有双头夹角的烫金机


[0001]本技术涉及烫金
，尤其涉及一种具有双头夹角的烫金机。

技术介绍

[0002]随着烫金技术的广泛应用，越来越多的物品被用来表面烫金，烫金机发展的种类也越来越多，对烫金机的各种实用功能也提出了各种要求，目前市场上的烫金机大多是平烫、滚烫等几种型式，多头烫金机也仅仅局限于平烫，而对于某一些物品需要在两个互相垂直的面上烫金，现有的烫金方案是先在一个面上进行烫金，然后再取出工件，重新放置，再进行另一个面的烫金；针对上述问题，本专利提出了一种具有双头夹角的烫金机，一次性在两个互相垂直的面上进行烫金。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有双头夹角的烫金机，解决了如何针对相互互相垂直的两个面进行烫金的技术问题，节省了时间，提高了劳动效率。
[0004]一种具有双头夹角的烫金机，包括机体，所述机体的顶板上设置有互成90
°
夹角的烫印头一和烫印头二、设置在所述烫印头一和烫印头二下端的工作台，所述烫印头一和所述烫印头二分别与烫印气缸一、烫印气缸二连接，所述工作台上设置有定位工装，所述定位工装上设置有工件；
[0005]所述顶板上还设置有卷箔机构，所述烫印气缸一、烫印气缸二和所述卷箔机构连接在PLC控制系统。
[0006]常规的卷箔机构包括卷箔辊、驱动辊和卷箔，在驱动辊的作用下，卷箔从卷箔辊中脱离，在烫印头的作用下，将卷箔辊压在工件上，由于卷箔辊为常规的现有技术特征，在此不再详述。
[0007]所述工作台与驱动机构连接，所述驱动机构设置在所述机体上；
[0008]所述驱动机构包括滚珠丝杠、导轨和驱动马达，所述工作台通过滑块连接在所述滚珠丝杠上，所述驱动马达与所述滚珠丝杠的端部连接。
[0009]所述烫印头一与旋转机构一连接；所述旋转机构一包括水平设置在所述顶板上的横杆一、与所述横杆一的一端铰接连接的转动块一、设置在所述横杆一另一端的弧形杆一，所述弧形杆一的圆心位于所述转动块一的铰接中心上；
[0010]所述烫印气缸一的一端与所述转动块一连接，所述烫印气缸一的另一端与固定块一连接，设置在所述弧形杆一上的紧固结构一与所述固定块一连接。
[0011]所述弧形杆一上设置有弧形通孔，所述弧形通孔的圆心位于所述转动块一的铰接中心上；
[0012]所述紧固结构一包括紧固螺杆和转柄，所述紧固螺杆穿过所述固定块一上的螺纹孔，与所述紧固螺杆一端连接的所述转柄紧贴在所述弧形杆一上。
[0013]所述弧形杆一具有两个且设置有间距，所述固定块一可活动地嵌设在两个所述弧
形杆一之间。
[0014]所述横杆一可滑动地设置在所述顶板上，所述横杆一的另一端部连接有驱动气缸一，所述驱动气缸一设置在所述顶板上。
[0015]所述烫印头二与旋转机构二连接，所述旋转机构二还与驱动气缸二连接，所述旋转机构二与所述旋转机构一的结构一致。
[0016]本技术达成以下显著效果：
[0017]（1）本专利提出了具有双头夹角的烫金机，互成90度夹角，无需人工二次装夹工件，可以一次性的烫印两个垂直面，提高了生产效率；
[0018]（2）设置有旋转机构一和驱动气缸，一方面可以实现烫印气缸和烫印头角度的调整，可以根据工件相邻两个面实际的角度大小，来调整烫印头的烫印角度，通过驱动气缸，还可以调整两个烫印头之间的间距，扩大了应用的范围。
附图说明
[0019]附图1是本技术实施例1中烫金机的主视图。
[0020]附图2是本技术实施例1中烫金机的侧视图。
[0021]附图3是本技术实施例2中旋转机构的结构图。
[0022]其中，附图标记为：1、烫印气缸一；1
‑
1、转动块一；1
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2、横杆一；1
‑
3、驱动气缸一；1
‑
4、弧形杆一；1
‑
5、固定块一；1
‑
6、紧固结构一；2、烫印头一；3、定位工装；4、工作台；5、直线导轨；6、直线滑块；7、机体；7
‑
1、顶板；8、烫印气缸二；9、烫印头二；10、同步带轮；11、滚珠丝杠；12、同步带；13、同步带轮；14、驱动马达。
具体实施方式
[0023]为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0024]实施例1
[0025]参见图1和图2，一种具有双头夹角的烫金机，包括机体7，机体7的顶板7
‑
1上设置有互成90
°
夹角的烫印头一2和烫印头二9、设置在烫印头一2和烫印头二9下端的工作台4，烫印头一2和烫印头二9分别与烫印气缸一1、烫印气缸二8连接，工作台4上设置有定位工装3，定位工装3上设置有工件；
[0026]顶板7
‑
1上还设置有卷箔机构。烫印气缸一、烫印气缸二和卷箔机构连接在PLC控制系统。
[0027]工作台4与驱动机构连接，驱动机构设置在机体7上；
[0028]驱动机构包括滚珠丝杠11、导轨5和驱动马达14，工作台4通过滑块6连接在滚珠丝杠11上，驱动马达14与滚珠丝杠11的端部连接。
[0029]本技术的具体工作过程：
[0030]本专利具有双头夹角的烫金机由烫印头一2和烫印头二9互成90
°
夹角，将被烫应工件放置于定位工装3上进行定位，定位工装3固定于工作台4上面，工作台4上面固定滑块6，通过导轨5导向进行横向移动，机体7上面安装有滚珠丝杠11，滚珠丝杠11的一端通过同步带12与同步带轮13连接，同步带轮13与驱动马达14连接，通过驱动马达14的正反向运转，
进而驱动工作台4的横向移动，载动被烫印工件同时进行两垂直面的烫印；烫印头一2有烫印气缸一1驱动，烫印头二9由烫印气缸二8驱动，分别垂直作用与工件的两个相互垂直的面上。
[0031]实施例2
[0032]参见图3，烫印头一2与旋转机构一连接；旋转机构一包括水平设置在顶板7
‑
1上的横杆一1
‑
2、与横杆一1
‑
2的一端铰接连接的转动块一1
‑
1、设置在横杆一1
‑
2另一端的弧形杆一1
‑
4，弧形杆一1
‑
4的圆心位于转动块一1
‑
1的铰接中心上；
[0033]烫印气缸一1的一端与转动块一1
‑
1连接，烫印气缸一1的另一端与固定块一1
‑
5连接，设置在弧形杆一1
‑
4上的紧固结构一1
‑
6与固定块一1
‑
5连接。
[0034]弧形杆一1
‑
4上设置有弧形通孔，弧形通孔的圆心位于转动块一1
‑
1的铰接中心上；
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双头夹角的烫金机，包括机体，其特征在于，所述机体的顶板上设置有互成90
°
夹角的烫印头一和烫印头二、设置在所述烫印头一和烫印头二下端的工作台，所述烫印头一和所述烫印头二分别与烫印气缸一、烫印气缸二连接，所述工作台上设置有定位工装，所述定位工装上设置有工件；所述顶板上还设置有卷箔机构，所述烫印气缸一、烫印气缸二和所述卷箔机构连接在PLC控制系统。2.根据权利要求1所述的具有双头夹角的烫金机，其特征在于，所述工作台与驱动机构连接，所述驱动机构设置在所述机体上；所述驱动机构包括滚珠丝杠、导轨和驱动马达，所述工作台通过滑块连接在所述滚珠丝杠上，所述驱动马达与所述滚珠丝杠的端部连接。3.根据权利要求2所述的具有双头夹角的烫金机，其特征在于，所述烫印头一与旋转机构一连接；所述旋转机构一包括水平设置在所述顶板上的横杆一、与所述横杆一的一端铰接连接的转动块一、设置在所述横杆一另一端的弧形杆一，所述弧形杆一的圆心位于所述转动块一的铰接中心上；所述烫印气缸一的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：江伟峰，江平，王向华，
申请(专利权)人：青岛前海智能印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：