一种烫金用瓶体定位工装制造技术

本申请涉及一种烫金用瓶体定位工装，包括台体和支撑架，所述支撑架设于台体上方，所述支撑架中间设有用于放置瓶体且供瓶体沿其自身轴线自转的放置槽，所述台体沿垂直于瓶体轴线方向水平开设有第一调节槽，所述支撑架沿第一调节槽长度方向滑动连接于第一调节槽并通过第一定位件定位；所述支撑架沿瓶体轴向开设有第二调节槽，所述第一滑杆滑动连接于第二调节槽中并通过第一限位件限位固定。通过第一调节槽和第二调节槽的设置，方便根据瓶体的烫金加工位置，直接对支撑架的水平位置进行调节，减少了定位模具的频繁更换，提高了对不同规格瓶体的适用性。瓶体的适用性。瓶体的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金用瓶体定位工装


[0001]本申请涉及烫金装置的领域，尤其是涉及一种烫金用瓶体定位工装。

技术介绍

[0002]在一些玻璃瓶的生产加工中，常为了装饰需要，在瓶体上通过烫金工艺印刷字体或图案。烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。
[0003]在烫金设备的相关技术中，如公告号为CN204210151U的专利公开的一种瓶体烫金装置，包括底座、升降机构、送纸机构、压纸机构和平移机构，底座水平设置在主支架上，升降机构包括支撑板、升降板，升降导向杆和升降丝杆，送纸机构包括固定板、送纸辊、导纸辊和卷纸机构，送纸电机与送纸辊同轴连接，导纸辊两端对称设置有连接板，卷纸机构包括卷纸辊、承纸辊和压纸辊，卷纸电机与承纸辊同轴连接，承纸辊与卷纸辊传动连接，压纸辊两端分别设置有水平调整机构，压纸机构包括压纸气缸、压纸支架和热压辊，压纸电机与热压辊同轴连接平移机构包括平移支架、平移气缸和平移块。通过该技术方案，能够将瓶体置于底座上进行烫金加工，满足生产的需要。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在对瓶体的不同位置进行烫金时，更换适配的底座较为麻烦。

技术实现思路

[0005]为了提高对不同规格瓶体的适用性，本申请提供一种烫金用瓶体定位工装。
[0006]本申请提供的一种烫金用瓶体定位工装采用如下的技术方案：
[0007]一种烫金用瓶体定位工装，包括台体和支撑架，所述支撑架设于台体上方，所述支撑架中间设有用于放置瓶体且供瓶体沿其自身轴线自转的放置槽，所述台体沿垂直于瓶体轴线方向水平开设有第一调节槽，所述支撑架沿第一调节槽长度方向滑动连接于第一调节槽并通过第一定位件定位；所述第一定位件包括滑动连接于第一调节槽的第一滑块、固定连接于第一滑块的第一滑杆和螺纹连接于第一滑杆的第一限位件，所述支撑架沿瓶体轴向开设有第二调节槽，所述第一滑杆滑动连接于第二调节槽中并通过第一限位件限位固定。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对不同规格的瓶体进行烫金加工时，首先将瓶体水平定位于放置槽中，在调节瓶体的加工位置时，通过驱动支撑架沿第一调节槽滑动，来调节瓶体沿垂直于瓶体轴线方向的水平位置，通过驱动第一滑杆在第二调节槽中滑动，并通过第一限位件进行定位，来调节瓶体沿其自身轴向的水平位置。通过第一调节槽和第二调节槽的设置，方便根据瓶体的烫金加工位置，直接对支撑架的水平位置进行调节，减少了定位模具的频繁更换，提高了对不同规格瓶体的适用性。
[0009]优选的，所述放置槽内设有两个支撑轮组，两个所述支撑轮组分设于瓶体的两端，所述支撑轮组包括两个间隔设置且轴线平行的支撑轮和用于安装支撑轮的安装板，每一所述支撑轮轴线均平行于瓶体且沿自身轴线转动连接于安装板，两个所述支撑轮水平高度一
致。
[0010]通过采用上述技术方案，通过支撑轮组对放置于放置槽中的瓶体进行支撑，使得瓶体在烫金过程中相对于支撑架转动时，减少了与支撑架的摩擦力，便于瓶体完成加工转动。
[0011]优选的，所述安装板竖直滑动连接于放置槽内壁并通过第二定位件定位。
[0012]通过采用上述技术方案，通过调节安装板的水平高度，即可对支撑轮组在放置槽中的水平盖度进行调节，以适应不同直径的瓶体，提高了适用性。
[0013]优选的，每一所述支撑轮沿垂直于瓶体轴线方向水平方向滑动连接于安装板并分别通过第三定位件定位。
[0014]通过采用上述技术方案，通过将支撑轮组中的两个支撑轮设置为可沿水平方面滑动连接于安装板且定位，可在使用时调节同一支撑轮组中两个支撑轮之间的间距，从而对不同直径的瓶体进行稳定的支撑。
[0015]优选的，每一支撑轮组的两个所述支撑轮远离另一支撑轮组的一端沿其周向均固定设有限位凸环。
[0016]通过采用上述技术方案，通过限位凸环的设置，使瓶体放置于支撑轮组上并被支撑轮组支撑，且在加工时相对于支撑轮组转动时，不会沿瓶体轴线发生位移，提高了瓶体在加工时的稳定性。
[0017]优选的，所述支撑架包括底板和沿竖直方向间隔设置的两块支撑板，其中之一所述支撑板朝向另一支撑板水平滑动连接于底板并通过第四定位件定位，另一所述支撑板固定连接于底板。
[0018]通过采用上述技术方案，通过将其中之一支撑板设置为可在底板上朝向或远离另一支撑板滑动，使两块支撑板之间的间距可根据瓶体的高度进行调节，提高了适用性。
[0019]优选的，还包括调节机构，所述调节机构包括第一调节座、第二调节座和第三调节座，所述台体沿垂直于瓶体轴线方向水平滑动于第一调节座，所述第一调节座水平滑动连接于第二调节座并通过第五定位件定位，所述第二调节座水平滑动连接于第三调节座并通过第六定位件定位，所述第二调节座滑动的方向垂直于第一调节座滑动方向。
[0020]通过采用上述技术方案，通过第一调节座、第二调节座和第三调节座的设置，底板能够沿水平且垂直的两个方向均完成调节动作，减少对装有瓶体的支撑架的操作，直接实现对支撑架及瓶体的水平位置调节。
[0021]优选的，所述第五定位件包括第五滑块和第五丝杠，所述第二调节座开设有第一滑槽，所述第五滑块固定连接于第一调节座且滑动连接于第一滑槽，所述第五丝杠转动连接于第二调节座并螺纹连接于第五滑块。
[0022]通过采用上述技术方案，通过第五丝杠的设置，在对底板的水平位置进行调节时，仅需转动第五丝杠，即可实现第一调节座在水平位置的调节，且为无级调节，在停止转动第五丝杠后进行定位，提高了调节的便捷性。
[0023]优选的，所述第六定位件包括第六滑块和第六丝杠，所述第三调节座开设有第二滑槽，所述第六滑块固定连接于第二调节座且滑动连接于第二滑槽，所述第六丝杠转动连接于第三调节座并螺纹连接于第六滑块。
[0024]通过采用上述技术方案，通过第六丝杠的设置，在对底板的水平位置进行调节时，
仅需转动第六丝杠，即可实现第二调节座在水平位置的调节，且为无级调节，在停止转动第六丝杠后进行定位，提高了调节的便捷性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]通过第一调节槽和第二调节槽的设置，方便根据瓶体的烫金加工位置，直接对支撑架的水平位置进行调节，减少了定位模具的频繁更换，提高了对不同规格瓶体的适用性；
[0027]通过支撑轮组的设置，使得瓶体在烫金过程中相对于支撑架转动时，摩擦阻力较小；
[0028]通过第一调节座、第二调节座和第三调节座的设置，提高了调节的便捷性。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例沿瓶体轴向的剖视示意图；
[0031]图3是本申请实施例沿瓶体径向的剖视示意图。
[0032]附图标记说明：1、支撑架；11、底板；111、第三滑槽；112、第二调节槽；12、支撑板；121、第二通槽；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫金用瓶体定位工装，其特征在于：包括台体（2）和支撑架（1），所述支撑架（1）设于台体（2）上方，所述支撑架（1）中间设有用于放置瓶体（8）且供瓶体（8）沿其自身轴线自转的放置槽（13），所述台体（2）沿垂直于瓶体（8）轴线方向水平开设有第一调节槽（21），所述支撑架（1）沿第一调节槽（21）长度方向滑动连接于第一调节槽（21）并通过第一定位件（22）定位；所述第一定位件（22）包括滑动连接于第一调节槽（21）的第一滑块（222）、固定连接于第一滑块（222）的第一滑杆（221）和螺纹连接于第一滑杆（221）的第一限位件（223），所述支撑架（1）沿瓶体（8）轴向开设有第二调节槽（112），所述第一滑杆（221）滑动连接于第二调节槽（112）中并通过第一限位件（223）限位固定。2.根据权利要求1所述的一种烫金用瓶体定位工装，其特征在于：所述放置槽（13）内设有两个支撑轮组（15），两个所述支撑轮组（15）分设于瓶体（8）的两端，所述支撑轮组（15）包括两个间隔设置且轴线平行的支撑轮（151）和用于安装支撑轮（151）的安装板（152），每一所述支撑轮（151）轴线均平行于瓶体（8）且沿自身轴线转动连接于安装板（152），两个所述支撑轮（151）水平高度一致。3.根据权利要求2所述的一种烫金用瓶体定位工装，其特征在于：所述安装板（152）竖直滑动连接于放置槽（13）内壁并通过第二定位件定位。4.根据权利要求2所述的一种烫金用瓶体定位工装，其特征在于：每一所述支撑轮（151）沿垂直于瓶体（8）轴线方向水平方向滑动连接于安装板（152）并分别通过第三定位件（155）定位。5.根据权利要求2所述的一种烫金用瓶体定位工装，其特征在于：每一支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜杰，邵文杰，
申请(专利权)人：杭州富阳富春涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：