【技术实现步骤摘要】
本申请涉及玻璃瓶加工的领域，尤其是涉及一种玻璃瓶自动下料装置。
技术介绍
1、在传统的玻璃瓶印刷生产线中，玻璃瓶在一个加工区域完成几个或几个加工后，通常需要转运至其他加工区域。
2、现有的印刷设备中的转运通常采用夹爪气缸配合旋转件，多个夹爪气缸夹持玻璃瓶后通过旋转件驱动多个夹爪气缸进行旋转从而将玻璃瓶转运到另一条输送带上进行输送，通过输送带将玻璃瓶送至另一个加工区域。
3、现有技术中在夹爪气缸对玻璃瓶进行夹持时需要暂停玻璃瓶的输送，否则容易导致玻璃瓶偏移影响夹爪气缸的夹持，而玻璃瓶的暂停输送会影响设备整体的效率，特别是在多夹爪的情况下需要，一轮转运完成后续需要等待至每个夹爪气缸处均有玻璃瓶输送到后才能进行新一轮的转运。
技术实现思路
1、为了提升玻璃瓶转运的效率，本申请提供一种玻璃瓶自动下料装置。
2、本申请提供的一种玻璃瓶自动下料装置采用如下的技术方案：
3、一种玻璃瓶自动下料装置，包括机体，所述机体上设置有玻璃瓶输送带，所述玻璃瓶输送带沿机体长度方向输送，机体上设置有下料输送带，下料输送带沿机体宽带方向进行输送，玻璃瓶输送带和下料输送带之间设置有转运机构，转运机构包括安装在机体上的旋转件和安装在旋转件上的若干夹爪气缸，所述转运机构还包括驱动件，所述驱动件驱动转运机构沿机体长度方向滑移。
4、通过采用上述技术方案，驱动件能够驱动转运机构与玻璃瓶输送带一起移动，从而使玻璃瓶能够在输送的同时被转运，无需暂停玻璃瓶的输送，提升
5、可选的，所述驱动件包括安装杆、复位件、抬升气缸、安装板、驱动齿条、驱动辊和驱动齿轮，所述安装杆固设在机体上，所述复位件安装在安装杆上，所述抬升气缸安装在复位件远离安装杆一端，所述安装板安装在抬升气缸上，所述驱动齿条安装在安装板上，所述驱动辊转动设置于玻璃瓶输送带内，所述驱动齿轮同轴设置在驱动辊上，复位件驱动抬升气缸朝向安装杆方向滑移，抬升气缸驱动安装板沿机体高度方向滑移，通过安装板滑移使驱动齿条与驱动齿轮相互啮合或脱离，玻璃瓶输送带带到驱动辊转动，旋转件安装在安装板上。
6、通过采用上述技术方案，抬升气缸驱动安装板升降，从而使转运机构能够在对玻璃瓶进行夹持时跟着玻璃输送带同步移动，复位件能够在转运机构夹持玻璃瓶且驱动齿条脱离驱动齿轮后，使转运机构快速复位方便转运和后续操作。
7、可选的，所述抬升气缸朝向安装杆一端设置有减震垫。
8、通过采用上述技术方案，减震垫的设置能够减缓抬升气缸复位时产生的冲击力，降低了玻璃瓶出现损坏的概率。
9、可选的，所述玻璃瓶输送带上沿玻璃瓶输送带长度方向均匀设置有插杆，所述插杆上安装有抵接片。
10、通过采用上述技术方案，插杆能够用于套设玻璃瓶，从而方便玻璃瓶在玻璃瓶输送带上的输送，抵接片能够对玻璃瓶的安装位置进行限制，使玻璃瓶处于夹爪气缸方便夹持的高度。
11、可选的，所述抵接片滑移设置在插杆上，抵接片上固设有固定环，固定环上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓贯穿固定环抵接于插杆。
12、通过采用上述技术方案，抵接片通过滑移能够调节在插杆上的位置，从而使抵接片能够适用于不同高度的瓶子。
13、可选的，所述玻璃瓶输送带上固设有螺纹台，所述插杆螺纹连接在螺纹台上。
14、通过采用上述技术方案，螺纹台的设置方便插杆的拆卸更换，方便更换于瓶口等大的插杆，从而降低瓶子在运输过程中摇晃的概率。
15、可选的，所述机体上设置有红外线传感器，所述红外线传感器朝向插杆方向。
16、通过采用上述技术方案，红外线传感器能够检测被遗漏在玻璃瓶输送带上的玻璃瓶。
17、可选的，所述机体上安装有升降板，所述红外线传感器沿机体高度方向滑移设置在升降板上。
18、通过采用上述技术方案，红外线传感器能够在升降板上调节高度，从而使红外线传感器能够用于高度不同的玻璃瓶检测。
19、可选的，所述机体上安装有警示器，所述警示器与红外线传感器电连接。
20、通过采用上述技术方案，警示器能够在红外线传感器检测到未被转运的玻璃瓶是进行警示，方便工作人员尽快发现取下未被转运的玻璃瓶。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.驱动件能够驱动转运机构与玻璃瓶输送带一起移动，从而使玻璃瓶能够在输送的同时被转运，无需暂停玻璃瓶的输送，提升玻璃瓶转运的效率；
23、2.抬升气缸驱动安装板升降，从而使转运机构能够在对玻璃瓶进行夹持时跟着玻璃输送带同步移动，复位件能够在转运机构夹持玻璃瓶且驱动齿条脱离驱动齿轮后，使转运机构快速复位方便转运和后续操作；
24、3.插杆能够用于套设玻璃瓶，从而方便玻璃瓶在玻璃瓶输送带上的输送，抵接片能够对玻璃瓶的安装位置进行限制，使玻璃瓶处于夹爪气缸方便夹持的高度；
25、4.抵接片通过滑移能够调节在插杆上的位置，从而使抵接片能够适用于不同高度的瓶子；
26、5.螺纹台的设置方便插杆的拆卸更换，方便更换于瓶口等大的插杆，从而降低瓶子在运输过程中摇晃的概率；
27、6.红外线传感器能够检测被遗漏在玻璃瓶输送带上的玻璃瓶；
28、7.警示器能够在红外线传感器检测到未被转运的玻璃瓶是进行警示，方便工作人员尽快发现取下未被转运的玻璃瓶。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种玻璃瓶自动下料装置，包括机体（1），所述机体（1）上设置有玻璃瓶输送带（2），所述玻璃瓶输送带（2）沿机体（1）长度方向输送，机体（1）上设置有下料输送带（3），下料输送带（3）沿机体（1）宽带方向进行输送，玻璃瓶输送带（2）和下料输送带（3）之间设置有转运机构（4），转运机构（4）包括安装在机体（1）上的旋转件（41）和安装在旋转件（41）上的若干夹爪气缸（42），其特征在于：所述转运机构（4）还包括驱动件（43），所述驱动件（43）驱动转运机构（4）沿机体（1）长度方向滑移。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶自动下料装置，其特征在于：所述驱动件（43）包括安装杆（431）、复位件（432）、抬升气缸（433）、安装板（434）、驱动齿条（435）、驱动辊（436）和驱动齿轮（437），所述安装杆（431）固设在机体（1）上，所述复位件（432）安装在安装杆（431）上，所述抬升气缸（433）安装在复位件（432）远离安装杆（431）一端，所述安装板（434）安装在抬升气缸（433）上，所述驱动齿条（435）安装在安装板（434）上，所述驱动辊（436）转
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶自动下料装置，其特征在于：所述抬升气缸（433）朝向安装杆（431）一端设置有减震垫（5）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶自动下料装置，其特征在于：所述玻璃瓶输送带（2）上沿玻璃瓶输送带（2）长度方向均匀设置有插杆（6），所述插杆（6）上安装有抵接片（7）。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶自动下料装置，其特征在于：所述抵接片（7）滑移设置在插杆（6）上，抵接片（7）上固设有固定环（8），固定环（8）上螺纹连接有固定螺栓（9），固定螺栓（9）贯穿固定环（8）抵接于插杆（6）。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶自动下料装置，其特征在于：所述玻璃瓶输送带（2）上固设有螺纹台（10），所述插杆（6）螺纹连接在螺纹台（10）上。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃瓶自动下料装置，其特征在于：所述机体（1）上设置有红外线传感器（11），所述红外线传感器（11）朝向插杆（6）方向。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃瓶自动下料装置，其特征在于：所述机体（1）上安装有升降板（12），所述红外线传感器（11）沿机体（1）高度方向滑移设置在升降板（12）上。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃瓶自动下料装置，其特征在于：所述机体（1）上安装有警示器（13），所述警示器（13）与红外线传感器（11）电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶自动下料装置，包括机体（1），所述机体（1）上设置有玻璃瓶输送带（2），所述玻璃瓶输送带（2）沿机体（1）长度方向输送，机体（1）上设置有下料输送带（3），下料输送带（3）沿机体（1）宽带方向进行输送，玻璃瓶输送带（2）和下料输送带（3）之间设置有转运机构（4），转运机构（4）包括安装在机体（1）上的旋转件（41）和安装在旋转件（41）上的若干夹爪气缸（42），其特征在于：所述转运机构（4）还包括驱动件（43），所述驱动件（43）驱动转运机构（4）沿机体（1）长度方向滑移。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶自动下料装置，其特征在于：所述驱动件（43）包括安装杆（431）、复位件（432）、抬升气缸（433）、安装板（434）、驱动齿条（435）、驱动辊（436）和驱动齿轮（437），所述安装杆（431）固设在机体（1）上，所述复位件（432）安装在安装杆（431）上，所述抬升气缸（433）安装在复位件（432）远离安装杆（431）一端，所述安装板（434）安装在抬升气缸（433）上，所述驱动齿条（435）安装在安装板（434）上，所述驱动辊（436）转动设置于玻璃瓶输送带（2）内，所述驱动齿轮（437）同轴设置在驱动辊（436）上，复位件（432）驱动抬升气缸（433）朝向安装杆（431）方向滑移，抬升气缸（433）驱动安装板（434）沿机体（1）高度方向滑移，通过安装板（434）滑移使驱动齿条（435）与驱动齿轮（437）相互啮合或脱离，玻璃瓶输送带...
【专利技术属性】
技术研发人员：周松仁，许俊杰，
申请(专利权)人：杭州富阳富春涂装有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。