一种全面封边的礼品盒烫金设备制造技术

本发明专利技术系提供一种全面封边的礼品盒烫金设备，包括传送机构，沿传送机构传送方向依次设有清洁组件、热压转印组件和冷压成型组件；热压转印组件包括第一下升降机构和第一上升降机构，第一下升降机构的输出端连接有第一顶板，第一上升降机构的输出端连接有第一压板，第一压板内设有加热器，第一压板的底部设有第一印压凸块；冷压成型组件包括第二下升降机构和第二上升降机构，第二下升降机构的输出端连接有第二顶板，第二顶板中设有冷却腔，第二上升降机构的输出端连接有第二压板。本发明专利技术烫金图案通过热压转印组件烫印获得，冷压成型组件能够对礼品盒纸板的背面进行降温，令烫印图案从内向外冷却成型，可有效避免产生翘起等缺陷。陷。陷。

【技术实现步骤摘要】
一种全面封边的礼品盒烫金设备


[0001]本专利技术涉及礼品盒加工装置，具体公开了一种全面封边的礼品盒烫金设备。

技术介绍

[0002]礼品盒，顾名思义是用于包装礼品的盒子，按材料分类包括纸盒、铁盒、木盒、亚克力盒、皮盒等，纸质的礼品盒由于其制造成本较低、进行美观设计的门槛较低，被广泛应用于不同的礼品包装。
[0003]随着人们的生活水平不断提高，人们对商品的包装要求也越来越高，礼品盒不仅用于容纳礼品起保护的效果，还需要具备一定的美观装饰效果，为提高礼品盒的美观效果，厂家会在礼品盒的表面印刷金属质感的文字和图案，俗称烫金，通常使用热压板将带有专用胶水的电化铝箔转移到承载物的表面，最终实现烫印的效果，现有技术中的烫金设备加工获得烫金图案容易翘起，烫金与承载物之间的粘合效果不稳定。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种全面封边的礼品盒烫金设备，烫金图案通过分步的热压转印和冷压形成制作获得，烫金效果稳定可靠。
[0005]为解决现有技术问题，本专利技术公开一种全面封边的礼品盒烫金设备，包括传送机构，沿传送机构传送方向依次设有清洁组件、热压转印组件和冷压成型组件；传送机构包括两条平行间隔的传送带，传送带上方设有压紧辊，压紧辊位于清洁组件的一侧，压紧辊中心固定有转轴，转轴连接有传送电机；清洁组件包括清洁毛刷，清洁毛刷位于两个传送带之间的上方；热压转印组件包括第一下升降机构和第一上升降机构，第一下升降机构的输出端连接有第一下升降板，第一下升降板上通过第一下弹簧连接有第一顶板，第一顶板位于两个传送带之间的下方，第一上升降机构的输出端连接有第一上升降板，第一上升降板下通过第一上弹簧连接有第一压板，第一压板内设有加热器，第一压板的底部设有第一印压凸块，第一压板位于第一顶板的正上方；冷压成型组件包括第二下升降机构和第二上升降机构，第二下升降机构的输出端连接有第二下升降板，第二下升降板上通过第二下弹簧连接有第二顶板，第二顶板中设有冷却腔，冷却腔的两端分别连接有冷却入口管和冷却出口管，第二顶板位于两个传送带之间的下方，第二上升降机构的输出端连接有第二上升降板，第二上升降板下通过第二上弹簧连接有第二压板，第二压板位于第二顶板的正上方。
[0006]进一步的，传送带的表面覆盖有第一防滑层。
[0007]进一步的，转轴上的压紧辊设有两根，两根压紧辊分别位于两条传送带的上方。
[0008]进一步的，压紧辊的表面覆盖有第二防滑层。
[0009]进一步的，清洁毛刷连接有清洁电机。
[0010]进一步的，第一顶板与第一下升降板之间连接有第一下导向机构，第一压板与第
一上升降板之间连接有第一上导向机构；第二顶板与第二下升降板之间连接有第二下导向机构，第二压板与第二上升降板之间连接有第二上导向机构。
[0011]进一步的，加热器为电热丝。
[0012]进一步的，第二顶板的四周侧面和底面均覆盖有隔热层。
[0013]进一步的，第二压板的底部设有形状与第一印压凸块相同的第二印压凸块。
[0014]本专利技术的有益效果为：本专利技术公开一种全面封边的礼品盒烫金设备，在烫金印制前对礼品盒纸板进行有效的清洁，能够避免烫金用的电化铝箔与礼品盒纸板之间的杂质影响烫金粘附效果，烫金图案通过热压转印组件对电化铝箔实现的烫印获得，可弹性活动的第一压板和第一顶板能够有效提高烫印动作的可靠性，冷压成型组件能够对完成烫印后的礼品盒纸板实现冷却成型，低温的第二顶板从礼品盒纸板的背面进行降温，能够令烫印图案从内向外实现冷却成型，可有效避免产生翘起等缺陷，礼品盒纸板的表面能够获得全面封闭的烫金图案，烫金图案稳定可靠。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的内部结构示意图。
[0017]附图标记为：传送机构10、传送带11、第一防滑层111、压紧辊12、第二防滑层121、转轴13、传送电机14、清洁组件20、清洁毛刷21、清洁电机22、热压转印组件30、冷压成型组件40、第一下升降机构51、第一下升降板52、第一下弹簧53、第一顶板54、第一下导向机构55、第一上升降机构61、第一上升降板62、第一上弹簧63、第一压板64、加热器641、第一印压凸块642、第一上导向机构65、第二下升降机构71、第二下升降板72、第二下弹簧73、第二顶板74、冷却腔741、冷却入口管742、冷却出口管743、隔热层744、第二下导向机构75、第二上升降机构81、第二上升降板82、第二上弹簧83、第二压板84、第二印压凸块841、第二上导向机构85。
具体实施方式
[0018]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。
[0019]参考图1、图2。
[0020]本专利技术实施例公开一种全面封边的礼品盒烫金设备，包括传送机构10，沿传送机构10传送方向依次设有清洁组件20、热压转印组件30和冷压成型组件40；传送机构10包括两条平行间隔的传送带11，传送带11上方设有压紧辊12，压紧辊12位于清洁组件20的一侧，优选地，压紧辊12位于清洁组件20与热压转印组件30之间，压紧辊12中心同轴固定有转轴13，转轴13连接有传送电机14，传送电机14通过转轴13驱动压紧辊12旋转，压紧辊12配合传送带11将礼品盒纸板夹紧前进；清洁组件20包括清洁毛刷21，清洁毛刷21位于两个传送带11之间位置的上方；热压转印组件30包括第一下升降机构51和第一上升降机构61，优选地，第一下升降机构51和第一上升降机构61均为气缸，第一下升降机构51的输出端连接有第一下升降板52，第一下升降板52上通过第一下弹簧53连接有第一顶板54，第一顶板54位于两个传送带
11之间位置的下方，第一上升降机构61的输出端连接有第一上升降板62，第一上升降板62下通过第一上弹簧63连接有第一压板64，第一压板64内设有加热器641，第一压板64的底部设有向下凸出的第一印压凸块642，第一压板64位于第一顶板54的正上方；冷压成型组件40包括第二下升降机构71和第二上升降机构81，优选地，第二下升降机构71和第二上升降机构81均为气缸，第二下升降机构71的输出端连接有第二下升降板72，第二下升降板72上通过第二下弹簧73连接有第二顶板74，第二顶板74中设有冷却腔741，冷却腔741的两端分别连接有冷却入口管742和冷却出口管743，冷水、冷空气等低温介质从冷却入口管742进入到冷却腔741中对第二顶板74实现冷却降温，完成冷却动作后的介质从冷却出口管743离开冷却腔741，第二顶板74位于两个传送带11之间位置的下方，第二上升降机构81的输出端连接有第二上升降板82，第二上升降板82下通过第二上弹簧83连接有第二压板84，第二压板84位于第二顶板74的正上方。
[0021]本专利技术工作时，将礼品盒纸板放在两个传送带11上，传送带11将礼品盒纸板向前运送，礼品盒纸板到达压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全面封边的礼品盒烫金设备，其特征在于，包括传送机构(10)，沿所述传送机构(10)传送方向依次设有清洁组件(20)、热压转印组件(30)和冷压成型组件(40)；所述传送机构(10)包括两条平行间隔的传送带(11)，所述传送带(11)上方设有压紧辊(12)，所述压紧辊(12)位于所述清洁组件(20)的一侧，所述压紧辊(12)中心固定有转轴(13)，所述转轴(13)连接有传送电机(14)；所述清洁组件(20)包括清洁毛刷(21)，所述清洁毛刷(21)位于两个所述传送带(11)之间的上方；所述热压转印组件(30)包括第一下升降机构(51)和第一上升降机构(61)，所述第一下升降机构(51)的输出端连接有第一下升降板(52)，所述第一下升降板(52)上通过第一下弹簧(53)连接有第一顶板(54)，所述第一顶板(54)位于两个所述传送带(11)之间的下方，所述第一上升降机构(61)的输出端连接有第一上升降板(62)，所述第一上升降板(62)下通过第一上弹簧(63)连接有第一压板(64)，所述第一压板(64)内设有加热器(641)，所述第一压板(64)的底部设有第一印压凸块(642)，所述第一压板(64)位于所述第一顶板(54)的正上方；所述冷压成型组件(40)包括第二下升降机构(71)和第二上升降机构(81)，所述第二下升降机构(71)的输出端连接有第二下升降板(72)，所述第二下升降板(72)上通过第二下弹簧(73)连接有第二顶板(74)，所述第二顶板(74)中设有冷却腔(741)，所述冷却腔(741)的两端分别连接有冷却入口管(742)和冷却出口管(743)，所述第二顶板(74)位于两个所述传送带(11)之间的下方，所述第二上升降机构(81)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，
申请(专利权)人：深圳市旺盈彩盒纸品有限公司，
类型：发明
国别省市：