一种多功能烫金烙印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能烫金烙印机，包括底座、支撑杆、高度调节丝杆、驱动上下冲压模组、工具连接块。底座的后端设有安装座，支撑杆垂直插接于安装座内通过螺丝固定。驱动上下冲压模组包括模组壳体、设置于模组壳体内的驱动齿轮、设置于驱动齿轮前方的活动杆、插接于驱动齿轮中心且由模组壳体侧穿出的传动轴、设于传动轴上的按压手柄。模组壳体由侧面壳和上盖、下盖组成，上盖和下盖设有孔位，活动杆的后侧设置有与驱动齿轮啮合的传动齿条部。活动杆穿出上盖的部分套设复位弹簧，复位弹簧的下端抵接上盖，活动杆的顶部设置有第一盖板，第一盖板的后侧安装一限位丝杆、一光杆，光杆的下端与上盖螺纹连接，活动杆的底部连接工具连接块。块。块。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能烫金烙印机


[0001]本技术涉及烫金烙印机器
，特别是涉及一种具有稳定性较好的多功能烫金烙印机。

技术介绍

[0002]烫金烙印是指在一定的温度和压力下将电化铝箔、金箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金烙印机就是实现这一工艺的设备。电化铝箔、金箔烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果。其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。现有的烫金烙印机稳定性好的大多是体积比较大，采用机械自动化、半自动化控制，需要大空间安装使用，不能轻易地移动。特别是对于手动的烫金烙印机设备，功能结构单一，设备设计的简易小巧的通常驱动上下运行印模的结构不够理想，由一根支撑杆连接驱动上下运行印模的主体结构，而且上下运行印模结构也是由一根活动杆实现上下运行，对应烫印的位置在设备使用久了之后会不稳定，容易导致位置偏差。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术提出了一种结构小巧，方便移动携带，且稳定性较好的多功能烫金烙印机。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种多功能烫金烙印机，包括底座、支撑杆、高度调节丝杆、驱动上下冲压模组、工具连接块，所述底座的后端设有安装座，支撑杆垂直插接于安装座内通过螺丝固定。所述驱动上下冲压模组包括模组壳体、设置于模组壳体内的驱动齿轮、设置于驱动齿轮前方的活动杆、插接于驱动齿轮中心且由模组壳体侧穿出的传动轴、设于传动轴上的按压手柄。
[0005]模组壳体由侧面壳和上盖、下盖组成，所述上盖和下盖设有孔位，活动杆穿出于模组壳体的上盖和下盖，活动杆的后侧设置有与驱动齿轮啮合的传动齿条部；所述活动杆穿出上盖的部分套设复位弹簧，复位弹簧的下端抵接上盖，活动杆的顶部设置有第一盖板，第一盖板与活动杆顶部通过螺丝固定，第一盖板的后侧设置一螺纹孔和一通孔，螺纹孔内安装一限位丝杆，通孔内穿插一光杆，光杆的下端与上盖螺纹连接，活动杆的底部连接工具连接块。
[0006]进一步所述限位丝杆上设有一螺母用于调节固定，限位丝杆的下端设置一撞击缓冲块。
[0007]进一步所述侧面壳的后端设有抱扣片结构，抱扣片结构用于抱扣住所述支撑杆，抱扣片结构的后侧设置有螺丝孔和带手柄的紧固螺丝。
[0008]进一步所述上盖和下盖安装高度调节丝杆的螺丝孔，支撑杆的顶部设有第二盖板，第二盖板与支撑杆顶部通过螺丝固定，第二盖板的前端设有用于穿出高度调节丝杆上
端的通孔，高度调节丝杆的上端设有旋钮。
[0009]进一步所述模组壳体的侧边设置有温控主机，温控主机与模组壳体的侧面壳通过螺丝固定，所述工具连接块的四个角位设有向下安装的螺栓，螺栓的下端连接有加热板，加热板与温控主机连接，加热板上设有用于安装印模的安装槽孔。
[0010]通过本技术方案设计的烫金烙印机，该设备设计小巧，方便移动携带，具备烫金烙印的功能，另外可以拆卸掉加热板，安装其他的工具板，如冲压打孔工具、冲压压纹工具、冲压裁切刀具等，实现一机多用。驱动上下冲压模组的模组壳体通过抱扣结构与支撑杆固定，同时高度调节丝杆也起到固定作用，相当于双轴固定。另外，带动活动杆上下活动的同时，活动杆顶部的第一盖板上的通孔穿插下端固定在上盖上的光杆，该光杆起到稳定活动杆上下活动的作用，实现较好的稳定性。同时，限位丝杆起到调节下压按压手柄的制程作用，作业更为省时省力。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术的驱动上下冲压模组结构示意图。
[0013]图3为模组壳体结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0015]请参照附图1
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3，一种多功能烫金烙印机，其包括底座1、支撑杆2、高度调节丝杆11、驱动上下冲压模组、工具连接块15，所述底座1的后端设有安装座101，支撑杆2垂直插接于安装座101内通过螺丝固定。所述驱动上下冲压模组包括模组壳体、设置于模组壳体内的驱动齿轮18、设置于驱动齿轮18前方的活动杆5、插接于驱动齿轮18中心且由模组壳体侧穿出的传动轴7、设于传动轴7上的按压手柄13。
[0016]模组壳体由侧面壳3和上盖32、下盖33组成，上盖32和下盖33设有孔位，活动杆5穿出于模组壳体的上盖32和下盖33，活动杆5的后侧设置有与驱动齿轮18啮合的传动齿条部51。所述活动杆5穿出上盖32的部分套设复位弹簧6，复位弹簧6的下端抵接上盖32，活动杆5的顶部设置有第一盖板8，第一盖板8与活动杆5顶部通过螺丝固定，第一盖板8的后侧设置一螺纹孔和一通孔，螺纹孔内安装一限位丝杆9，通孔内穿插一光杆10，光杆10的下端与上盖32螺纹连接，活动杆5的底部连接工具连接块15。
[0017]光杆10是起到活动杆5在上下运行中的稳定作用，不会偏移，这样烫金烙印机作业的时候烫印的位置达到精准。
[0018]所述限位丝杆9上设有一螺母用于调节固定，限位丝杆9的下端设置一撞击缓冲块91。限位丝杆9调整上下位置，实现调节烫金烙印机的下压手柄的制程的长短，实现作业更为省时省力。
[0019]参照图1、图3，所述侧面壳3的后端设有抱扣片结构31，抱扣片结构31用于抱扣住所述支撑杆2，抱扣片结构31的后侧设置有螺丝孔和带手柄的紧固螺丝14。
[0020]进一步所述上盖32和下盖33安装高度调节丝杆11的螺丝孔，支撑杆2的顶部设有第二盖板4，第二盖板4与支撑杆2顶部通过螺丝固定，第二盖板4的前端设有用于穿出高度
调节丝杆11上端的通孔，高度调节丝杆11的上端设有旋钮12。
[0021]作为优选方案，所述的活动杆5、光杆10、高度调节丝杆11、支撑杆2是排列在同一直线上，实现本方案的烫金烙印机冲压的稳定性较好，位置精准不偏移。
[0022]较优地，所述模组壳体的侧边设置有温控主机16，温控主机16与模组壳体的侧面壳3通过螺丝固定，所述工具连接块15的四个角位设有向下安装的螺栓，螺栓的下端连接有加热板17，加热板17与温控主机16连接，加热板17上设有用于安装印模的安装槽孔171，通过安装槽孔171安装更换各种印模。另外，可以拆卸掉加热板，安装其他的工具板，如冲压打孔工具、冲压压纹工具、冲压裁切刀具等，实现一机多用。
[0023]本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。而对于属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能烫金烙印机，其特征在于：包括底座(1)、支撑杆(2)、高度调节丝杆(11)、驱动上下冲压模组、工具连接块(15)，所述底座(1)的后端设有安装座(101)，支撑杆(2)垂直插接于安装座(101)内通过螺丝固定；所述驱动上下冲压模组包括模组壳体、设置于模组壳体内的驱动齿轮(18)、设置于驱动齿轮(18)前方的活动杆(5)、插接于驱动齿轮(18)中心且由模组壳体侧穿出的传动轴(7)、设于传动轴(7)上的按压手柄(13)；所述模组壳体由侧面壳(3)和上盖(32)、下盖(33)组成。2.根据权利要求1所述的一种多功能烫金烙印机，其特征在于：所述上盖(32)和下盖(33)设有孔位，活动杆(5)穿出于模组壳体的上盖(32)和下盖(33)，活动杆(5)的后侧设置有与驱动齿轮(18)啮合的传动齿条部(51)；所述活动杆(5)穿出上盖(32)的部分套设复位弹簧(6)，复位弹簧(6)的下端抵接上盖(32)，活动杆(5)的顶部设置有第一盖板(8)，第一盖板(8)与活动杆(5)顶部通过螺丝固定，第一盖板(8)的后侧设置一螺纹孔和一通孔，螺纹孔内安装一限位丝杆(9)，通孔内穿插一光杆(10)，光杆(10)的下端与上盖(32)螺纹连接，活动杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜弘杰，
申请(专利权)人：深圳市彩印通智能卡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：