本申请涉及纺织加工的领域，尤其是涉及一种用于包覆丝生产的上料装置，包括支架和导向轮，支架上还设有张紧组件，张紧组件包括转动连接在支架上的转动杆，转动杆的转动轴线与导向轮的转动轴线平行，转动杆的两端均转动连接有滑轮，滑轮的侧壁上周圈开设有供丝线嵌设的嵌槽，滑轮的转动轴线与转动杆的转动轴线平行，转动杆上设有用于调节两个滑轮之间距离的调节组件，支架上还设有用于旋转转动杆的驱动组件。相比于现有技术，本方案方便工作人员对丝线的张力进行调节，从而保障了丝线包裹的加工质量。工质量。工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包覆丝生产的上料装置
[0001]本申请涉及纺织加工的领域，尤其是涉及一种用于包覆丝生产的上料装置。
技术介绍
[0002]涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，在现有技术中，经常会在涤纶丝的外表面包裹一层PVC等强化材料，从而提高涤纶丝的强度。
[0003]现有的丝线包裹装置前端都安装有牵引丝线的上料装置，上料装置用于将丝线从其卷绕的滚筒上拉出，再平顺的进入丝线包裹装置进行包裹加强材料，上料装置一般包括支架和转动连接在支架上牵引丝线的导向轮。但是丝线在进入包裹装置前，常常会出现丝线张力较小的情况，松弛的丝线将会影响到加工成包覆丝的质量，因此需要改进。
技术实现思路
[0004]为了可以对丝线的张力进行调节，保障丝线包裹的加工质量，本申请提供一种用于包覆丝生产的上料装置。
[0005]本申请提供的一种用于包覆丝生产的上料装置采用如下的技术方案：
[0006]一种用于包覆丝生产的上料装置，包括支架和导向轮，支架上还设有张紧组件，张紧组件包括转动连接在支架上的转动杆，转动杆的转动轴线与导向轮的转动轴线平行，转动杆的两端均转动连接有滑轮，滑轮的侧壁上周圈开设有供丝线嵌设的嵌槽，滑轮的转动轴线与转动杆的转动轴线平行，转动杆上设有用于调节两个滑轮之间距离的调节组件，支架上还设有用于旋转转动杆的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员将穿过导向轮的丝线，以S形的方式绕在两个滑轮的嵌槽内，当需要调节丝线的张紧程度时，工作人员通过驱动组件旋转转动杆，两个滑轮的位置将发生变化，丝线在导向轮和包裹装置之间的绕行路程便会改变，从而丝线在进入包裹装置内前的张力便会得到调节。工作人员通过调节组件来改变两个滑轮之间的距离，可以在旋转转动杆相同角度情况下，改变丝线的绕行路程，进而可以增大丝线张力的改变范围。相比于现有技术，本方案方便工作人员对丝线的张力进行调节，从而保障了丝线包裹的加工质量。
[0008]优选的，所述驱动组件包括转动连接在支架上且与转动杆固连的第一转轴，第一转轴远离转动杆的一端穿出到支架另一侧且固定套设有蜗轮，支架上还转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆的一端设有用于旋转蜗杆的手摇柄。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员通过手摇柄来旋转蜗杆，在蜗轮和蜗杆的联动作用下，蜗轮将会通过第一转轴带动转动杆旋转，由于蜗轮蜗杆的联动结构具有自锁的功能，故可省去锁定转动杆的操作，同时通过手摇柄来旋转转动杆，使得工作人员更加易于控制转动杆的转动角度，避免丝线的张力过大而断裂。
[0010]优选的，所述蜗杆的端部开设有横截面呈多边形的第一插槽，手摇柄上设有与第一插槽插接配合的插块。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员将手摇柄上的插块插入第一插槽即可旋转蜗杆，当不需要旋转蜗杆时，工作人员可以将手摇柄从蜗杆上取下，避免因手摇柄的转动而使丝线的张力再度改变。
[0012]优选的，所述调节组件包括开设在转动杆上的安装槽，安装槽的长度方向与转动杆的长度方向相同，安装槽内滑动嵌设有两个安装块，两个安装块的位置与两个滑轮的位置一一对应，滑轮转动连接在对应安装块上，安装槽内沿安装槽长度方向转动连接有螺纹杆，螺纹杆穿过两个安装块且与两个安装块均螺纹配合，螺纹杆分为螺旋反向相反的两个分段，两个安装块分别与两个分段螺纹配合。
[0013]通过采用上述技术方案，当螺纹杆旋转时，在螺纹牵引和安装槽位置约束的共同作用下，两个滑块将会相互靠近或者相互远离，两个滑轮之间的距离便会得到改变，使得丝线张力的调节范围得到增大，同时调节组件结构原理简单，方便工作人员操作。
[0014]优选的，所述螺纹杆的一端穿出安装槽且开设有与插块插接配合的第二插槽。
[0015]通过采用上述技术方案，施工人员可以通过一把手摇柄来旋转蜗杆和手摇柄，提升装置的灵活性，同样在旋转完螺纹杆后，工作人员将手摇柄从螺纹杆上取下，避免因手摇柄的转动而使安装块在不需要滑动时而滑动。
[0016]优选的，每个所述安装块上均设有缓冲组件，缓冲组件包括开设在安装块上的滑槽，滑槽内滑动嵌设有与对应滑轮转动连接的滑块，滑块靠近转动杆转动轴线的一侧与滑槽内侧壁之间设有弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案，当工作人员旋转转动杆角度过大时，丝线的张力将会驱使滑轮通过滑块压缩弹簧，使得两个滑轮之间的距离适当变小，避免丝线张力过大而发生断裂，可以提升工作人员旋转转动杆的容错范围。
[0018]优选的，所述滑槽内固连有与滑槽长度方向相同的固定杆，滑块与弹簧均滑动套设在固定杆的侧壁上。
[0019]通过采用上述技术方案，固定杆可以起到对滑块和弹簧的约束作用，使得滑块可以顺利在滑槽内滑移，避免弹簧不会发生弯曲变形，从而保障了弹簧对滑块及滑轮的缓冲效果。
[0020]优选的，所述滑块上固连有与第一转轴平行的第二转轴，滑轮通过轴承转动套设在第二转轴上。
[0021]通过采用上述技术方案，轴承可以减小滑轮在第二转轴上的转动阻力，使得滑轮可以顺利被丝线带动同步旋转，避免滑轮与丝线之间产生过多的摩擦，进而避免丝线产生过多的磨损。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过张紧组件的设置，方便工作人员对丝线的张力进行调节，从而保障了丝线包裹的加工质量；
[0024]2.通过驱动组件的设置，使得工作人员更加易于控制转动杆的转动角度，避免丝线的张力过大而断裂；
[0025]3.通过调节组件的设置，使得丝线张力的调节范围得到增大；
[0026]4.通过缓冲组件的设置，避免丝线张力过大而发生断裂，可以提升工作人员旋转转动杆的容错范围。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中表示上料装置的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中表示调节组件和缓冲组件的局部结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例中表示驱动组件的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、支架；11、横杆；12、竖杆；2、导向轮；3、张紧组件；31、转动杆；32、滑轮；33、嵌槽；4、驱动组件；41、第一转轴；42、蜗轮；43、蜗杆；44、第一插槽；45、手摇柄；46、插块；5、调节组件；51、安装槽；52、安装块；53、螺纹杆；54、第二插槽；6、缓冲组件；61、滑槽；62、固定杆；63、滑块；64、弹簧；65、第二转轴；66、轴承。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于包覆丝生产的上料装置。参照图1，上料装置包括支架1，支架1包括竖杆12和固连在竖杆12一侧的横杆11，横杆11一侧侧壁上转动连接有导向轮2，竖杆12上设有与导向轮2位于支架1同侧的张紧组件3，从导向轮2牵引过来的丝线经张紧组件3进行张力调节，以保障丝线的包裹质量。
[0033]张紧组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于包覆丝生产的上料装置，包括支架(1)和导向轮(2)，其特征在于：支架(1)上还设有张紧组件(3)，张紧组件(3)包括转动连接在支架(1)上的转动杆(31)，转动杆(31)的转动轴线与导向轮(2)的转动轴线平行，转动杆(31)的两端均转动连接有滑轮(32)，滑轮(32)的侧壁上周圈开设有供丝线嵌设的嵌槽(33)，滑轮(32)的转动轴线与转动杆(31)的转动轴线平行，转动杆(31)上设有用于调节两个滑轮(32)之间距离的调节组件(5)，支架(1)上还设有用于旋转转动杆(31)的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于包覆丝生产的上料装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括转动连接在支架(1)上且与转动杆(31)固连的第一转轴(41)，第一转轴(41)远离转动杆(31)的一端穿出到支架(1)另一侧且固定套设有蜗轮(42)，支架(1)上还转动连接有与蜗轮(42)啮合的蜗杆(43)，蜗杆(43)的一端设有用于旋转蜗杆(43)的手摇柄(45)。3.根据权利要求2所述的一种用于包覆丝生产的上料装置，其特征在于：所述蜗杆(43)的端部开设有横截面呈多边形的第一插槽(44)，手摇柄(45)上设有与第一插槽(44)插接配合的插块(46)。4.根据权利要求3所述的一种用于包覆丝生产的上料装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括开设在转动杆(31)上的安装槽(51)，安装槽(51)的长度方向与转动杆(31)的长度方向相同，安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩桢浩，
申请(专利权)人：杭州易川塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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