本实用新型专利技术提供一种钢绞线生产线的张力补偿装置，包括支架、移动板、气缸，支架上固定安装有供移动板在竖直方向上下滑动的导轨，移动板上固定安装有移动滚轮，移动滚轮以其自身轴线为中心转动安装在移动板上，气缸的缸体安装在支架上，气缸的活塞杆固定安装在移动板上，移动板的上固定安装有信号板，导轨上固定安装有传感器，信号板距离传感器近的一侧为斜面，另一侧为竖直面。当钢绞线的张力发生变化时，这种平衡就被打破，移动板就会上或下移动，固定在移动板上的信号板就会随着上或下移动，并给出钢绞线张力或大、或小的信号，从而可以根据该信号给出拖动钢绞线的电机的力矩输出的响应改变，以恢复钢绞线原有状态。以恢复钢绞线原有状态。以恢复钢绞线原有状态。
【技术实现步骤摘要】
钢绞线生产线的张力补偿装置
[0001]本技术涉及应用于线材制品行业的低松弛预应力钢绞线生产线的张力补偿技术，具体涉及钢绞线生产线的张力补偿装置。
技术介绍
[0002]钢绞线在线控制恒张力的状在低松弛预应力钢绞线的生产中起着为了重要的作用，可以使钢绞线在收线和精绕生产过程中，与系统实现闭环控制，保证张力的恒定，产品质量稳定，成品精绕美观设计了本技术。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种钢绞线生产线的张力补偿装置，当钢绞线的张力发生变化时，这种平衡就被打破，移动板就会上或下移动，固定在移动板上的信号板就会随着上或下移动，并给出钢绞线张力或大、或小的信号，从而可以根据该信号给出拖动钢绞线的电机的力矩输出的响应改变，以恢复钢绞线原有状态。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢绞线生产线的张力补偿装置，包括支架、移动板、气缸，支架上固定安装有供移动板在竖直方向上下滑动的导轨，移动板上固定安装有移动滚轮，移动滚轮以其自身轴线为中心转动安装在移动板上，气缸的缸体安装在支架上，气缸的活塞杆固定安装在移动板上，移动板的上固定安装有信号板，导轨上固定安装有传感器，信号板距离传感器近的一侧为斜面，另一侧为竖直面。
[0005]在上述方案的基础上，作为优选，导轨包括左导轨、右导轨，左导轨、右导轨并行设置，右导轨上固定安装有传感器，信号板固定安装在移动板的右端。
[0006]在上述方案的基础上，作为优选，气缸的缸体铰接安装在支架上，气缸的活塞杆铰接安装在移动板上。
[0007]在上述方案的基础上，作为优选，支架包括上横梁、下横梁，导轨的一端固定在上横梁上，另一端固定在下横梁上。
[0008]在上述方案的基础上，作为优选，上横梁上固定安装有阻碍移动板向上运动的上限位件，下横梁上固定安装有阻碍移动板向下运动的下限位件。
[0009]在上述方案的基础上，作为优选，气缸的进气管道上安装有调压阀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]当钢绞线的张力发生变化时，这种平衡就被打破，移动板就会上或下移动，固定在移动板上的信号板就会随着上或下移动，并给出钢绞线张力或大、或小的信号，从而可以根据该信号给出拖动钢绞线的电机的力矩输出的响应改变，以恢复钢绞线原有状态。
[0012]利用PLC实现闭环控制，保证张力的恒定，产品质量稳定，成品精绕美观。
[0013]上、下限位件对移动板其保护作用，避免移动板直接撞击上、下横梁造成的损坏、噪音等。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，在本文中，可拆式固定是指不破坏零部件的原有性能可以拆解。
[0016]如图1所示，钢绞线生产线的张力补偿装置，包括支架6、移动板7、气缸8，支架上固定安装有供移动板在竖直方向上下滑动的导轨9，移动板上固定安装有移动滚轮，移动滚轮以其自身轴线为中心转动安装在移动板上，气缸的缸体安装在支架上，气缸的活塞杆固定安装在移动板上，移动板的上固定安装有信号板10，导轨上固定安装有传感器11，信号板距离传感器近的一侧为斜面，另一侧为竖直面。
[0017]钢绞线5依次经过卧滚轮1、立滚轮2、固定导向轮3、移动滚轮4、固定导向轮、立滚轮、卧滚轮，具体从固定导向轮的上方、移动滚轮的下方经过，钢绞线的张力作用在移动滚轮上，对移动滚轮施加一个向上的力。
[0018]本设备采用气缸给移动板施加一定的力，由于移动板在钢绞线张力的作用下，有一个使其向上运动的力，因此，通过调节气缸压力，使移动滚轮在上下方向的受力保持平衡。当钢绞线的张力发生变化时，这种平衡就被打破，移动板就会上或下移动，固定在移动板上的信号板就会随着上或下移动，由于信号板的右端面也即距离传感器近的一侧或者说是传感器的检测面为斜面，斜面与传感器之间的距离发生变化，并给出钢绞线张力或大、或小的信号，从而可以根据该信号给出拖动钢绞线的电机的力矩输出的响应改变，以恢复钢绞线原有状态。在具体控制时，传感器可传递信号至PLC，PLC根据该信号自动判断并将判断结果反馈至拖动钢绞线的电机，电机的力矩输出的响应改变，钢绞线恢复原有状态，人为根据传感器信号对电机进行调整也可，需根据经验判断，准确性较差。在低松弛预应力钢绞线的生产中起着重要的作用，可以使钢绞线在收线和精绕生产过程中，利用PLC实现闭环控制，保证张力的恒定，产品质量稳定，成品精绕美观。
[0019]导轨包括左导轨91、右导轨92，左导轨、右导轨并行设置，右导轨上固定安装有传感器，信号板固定安装在移动板的右端。导轨可为V形导轨，移动板的两侧卡在V形导轨的V形槽内，运动稳定可靠。
[0020]气缸的缸体铰接安装在支架上，气缸的活塞杆铰接安装在移动板上。
[0021]支架包括上横梁12、下横梁13，导轨的一端固定在上横梁上，另一端固定在下横梁上。
[0022]上横梁上固定安装有阻碍移动板向上运动的上限位件，下横梁上固定安装有阻碍移动板向下运动的下限位件。对移动板其保护作用，避免移动板直接撞击上、下横梁造成的损坏、噪音等。
[0023]气缸的进气管道上安装有调压阀，通过调压阀自动调节气缸压力，使移动板与气缸处于平衡状态。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢绞线生产线的张力补偿装置，其特征在于，包括支架、移动板、气缸，支架上固定安装有供移动板在竖直方向上下滑动的导轨，移动板上固定安装有移动滚轮，移动滚轮以其自身轴线为中心转动安装在移动板上，气缸的缸体安装在支架上，气缸的活塞杆固定安装在移动板上，移动板的上固定安装有信号板，导轨上固定安装有传感器，信号板距离传感器近的一侧为斜面，另一侧为竖直面。2.如权利要求1所述的钢绞线生产线的张力补偿装置，其特征在于，导轨包括左导轨、右导轨，左导轨、右导轨并行设置，右导轨上固定安装有传感器，信号板固定安装在移动板的右端。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：董宝山，蔡斌，袁俊，蒋成明，
申请(专利权)人：淮安金鑫传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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