一种高抗疲劳网布及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高抗疲劳网布及其制备方法，其特征在于：高抗疲劳网布，包括外框和固定在所述外框内的玻纤网布层，所述外框中开设有卡槽，所述玻纤网布层通过橡胶条卡接在所述卡槽内。本高抗疲劳网布具有良好的强韧度和良好的抗疲劳性。好的抗疲劳性。好的抗疲劳性。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗疲劳网布及其制备方法


[0001]本专利技术涉及布料制备领域，具体为一种高抗疲劳网布及其制备方法。

技术介绍

[0002]网布具有一定的通透度，应用较为广泛。
[0003]如现有公开号为CN113815291A的中国专利，其公开了PVC夹网布
，包括从下而上依次连接的第一PVC胶膜层、聚酯纤维网布层、第二PVC胶膜层和抗紫外线层；本专利技术通过在PVC胶膜的原料组分中添加有紫外线吸收剂，以及在第二PVC胶膜层的顶面贴合有抗紫外线层，一来能够吸收紫外线，二来能够阻挡外界的紫外线。
[0004]上述的专利具有一些缺点：面料的强度低、抗疲劳性差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高抗疲劳网布及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种高抗疲劳网布，包括外框和固定在所述外框内的玻纤网布层，所述外框中开设有卡槽，所述玻纤网布层通过橡胶条卡接在所述卡槽内。
[0008]本专利技术还公开了一种高抗疲劳网布的制备方法，包括以下步骤：
[0009]S1、选料：选取以下质量百分比组分备用：85％
‑
90％的二氧化硅、5
‑
8％的硅酸钠、1
‑
2％的硅酸钙、1％
‑
2％的二氧化锆、1％
‑
3％的二氧化钛，其余为纯碱；
[0010]S2、熔炼：经1600
‑r/>1800℃高温融化，由铂金漏拉制成连续丝状；
[0011]S3、纺丝：经拼、捻成纺织玻璃纤维，在拉丝过程中单丝涂覆高分子水溶环氧树脂和偶联剂；
[0012]S4、整网：经编加工成纱罗状后再次涂覆丁苯橡胶和纯丙乳液，在恒温恒速恒张力下使其胶粘充分；
[0013]S5、烘干固化：将整网后的玻纤网布层置入烘箱内，在70
‑
80℃下烘干；
[0014]S6、装网：将玻纤网布层用橡胶条卡接在所述外框中的卡槽内。
[0015]较佳的，所述S2中，由铂金漏拉制成连续丝状时，控制丝的拉出直径为1mm。
[0016]较佳的，所述S3中，涂覆的高分子水溶环氧树脂为苹果酸基水性环氧树脂。
[0017]较佳的，所述S3中，采用的耦合剂为甘油或水玻璃。
[0018]较佳的，所述S4中，在整网时，控制温度为40
‑
50℃。
[0019]较佳的，所述S6装网之前，将玻纤网布裁切至外框外围尺寸一样的大小，之后再将玻纤网布层用橡胶条卡接在所述外框中的卡槽内。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]本高抗疲劳网布具有良好的强韧度和良好的抗疲劳性；采用了二氧化硅、硅酸钠、硅酸钙、二氧化锆、二氧化钛、纯碱等材料制造了网布材料，其具有较高的强度与韧性，在通
过调温、轧喂、超喂、热定型等步骤能够实现网布的生产，在将其利用橡胶条装入外框中的卡槽后，能够制造出结构强度与抗疲劳度较高的抗疲劳网布。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的流程框图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]参考图1，一种高抗疲劳网布，包括外框和固定在所述外框内的玻纤网布层，所述外框中开设有卡槽，所述玻纤网布层通过橡胶条卡接在所述卡槽内。
[0026]本实施例还公开了一种高抗疲劳网布的制备方法，包括以下步骤：
[0027]S1、选料：选取以下质量百分比组分备用：85％的二氧化硅、5％的硅酸钠、1
‑
2％的硅酸钙、1％的二氧化锆、1％的二氧化钛，其余为纯碱；
[0028]S2、熔炼：经1600℃高温融化，由铂金漏拉制成连续丝状；
[0029]S3、纺丝：经拼、捻成纺织玻璃纤维，在拉丝过程中单丝涂覆高分子水溶环氧树脂和偶联剂；
[0030]S4、整网：经编加工成纱罗状后再次涂覆丁苯橡胶和纯丙乳液，在恒温恒速恒张力下使其胶粘充分；
[0031]S5、烘干固化：将整网后的玻纤网布层置入烘箱内，在70℃下烘干；
[0032]S6、装网：将玻纤网布层用橡胶条卡接在所述外框中的卡槽内。
[0033]其中，所述S2中，由铂金漏拉制成连续丝状时，控制丝的拉出直径为1mm。
[0034]其中，所述S3中，涂覆的高分子水溶环氧树脂为苹果酸基水性环氧树脂。
[0035]其中，所述S3中，采用的耦合剂为甘油或水玻璃。
[0036]其中，所述S4中，在整网时，控制温度为40℃。
[0037]其中，所述S6装网之前，将玻纤网布裁切至外框外围尺寸一样的大小，之后再将玻纤网布层用橡胶条卡接在所述外框中的卡槽内。
[0038]其中，本高抗疲劳网布具有良好的强韧度和良好的抗疲劳性；采用了二氧化硅、硅酸钠、硅酸钙、二氧化锆、二氧化钛、纯碱等材料制造了网布材料，其具有较高的强度与韧性，在通过调温、轧喂、超喂、热定型等步骤能够实现网布的生产，在将其利用橡胶条装入外框中的卡槽后，能够制造出结构强度与抗疲劳度较高的抗疲劳网布。
[0039]实施例2
[0040]参考图1，一种高抗疲劳网布，包括外框和固定在所述外框内的玻纤网布层，所述外框中开设有卡槽，所述玻纤网布层通过橡胶条卡接在所述卡槽内。
[0041]本实施例还公开了一种高抗疲劳网布的制备方法，包括以下步骤：
[0042]S1、选料：选取以下质量百分比组分备用：90％的二氧化硅、5％的硅酸钠、2％的硅
酸钙、1％的二氧化锆、1％的二氧化钛，其余为纯碱；
[0043]S2、熔炼：经1700℃高温融化，由铂金漏拉制成连续丝状；
[0044]S3、纺丝：经拼、捻成纺织玻璃纤维，在拉丝过程中单丝涂覆高分子水溶环氧树脂和偶联剂；
[0045]S4、整网：经编加工成纱罗状后再次涂覆丁苯橡胶和纯丙乳液，在恒温恒速恒张力下使其胶粘充分；
[0046]S5、烘干固化：将整网后的玻纤网布层置入烘箱内，在80℃下烘干；
[0047]S6、装网：将玻纤网布层用橡胶条卡接在所述外框中的卡槽内。
[0048]其中，所述S2中，由铂金漏拉制成连续丝状时，控制丝的拉出直径为1mm。
[0049]其中，所述S3中，涂覆的高分子水溶环氧树脂为苹果酸基水性环氧树脂。
[0050]其中，所述S3中，采用的耦合剂为甘油或水玻璃。
[0051]其中，所述S4中，在整网时，控制温度为50℃。
[0052]其中，所述S6装网之前，将玻纤网布裁切至外框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗疲劳网布，其特征在于：包括外框和固定在所述外框内的玻纤网布层，所述外框中开设有卡槽，所述玻纤网布层通过橡胶条卡接在所述卡槽内。2.一种高抗疲劳网布的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、选料：选取以下质量百分比组分备用：85％
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90％的二氧化硅、5
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8％的硅酸钠、1
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2％的硅酸钙、1％
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2％的二氧化锆、1％
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3％的二氧化钛，其余为纯碱；S2、熔炼：经1600
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1800℃高温融化，由铂金漏拉制成连续丝状；S3、纺丝：经拼、捻成纺织玻璃纤维，在拉丝过程中单丝涂覆高分子水溶环氧树脂和偶联剂；S4、整网：经编加工成纱罗状后再次涂覆丁苯橡胶和纯丙乳液，在恒温恒速恒张力下使其胶粘充分；S5、烘干固化：将整网后的玻纤网布层...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱硕，韩桢浩，
申请(专利权)人：杭州易川塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：