装饰板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装饰板加工装置，包括固定架、定位杆组和旋转气缸，所述固定架包括支撑板和底板，所述支撑板和底板之间通过多个支撑柱连接，所述支撑板用于支撑装饰板，所述定位杆组设有多个，定位杆组的其中一端连接于底板，定位杆组的另一端穿过支撑板，用于对装饰板定位，所述旋转气缸的缸体连接于底板，旋转气缸的缸杆连接有压板，所述旋转气缸用于压紧装饰板。本实用新通过设置固定架、定位杆组和旋转气缸，利用固定架的支撑、定位杆组的定位和旋转气缸的压紧，使得装饰板的加工更加方便、加工效率更高。方便、加工效率更高。方便、加工效率更高。

【技术实现步骤摘要】
装饰板加工装置


[0001]本技术属于装饰板加工领域，具体涉及一种装饰板加工装置。

技术介绍

[0002]汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分，而且内饰系统的设计工作量占到车造型设计工作量的60％以上，远超过汽车外形，是车身最重要的部分之一。每个整车厂通常都由一个庞大的汽车内饰团队，来完成与内饰相关的大量工程工作。
[0003]汽车装饰板在加工好后还需要人工对边缘处进行打磨，但打磨时需要将装饰板固定，现有的固定装置无法对装饰板进行很稳定的固定。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种装饰板加工装置，通过对加工装置结构的改进，使得人工处理时效率更高。
[0005]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术所采用的技术方案为：
[0006]装饰板加工装置，包括固定架、定位杆组和旋转气缸。
[0007]所述固定架包括支撑板和底板，所述支撑板和底板之间通过多个支撑柱连接，所述支撑板用于支撑装饰板。
[0008]所述定位杆组设有多个，定位杆组的其中一端连接于底板，定位杆组的另一端穿过支撑板，用于对装饰板定位。
[0009]所述旋转气缸的缸体连接于底板，旋转气缸的缸杆连接有压板，所述旋转气缸用于压紧装饰板。
[0010]通过设置固定架、定位杆组和旋转气缸，利用固定架的支撑、定位杆组的定位和旋转气缸的压紧，使得装饰板的加工更加方便、加工效率更高。
[0011]进一步的，所述支撑板设有多个用于穿过定位杆组的通孔，所述通孔的轴线与定位杆组的轴线共线，通过设置通孔，使得定位杆组能够穿过支撑板对装饰板进行支撑。
[0012]进一步的，所述定位杆组包括筒体、杆体、限位板和弹簧，所述杆体伸缩设于筒体内部，杆体的一端连接有限位板，所述弹簧设于筒体内部，弹簧的两端分别抵接于筒体底部和压板，通过设置弹簧，使得杆体的伸出长度能够调节，从而适应不同形状的装饰板。
[0013]进一步的，所述筒体设有限位孔，所述限位孔的轴线与筒体的轴线异面垂直。
[0014]进一步的，所述限位孔可拆卸连接有销轴，当所述销轴连接于限位孔时，销轴对限位板限位，通过设置销轴和限位孔，保证销轴和杆体不会相互干涉，并且利用销轴对限位进行限位，可以选择性的伸出部分杆体进行工作。
[0015]进一步的，所述旋转气缸包括多个外旋转气缸，多个所述外旋转气缸沿支撑板周向设置，通过设置多个外旋转气缸，能够对装饰板的多个部位同时压紧，保证装饰板的稳定性。
[0016]进一步的，所述支撑板设有安装孔，所述安装孔与前门上部装饰板相适配，由于前
门上部装饰板预设有用于安装操作键的孔，因此需要在支撑板设置对应的安装孔，方便对前门上部装饰板进行加工。
[0017]进一步的，所述旋转气缸还包括内旋转气缸，所述内旋转气缸的缸杆穿过安装孔，通过设置内旋转气缸，通过内旋转气缸的夹紧，能够对前门上部装饰板的外部边缘进行处理。
[0018]进一步的，所述安装孔的外围设有一圈与前门上部装饰板相适配的支撑槽，通过设置支撑槽，使得前门上部装饰板能够放置的更加平稳。
[0019]进一步的，所述支撑板设有与前门上部装饰板相适配的凹槽，所述支撑板的通孔与前门上部装饰板的螺纹孔对应设置，定位时，杆体伸入螺纹孔内。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021](1)本技术通过设置固定架、定位杆组和旋转气缸，利用固定架的支撑、定位杆组的定位和旋转气缸的压紧，使得装饰板的加工更加方便、加工效率更高。
[0022](2)本技术通过设置通孔，使得定位杆组能够穿过支撑板对装饰板进行支撑。
[0023](3)本技术通过设置弹簧，使得杆体的伸出长度能够调节，从而适应不同形状的装饰板。
[0024](4)本技术通过设置销轴和限位孔，保证销轴和杆体不会相互干涉，并且利用销轴对限位进行限位，可以选择性的伸出部分杆体进行工作。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为图1的俯视图；
[0027]图3为图1的使用状态图；
[0028]图4为图1中定位杆组的结构示意图一；
[0029]图5为图1中定位杆组的结构示意图二；
[0030]图6为图4中筒体的截面图；
[0031]图7为门前上部装饰板的结构示意图一；
[0032]图8为门前上部装饰板的结构示意图二。
[0033]1‑
支撑板；2
‑
通孔；3
‑
凹槽；4
‑
外旋转气缸；5
‑
压板；6
‑
支撑槽；7
‑
安装孔；8
‑
内旋转气缸；9
‑
底板；10
‑
支撑柱；11
‑
筒体；12
‑
限位孔；13
‑
杆体；14
‑
限位板；15
‑
弹簧；16
‑
销轴。
具体实施方式
[0034]下面结合附图及附图标记对本技术作进一步阐述。
[0035]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0039]实施例1：
[0040]如图1
‑
3所示，装饰板加工装置，包括固定架、定位杆组和旋转气缸。
[0041]所述固定架包括支撑板1和底板9，所述支撑板1和底板9之间通过多个支撑柱10连接，所述支撑板1用于支撑装饰板。
[0042]所述定位杆组设有多个，定位杆组的其中一端连接于底板9，定位杆组的另一端穿过支撑板1，用于对装饰板定位。
[0043]所述旋转气缸的缸体连接于底板9，旋转气缸的缸杆连接有压板5，所述旋转气缸用于压紧装饰板。
[0044]通过设置固定架、定位杆组和旋转气缸，利用固定架的支撑、定位杆组的定位和旋转气缸的压紧，使得装饰板的加工更加方便、加工效率更高。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装饰板加工装置，其特征在于：包括固定架、定位杆组和旋转气缸；所述固定架包括支撑板(1)和底板(9)，所述支撑板(1)和底板(9)之间通过多个支撑柱(10)连接，所述支撑板(1)用于支撑装饰板；所述定位杆组设有多个，定位杆组的其中一端连接于底板(9)，定位杆组的另一端穿过支撑板(1)，用于对装饰板定位；所述旋转气缸的缸体连接于底板(9)，旋转气缸的缸杆连接有压板(5)，所述旋转气缸用于压紧装饰板。2.根据权利要求1所述的装饰板加工装置，其特征在于：所述支撑板(1)设有多个用于穿过定位杆组的通孔(2)，所述通孔(2)的轴线与定位杆组的轴线共线。3.根据权利要求2所述的装饰板加工装置，其特征在于：所述定位杆组包括筒体(11)、杆体(13)、限位板(14)和弹簧(15)，所述杆体(13)伸缩设于筒体(11)内部，杆体(13)的一端连接有限位板(14)，所述弹簧(15)设于筒体(11)内部，弹簧(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯金銾，
申请(专利权)人：天津盛相电子有限公司，
类型：新型
国别省市：