本实用新型专利技术公开了一种模具去毛边装置，包括侧壁去毛边移动装置、侧壁去毛边驱动装置、顶部去毛边装置、碎屑收集装置、操作平台、夹紧定位单元和装置外框架。本实用新型专利技术属于模具生产辅助设备技术领域，具体是一种模具去毛边装置，通过设置壁去毛边驱动装置、顶部去毛边装置提高了模具去毛边装置的处理范围，提高了模具去毛边装置的去毛边效率，通过设置侧壁去毛边移动装置提升了模具去毛边装置的可调节性，通过设置碎屑收集装置赋予了模具去毛边装置收集碎屑的功能，提高了模具去毛边装置的使用体验，降低了模具去毛边装置维护的成本，延长了模具去毛边装置的使用寿命，有效解决了目前市场上模具去毛边装置效率低下，且维护较为不便的问题。便的问题。便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种模具去毛边装置
[0001]本技术属于模具生产辅助设备
，具体是指一种模具去毛边装置。
技术介绍
[0002]模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，通常使用在工业中，用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。目前，模具在生产完成后，由于其铸造其装置的内部形态不是一个完整的光滑的装置，其生产后的模具表面会存在少量的毛刺，人体在触摸模具时，可能会造成皮肤损伤，从而影响操作效率，现有的模具表面的毛刺去除方式往往都是通过手工用磨砂纸打磨，速度缓慢，效率低下，不利于工厂的大量使用。且现有的模具去毛边装置的处理范围较小，对模具本身的定位效果较差，且无法实现收集毛边碎屑的功能。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种模具去毛边装置，提高了模具去毛边装置的处理范围，提高了模具去毛边装置的去毛边效率，提升了模具去毛边装置的可调节性，赋予了模具去毛边装置收集碎屑的功能，提高了模具去毛边装置的使用体验，降低了模具去毛边装置维护的成本，延长了模具去毛边装置的使用寿命，有效解决了目前市场上模具去毛边装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种模具去毛边装置，包括侧壁去毛边移动装置、侧壁去毛边驱动装置、顶部去毛边装置、碎屑收集装置、操作平台、夹紧定位单元和装置外框架，所述操作平台设于装置外框架内的下底壁上，所述操作平台为中空的壳体，所述侧壁去毛边移动装置设于操作平台内，所述侧壁去毛边驱动装置设于侧壁去毛边移动装置上，所述顶部去毛边装置设于装置外框架内的上底壁上，所述碎屑收集装置设于操作平台的内侧壁上，所述夹紧定位单元设于操作平台的上底壁上，所述夹紧定位单元包括模具定位立板、电动液压推杆和夹紧接触板，所述模具定位立板固接于操作平台的上底壁上，所述电动液压推杆固接于模具定位立板上，所述夹紧接触板和固接于电动液压推杆的输出端上。
[0005]进一步地，所述侧壁去毛边移动装置包括滚珠丝杠、丝杠螺母、丝杠支撑座、丝杠驱动电机、丝杠底板、滑动支撑块、抽拉把手和滑动导向槽，所述滑动导向槽设于操作平台的下底壁上，所述滑动支撑块嵌合滑动设于滑动导向槽内，所述抽拉把手固接于滑动支撑块上，所述丝杠底板固接于滑动支撑块的上底壁上，所述丝杠支撑座固接于丝杠底板的上底壁上，所述滚珠丝杠的两端贯穿转动设于丝杠支撑座上，所述丝杠支撑座设有两组，所述丝杠驱动电机设于滚珠丝杠上，所述丝杠螺母贯穿滑动设于滚珠丝杠上。
[0006]进一步地，所述顶部去毛边装置包括电动缸、顶部去毛刺平台、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、锥齿轮驱动轴、锥齿轮从动轴、锥齿轮驱动电机、锥齿轮支撑板和打磨盘，所述电动
缸固接于装置外框架内的上底壁上，所述顶部去毛刺平台固接于电动缸的输出端上，所述锥齿轮从动轴转动设于顶部去毛刺平台的下底壁上，所述从动锥齿轮贯穿固接于锥齿轮从动轴上，所述锥齿轮支撑板固接于顶部去毛刺平台的下底壁上，所述锥齿轮驱动轴贯穿转动设于锥齿轮支撑板上，所述驱动锥齿轮贯穿固接于锥齿轮驱动轴上，所述锥齿轮驱动电机设于锥齿轮驱动轴上，所述打磨盘固接于锥齿轮从动轴的下底壁上。
[0007]进一步地，所述侧壁去毛边驱动装置包括打磨轮、打磨转轴、打磨电机、打磨支撑立板、打磨移动孔和打磨定位板，所述打磨移动孔贯通设于操作平台的上底壁上，所述打磨支撑立板固接于丝杠螺母的上底壁上，所述打磨定位板固接于打磨支撑立板的侧壁上，所述打磨支撑立板贯穿于打磨移动孔上，所述打磨转轴贯穿转动设于打磨定位板上，所述打磨轮贯穿固接于打磨转轴上，所述打磨电机设于打磨转轴上。
[0008]进一步地，所述碎屑收集装置包括网板和碎屑收集盒，所述网板嵌合设于操作平台的上底壁上，所述碎屑收集盒固接于操作平台的内侧壁上，所述碎屑收集盒设于网板的下方。
[0009]进一步地，所述驱动锥齿轮和从动锥齿轮之间啮合连接。
[0010]进一步地，所述侧壁去毛边移动装置设有两组。
[0011]进一步地，所述夹紧定位单元设有两组。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种模具去毛边装置，通过设置壁去毛边驱动装置、顶部去毛边装置提高了模具去毛边装置的处理范围，提高了模具去毛边装置的去毛边效率，通过设置侧壁去毛边移动装置提升了模具去毛边装置的可调节性，通过设置碎屑收集装置赋予了模具去毛边装置收集碎屑的功能，提高了模具去毛边装置的使用体验，降低了模具去毛边装置维护的成本，延长了模具去毛边装置的使用寿命，有效解决了目前市场上模具去毛边装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术模具去毛边装置的主视图；
[0014]图2为本技术模具去毛边装置的剖面图；
[0015]图3为本技术模具去毛边装置的夹紧定位单元的左视图。
[0016]其中，1、侧壁去毛边移动装置，2、侧壁去毛边驱动装置，3、顶部去毛边装置，4、碎屑收集装置，5、操作平台，6、模具定位立板，7、电动液压推杆，8、夹紧接触板，9、装置外框架，10、夹紧定位单元，11、滚珠丝杠，12、丝杠螺母，13、丝杠支撑座，14、丝杠驱动电机，15、丝杠底板，16、滑动支撑块，17、抽拉把手，18、滑动导向槽，19、电动缸，20、顶部去毛刺平台，21、驱动锥齿轮，22、从动锥齿轮，23、锥齿轮驱动轴，24、锥齿轮从动轴，25、锥齿轮驱动电机，26、锥齿轮支撑板，27、打磨盘，28、打磨轮，29、打磨转轴，30、打磨电机，31、打磨支撑立板，32、打磨移动孔，33、打磨定位板，34、网板，35、碎屑收集盒。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术模具去毛边装置，包括侧壁去毛边移动装置1、侧壁去毛边驱动装置2、顶部去毛边装置3、碎屑收集装置4、操作平台5、夹紧定位单元10和装置外框架9，所述操作平台5设于装置外框架9内的下底壁上，所述操作平台5为中空的壳体，所述侧壁去毛边移动装置1设于操作平台5内，所述侧壁去毛边驱动装置2设于侧壁去毛边移动装置1上，所述顶部去毛边装置3设于装置外框架9内的上底壁上，所述碎屑收集装置4设于操作平台5的内侧壁上，所述夹紧定位单元10设于操作平台5的上底壁上，所述夹紧定位单元10包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具去毛边装置，其特征在于：包括侧壁去毛边移动装置、侧壁去毛边驱动装置、顶部去毛边装置、碎屑收集装置、操作平台、夹紧定位单元和装置外框架，所述操作平台设于装置外框架内的下底壁上，所述操作平台为中空的壳体，所述侧壁去毛边移动装置设于操作平台内，所述侧壁去毛边驱动装置设于侧壁去毛边移动装置上，所述顶部去毛边装置设于装置外框架内的上底壁上，所述碎屑收集装置设于操作平台的内侧壁上，所述夹紧定位单元设于操作平台的上底壁上，所述夹紧定位单元包括模具定位立板、电动液压推杆和夹紧接触板，所述模具定位立板固接于操作平台的上底壁上，所述电动液压推杆固接于模具定位立板上，所述夹紧接触板和固接于电动液压推杆的输出端上。2.根据权利要求1所述的一种模具去毛边装置，其特征在于：所述侧壁去毛边移动装置包括滚珠丝杠、丝杠螺母、丝杠支撑座、丝杠驱动电机、丝杠底板、滑动支撑块、抽拉把手和滑动导向槽，所述滑动导向槽设于操作平台的下底壁上，所述滑动支撑块嵌合滑动设于滑动导向槽内，所述抽拉把手固接于滑动支撑块上，所述丝杠底板固接于滑动支撑块的上底壁上，所述丝杠支撑座固接于丝杠底板的上底壁上，所述滚珠丝杠的两端贯穿转动设于丝杠支撑座上，所述丝杠支撑座设有两组，所述丝杠驱动电机设于滚珠丝杠上，所述丝杠螺母贯穿滑动设于滚珠丝杠上。3.根据权利要求2所述的一种模具去毛边装置，其特征在于：所述顶部去毛边装置包括电动缸、顶部去毛刺平台、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、锥齿轮驱动轴、锥齿轮从动轴、锥齿轮驱动电机、锥齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍文河，
申请(专利权)人：济南端木机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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