一种钢绞线涂装的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢绞线涂装的防护装置，包括底框、移动框、侧钢丝、中心钢丝、喷涂外壳，所述喷涂外壳固定连接在底框的上端一侧，所述底框的上侧靠近喷涂外壳的一端固定安装设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆穿过喷涂外壳和移动框并延伸至底框的另一侧内壁处，所述螺杆与移动框螺纹连接。本实用新型专利技术通过在喷涂外壳的内部设置喷涂空心体，并在喷涂空心体的内部设置有穿设喷涂孔，穿设喷涂孔处开设有喷涂口，侧钢丝处于穿设喷涂孔内，在进行涂装时，通过喷涂枪将涂料通过喷涂口喷射在侧钢丝的外表面上，在涂装过程中，涂料始终处于穿设喷涂孔内，可避免涂料的喷射到其他位置，可减少涂料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线涂装的防护装置
本技术涉及钢绞线加工防护
，具体为一种钢绞线涂装的防护装置。
技术介绍
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，钢绞线通常指用于承力索、拉线、加强芯等，也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索，预应力钢绞线中常用的预应力钢绞线为无镀层的低松弛预应力钢绞线，也有镀锌的，常用于桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程等，无粘结预应力钢绞线常用于楼板、地基工程等；而目前的钢绞线涂装的防护装置存在的不足之处有：目前的钢绞线涂装的防护装置在进行喷涂时，涂料容易喷涂到涂装装置的壳体内，造成涂料的大量浪费，此外，由于对钢绞线进行喷涂时需要提前将钢绞线散开进行喷涂，而散开后钢丝靠近内侧的部分喷涂空间较小，涂装不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢绞线涂装的防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢绞线涂装的防护装置，包括底框、移动框、侧钢丝、中心钢丝、喷涂外壳，所述喷涂外壳固定连接在底框的上端一侧，所述底框的上侧靠近喷涂外壳的一端固定安装设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆穿过喷涂外壳和移动框并延伸至底框的另一侧内壁处，所述螺杆与移动框螺纹连接，所述螺杆与喷涂外壳通过轴承转动连接，所述底框远离伺服电机的一侧固定连接设置有安装块，所述螺杆通过轴承与安装块转动连接，所述移动框内固定安装有若干个旋转电机，所述旋转电机的输出端与固定圈固定连接，所述固定圈内设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的末端固定连接设置弧形夹块，所述侧钢丝和中心钢丝均设置在固定圈的弧形夹块处，所述喷涂外壳的内部底部固定连接设置有支撑块，所述支撑块的上端固定连接设置有喷涂空心体，所述喷涂外壳的上端设置有喷涂枪、涂料罐和压力罐，所述涂料罐和压力罐与喷涂枪通过软管连接，所述喷涂枪的喷头处固定连接设置有喷涂管，所述喷涂管与喷涂空心体固定连接，所述喷涂空心体的内部开设有穿设喷涂孔，且所述穿设喷涂孔处开设有喷涂口，所述侧钢丝和中心钢丝均穿过穿设喷涂孔，所述喷涂口内固定安装设置有喷头。优选的，所述穿设喷涂孔的直径略微大于侧钢丝和中心钢丝的直径。优选的，所述底框靠近移动框的一侧固定连接设置有限位杆，所述限位杆穿过移动框并延伸至喷涂外壳处，所述限位杆与喷涂外壳固定连接。优选的，所述喷涂空心体上开设的穿设喷涂孔的位置与固定圈的位置相匹配。优选的，所述喷涂口开设有多个，且所述喷涂口均匀开设在穿设喷涂孔的四周。优选的，所述弧形夹块与侧钢丝的大小形状相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在喷涂外壳的内部设置喷涂空心体，并在喷涂空心体的内部设置有穿设喷涂孔，穿设喷涂孔处开设有喷涂口，侧钢丝处于穿设喷涂孔内，在进行涂装时，通过喷涂枪将涂料通过喷涂口喷射在侧钢丝的外表面上，在涂装过程中，涂料始终处于穿设喷涂孔内，可避免涂料的喷射到其他位置，可减少涂料的浪费；2、本技术同时还设置有移动框、旋转电机，移动框在螺杆的螺纹作用下可进行水平方向的移动，旋转电机可通过固定圈带动侧钢丝和中心钢丝进行旋转，在进行涂装时，侧钢丝可一边旋转一边移动，喷涂均匀，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。附图说明图1为本技术一种钢绞线涂装的防护装置整体结构示意图；图2为本技术一种钢绞线涂装的防护装置的喷涂外壳的内部结构示意图；图3为本技术一种钢绞线涂装的防护装置的固定圈的结构示意图。图中：1、底框；2、伺服电机；3、螺杆；4、安装块；5、移动框；6、旋转电机；7、限位杆；8、固定圈；9、侧钢丝；10、中心钢丝；11、涂料罐；12、喷涂管；13、喷涂空心体；14、支撑块；15、喷涂外壳；16、喷涂口；17、穿设喷涂孔；18、喷涂枪；19、压力罐；20、弹簧伸缩杆；21、弧形夹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢绞线涂装的防护装置，包括底框1、移动框5、侧钢丝9、中心钢丝10、喷涂外壳15，所述喷涂外壳15固定连接在底框1的上端一侧，所述底框1的上侧靠近喷涂外壳15的一端固定安装设置有伺服电机2，所述伺服电机2的输出端固定连接有螺杆3，所述螺杆3穿过喷涂外壳15和移动框5并延伸至底框1的另一侧内壁处，所述螺杆3与移动框5螺纹连接，所述螺杆3与喷涂外壳15通过轴承转动连接，与所述底框1远离伺服电机2的一侧固定连接设置有安装块4，所述螺杆3通过轴承与安装块4转动连接，所述移动框5内固定安装有若干个旋转电机6，所述旋转电机6的输出端与固定圈8固定连接，所述固定圈8内设置有弹簧伸缩杆20，所述弹簧伸缩杆20的末端固定连接设置弧形夹块21，所述侧钢丝9和中心钢丝10均设置在固定圈8的弧形夹块21处，所述喷涂外壳15的内部底部固定连接设置有支撑块14，所述支撑块14的上端固定连接设置有喷涂空心体13，所述喷涂外壳15的上端设置有喷涂枪18、涂料罐11和压力罐19，所述涂料罐11和压力罐19与喷涂枪18通过软管连接，所述喷涂枪18的喷头处固定连接设置有喷涂管12，所述喷涂管12与喷涂空心体13固定连接，所述喷涂空心体13的内部设置有穿设喷涂孔17，且所述穿设喷涂孔17处开设有喷涂口16，所述侧钢丝9和中心钢丝10均穿过穿设喷涂孔17，所述喷涂口16内固定安装设置有喷头。所述穿设喷涂孔17的直径略微大于侧钢丝9和中心钢丝10的直径，可保证侧钢丝9和中心钢丝10顺利通过穿设喷涂孔17进行涂装，所述底框1靠近移动框5的一侧固定连接设置有限位杆7，所述限位杆7穿过移动框5并延伸至喷涂外壳15处，所述限位杆7与喷涂外壳15固定连接，设置的限位杆7可对移动框5进行限位固定，防止移动框5发生倾斜，所述喷涂空心体13上开设的穿设喷涂孔17的位置与固定圈8的位置相匹配，可保证侧钢丝9和中心钢丝10顺利穿过穿设喷涂孔17，所述喷涂口16开设有多个，且所述喷涂口16均匀开设在穿设喷涂孔17的四周，可使涂装更加均匀，所述弧形夹块21与侧钢丝9的大小形状相匹配，为了保证弧形夹块21能够顺利夹住侧钢丝9和中心钢丝10。工作原理：该技术通过在喷涂外壳15的内部设置喷涂空心体13，并在喷涂空心体13的内部设置有穿设喷涂孔17，穿设喷涂孔17处开设有喷涂口16，侧钢丝9处于穿设喷涂孔17内，在进行涂装时，打开喷涂枪18，通过喷涂枪18将涂料通过喷涂口16喷射在侧钢丝9的外表面上，在涂装过程中，涂料始终处于穿设喷涂孔17内，可避免涂料的喷射到其他位置，可减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢绞线涂装的防护装置，包括底框(1)、移动框(5)、侧钢丝(9)、中心钢丝(10)、喷涂外壳(15)，其特征在于：所述喷涂外壳(15)固定连接在底框(1)的上端一侧，所述底框(1)的上侧靠近喷涂外壳(15)的一端固定安装设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)穿过喷涂外壳(15)和移动框(5)并延伸至底框(1)的另一侧内壁处，所述螺杆(3)与移动框(5)螺纹连接，所述螺杆(3)与喷涂外壳(15)通过轴承转动连接，与所述底框(1)远离伺服电机(2)的一侧固定连接设置有安装块(4)，所述螺杆(3)通过轴承与安装块(4)转动连接，所述移动框(5)内固定安装有若干个旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端与固定圈(8)固定连接，所述固定圈(8)内设置有弹簧伸缩杆(20)，所述弹簧伸缩杆(20)的末端固定连接设置弧形夹块(21)，所述侧钢丝(9)和中心钢丝(10)均设置在固定圈(8)的弧形夹块(21)处，所述喷涂外壳(15)的内部底部固定连接设置有支撑块(14)，所述支撑块(14)的上端固定连接设置有喷涂空心体(13)，所述喷涂外壳(15)的上端设置有喷涂枪(18)、涂料罐(11)和压力罐(19)，所述涂料罐(11)和压力罐(19)与喷涂枪(18)通过软管连接，所述喷涂枪(18)的喷头处固定连接设置有喷涂管(12)，所述喷涂管(12)与喷涂空心体(13)固定连接，所述喷涂空心体(13)的内部设置有穿设喷涂孔(17)，且所述穿设喷涂孔(17)处开设有喷涂口(16)，所述侧钢丝(9)和中心钢丝(10)均穿过穿设喷涂孔(17)，所述喷涂口(16)内固定安装设置有喷头。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线涂装的防护装置，包括底框(1)、移动框(5)、侧钢丝(9)、中心钢丝(10)、喷涂外壳(15)，其特征在于：所述喷涂外壳(15)固定连接在底框(1)的上端一侧，所述底框(1)的上侧靠近喷涂外壳(15)的一端固定安装设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)穿过喷涂外壳(15)和移动框(5)并延伸至底框(1)的另一侧内壁处，所述螺杆(3)与移动框(5)螺纹连接，所述螺杆(3)与喷涂外壳(15)通过轴承转动连接，与所述底框(1)远离伺服电机(2)的一侧固定连接设置有安装块(4)，所述螺杆(3)通过轴承与安装块(4)转动连接，所述移动框(5)内固定安装有若干个旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端与固定圈(8)固定连接，所述固定圈(8)内设置有弹簧伸缩杆(20)，所述弹簧伸缩杆(20)的末端固定连接设置弧形夹块(21)，所述侧钢丝(9)和中心钢丝(10)均设置在固定圈(8)的弧形夹块(21)处，所述喷涂外壳(15)的内部底部固定连接设置有支撑块(14)，所述支撑块(14)的上端固定连接设置有喷涂空心体(13)，所述喷涂外壳(15)的上端设置有喷涂枪(18)、涂料罐(11)和压力罐(19)，所述涂料罐(11)和压力罐(19)与喷涂枪(18)通过软管连接，所述喷涂枪(18)的喷头处固定连接设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国成，董克山，邵宗领，
申请(专利权)人：天津市佰意预应力钢绞线有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12