一种钢绞线穿线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢绞线穿线装置，包括外壳、密封盖和驱动轮；驱动轮的数目为偶数个，且驱动轮成对并排设置，以使得钢绞线被夹在成对设置的2个驱动轮之间传动，外壳的侧壁上设有供钢绞线穿过的通孔；驱动轮包括驱动轮本体、导向杆、夹板和调节机构；所述外壳内转动设有转轴，驱动轮本体与转轴固定连接，驱动轮本体上设有若干个呈辐射状滑动设置的导向杆，导向杆远离驱动轮本体中心的一端固定连接有弧形的夹板，若干个夹板共同围成围绕在驱动轮本体外周的变径环，钢绞线被夹在2个成对设置的变径环之间；驱动轮本体上设有用于调节变径环直径的调节机构。本实用新型专利技术所述的钢绞线穿线装置的驱动轮直径可变，实现了传送不同直径的钢绞线。的钢绞线。的钢绞线。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线穿线装置


[0001]本技术涉及钢绞线设备
，尤其是涉及一种钢绞线穿线装置。

技术介绍

[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。钢绞线的主要特点是强度高和松弛性能好，钢绞线常用于桥梁的系杆、拉索及体外预应力工程，在一些建筑工程，会在混凝土中预先埋入波纹管，再利用穿线装置将传送钢绞线送入钢绞线内。目前所用穿线装置常用驱动轮驱动钢绞线传送，而且穿线装置所传送的钢绞线的直径一般都是固定的，只能针对某一较小直径范围内的钢绞线，适用性较差。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种驱动轮直径可变的钢绞线穿线装置，以实现传送不同直径的钢绞线。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种钢绞线穿线装置，包括外壳、密封盖和驱动轮；
[0006]所述外壳的一侧开口，且外壳的开口处设有可拆卸的密封盖；所述驱动轮的数目为偶数个，且驱动轮成对并排设置，以使得钢绞线被夹在成对设置的2个驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线穿线装置，其特征在于：包括外壳(1)、密封盖(3)和驱动轮(5)；所述外壳(1)的一侧开口，且外壳(1)的开口处设有可拆卸的密封盖(3)；所述驱动轮(5)的数目为偶数个，且驱动轮(5)成对并排设置，以使得钢绞线(7)被夹在成对设置的2个驱动轮(5)之间传动，所述外壳(1)的侧壁上设有供钢绞线穿过的通孔(22)；所述驱动轮(5)包括驱动轮本体(9)、导向杆(11)、夹板(12)和调节机构；所述外壳(1)内转动设有转轴(8)，转轴(8)与驱动电机连接；所述驱动轮本体(9)与转轴(8)固定连接，驱动轮本体(9)上设有若干个呈辐射状滑动设置的导向杆(11)，所述导向杆(11)远离驱动轮本体(9)中心的一端固定连接有弧形的夹板(12)，若干个夹板(12)共同围成围绕在驱动轮本体(9)外周的变径环，钢绞线(7)被夹在2个成对设置的变径环之间；所述驱动轮本体(9)上设有用于调节变径环直径的调节机构。2.根据权利要求1所述的钢绞线穿线装置，其特征在于：所述调节机构包括转盘(16)、转杆(18)和固定组件；所述驱动轮本体(9)的中心转动设有转杆(18)，转盘(16)固定套设在转杆(18)上；所述导向杆(11)上设有竖直设置的限位杆(14)，所述转盘(16)上设有供限位杆(14)穿出的狭长型的限位孔(17)，限位孔(17)的长度延伸方向和与其相应的导向杆(11)的长度延伸方向之间有夹角；所述转杆(18)上设有用于固定转杆(18)的固定组件。3.根据权利要求2所述的钢绞线穿线装置，其特征在于：所述固定组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国成，董克山，邵宗领，
申请(专利权)人：天津市佰意预应力钢绞线有限公司，
类型：新型
国别省市：