一种汽车按键用可快速脱模的塑料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车按键用可快速脱模的塑料模具，包括两个固定板，两个所述固定板的相对面分别固定连接有动模和定模，两个所述固定板的相对面固定连接有导向件，所述动模的靠近定模的一侧固定连接有顶杆，所述定模的内部开设有空腔，且空腔的内壁滑动连接有第一活塞，所述定模的上表面和下表面均开设有延伸至空腔内壁的滑动槽。该汽车按键用可快速脱模的塑料模具，通过设置压缩弹簧、T形顶柱、第一活塞、连接杆、第二活塞和单向出水阀，便于在压缩弹簧的作用下，第一活塞将内部的水经单向出水阀排出，并推动T形顶柱将汽车按键顶出，同时T形顶柱增加了接触面积，从而达到快速脱模的目的，有效的保护汽车按键。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车按键用可快速脱模的塑料模具
本技术涉及塑料模具
，具体为一种汽车按键用可快速脱模的塑料模具。
技术介绍
汽车按键是一种塑料制品，并由塑料模具注塑成型。塑料模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。现有的塑料模具顶出系统的顶杆面积较小，在汽车按键还未完全冷却即被顶出，容易造成汽车按键损坏变形的现象，而待汽车按键冷却后再顶出，降低了作业效率。因此我们提出一种汽车按键用可快速脱模的塑料模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车按键用可快速脱模的塑料模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车按键用可快速脱模的塑料模具，包括两个固定板，两个所述固定板的相对面分别固定连接有动模和定模，两个所述固定板的相对面固定连接有导向件，所述动模的靠近定模的一侧固定连接有顶杆，所述定模的内部开设有空腔，且空腔的内壁滑动连接有第一活塞，所述定模的上表面和下表面均开设有延伸至空腔内壁的滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有L形搭杆，所述定模的侧面开设有延伸至空腔内壁的通孔，且通孔的内壁固定连接有滑动管，所述滑动管的内壁分别滑动连接有第二活塞和T形顶柱，所述定模的正面和背面均设置有单向进水阀和单向出水阀。优选的，所述顶杆的数量为两个，且两个顶杆分别设置在动模侧面的上下端，两个所述顶杆远离动模的一端分别与两个L形搭杆的侧面搭接。优选的，所述第一活塞的侧面与L形搭杆的侧面固定连接，所述空腔的内侧壁固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端与第一活塞的侧面固定连接。优选的，所述第一活塞和第二活塞的相对面固定连接有连接杆，所述第二活塞的侧面与T形顶柱的一端固定连接。优选的，所述单向进水阀和单向出水阀均与空腔相连通，所述单向进水阀与外部冷却水箱连通，所述单向出水阀与外部回收水管连通。优选的，所述定模的侧面开设有与T形顶柱相适配的台阶槽。有益效果本技术提供了一种汽车按键用可快速脱模的塑料模具，具备以下有益效果：1.该汽车按键用可快速脱模的塑料模具，通过设置顶杆、L形搭杆、第一活塞和单向进水阀，便于动模的移动使顶杆带动L形搭杆移动，并使第一活塞将外部冷却水经单向进水阀进入空腔为汽车按键冷却，从而加快冷却速度，提升作业效率。2.该汽车按键用可快速脱模的塑料模具，通过设置压缩弹簧、T形顶柱、第一活塞、连接杆、第二活塞和单向出水阀，便于在压缩弹簧的作用下，第一活塞将内部的水经单向出水阀排出，并推动T形顶柱将汽车按键顶出，同时T形顶柱增加了接触面积，从而达到快速脱模的目的，有效的保护汽车按键。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术侧剖结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1固定板、2动模、3定模、4导向件、5顶杆、6第一活塞、7L形搭杆、8滑动管、9第二活塞、10T形顶柱、11单向进水阀、12单向出水阀、13压缩弹簧、14连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种汽车按键用可快速脱模的塑料模具，包括两个固定板1，两个固定板1的相对面分别固定连接有动模2和定模3，两个固定板1的相对面固定连接有导向件4，动模2的靠近定模3的一侧固定连接有顶杆5，顶杆5的数量为两个，且两个顶杆5分别设置在动模2侧面的上下端。定模3的内部开设有空腔，且空腔的内壁滑动连接有第一活塞6，定模3的上表面和下表面均开设有延伸至空腔内壁的滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有L形搭杆7，两个顶杆5远离动模2的一端分别与两个L形搭杆7的侧面搭接，第一活塞6的侧面与L形搭杆7的侧面固定连接，空腔的内侧壁固定连接有压缩弹簧13，且压缩弹簧13的另一端与第一活塞6的侧面固定连接。定模3的侧面开设有延伸至空腔内壁的通孔，且通孔的内壁固定连接有滑动管8，滑动管8的内壁分别滑动连接有第二活塞9和T形顶柱10，定模3的侧面开设有与T形顶柱10相适配的台阶槽，第一活塞6和第二活塞9的相对面固定连接有连接杆14，第二活塞9的侧面与T形顶柱10的一端固定连接。定模3的正面和背面均设置有单向进水阀11和单向出水阀12，单向进水阀11和单向出水阀12均与空腔相连通，单向进水阀11与外部冷却水箱连通，单向出水阀12与外部回收水管连通，通过设置顶杆5、L形搭杆7、第一活塞6和单向进水阀11，便于动模2的移动使顶杆5带动L形搭杆7移动，并使第一活塞6将外部冷却水经单向进水阀11进入空腔为汽车按键冷却，从而加快冷却速度，提升作业效率，通过设置压缩弹簧13、T形顶柱10、第一活塞6、连接杆14、第二活塞9和单向出水阀12，便于在压缩弹簧13的作用下，第一活塞6将内部的水经单向出水阀12排出，并推动T形顶柱10将汽车按键顶出，同时T形顶柱10增加了接触面积，从而达到快速脱模的目的，有效的保护汽车按键。工作原理：当使用该汽车按键用可快速脱模的塑料模具时，将该塑料模具安装在注塑机上，并分别将单向进水阀11和单向出水阀12与外部冷却水箱和外部回收水管连通，注塑过程中，动模2推动顶杆5使第一活塞6移动，并使压缩弹簧13压缩，第一活塞6移动使外部冷却水经单向进水阀11进入空腔内，同时使T形顶柱10移动至台阶槽内，再进行注塑，冷却水帮助汽车按键快速冷却，然后动模2复位，再压缩弹簧13的作用下，T形顶柱10将汽车按键顶出，同时第一活塞6将空腔水经单向出水阀12排出，通过使用该汽车按键用可快速脱模的塑料模具，有效的保护汽车按键，提升作业效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车按键用可快速脱模的塑料模具，包括两个固定板(1)，其特征在于：两个所述固定板(1)的相对面分别固定连接有动模(2)和定模(3)，两个所述固定板(1)的相对面固定连接有导向件(4)，所述动模(2)的靠近定模(3)的一侧固定连接有顶杆(5)，所述定模(3)的内部开设有空腔，且空腔的内壁滑动连接有第一活塞(6)，所述定模(3)的上表面和下表面均开设有延伸至空腔内壁的滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有L形搭杆(7)，所述定模(3)的侧面开设有延伸至空腔内壁的通孔，且通孔的内壁固定连接有滑动管(8)，所述滑动管(8)的内壁分别滑动连接有第二活塞(9)和T形顶柱(10)，所述定模(3)的正面和背面均设置有单向进水阀(11)和单向出水阀(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车按键用可快速脱模的塑料模具，包括两个固定板(1)，其特征在于：两个所述固定板(1)的相对面分别固定连接有动模(2)和定模(3)，两个所述固定板(1)的相对面固定连接有导向件(4)，所述动模(2)的靠近定模(3)的一侧固定连接有顶杆(5)，所述定模(3)的内部开设有空腔，且空腔的内壁滑动连接有第一活塞(6)，所述定模(3)的上表面和下表面均开设有延伸至空腔内壁的滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有L形搭杆(7)，所述定模(3)的侧面开设有延伸至空腔内壁的通孔，且通孔的内壁固定连接有滑动管(8)，所述滑动管(8)的内壁分别滑动连接有第二活塞(9)和T形顶柱(10)，所述定模(3)的正面和背面均设置有单向进水阀(11)和单向出水阀(12)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车按键用可快速脱模的塑料模具，其特征在于：所述顶杆(5)的数量为两个，且两个顶杆(5)分别设置在动模(2)侧面的上下端，两个所述顶杆(5)远离动模(2)的一端分别与两个L形搭杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松松，于明，崇龚，赵延延，高致远，
申请(专利权)人：贝斯科模具苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32