一种注塑模具制造技术

技术编号:29834423 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-27 14:23
本实用新型专利技术提供了一种注塑模具,涉及注塑领域,包括设有注塑口的定模和通过第一气缸与所述定模相连接的动模组,所述定模两侧均设有滚轮,所述滚轮与弧形杆抵接,所述定模于所述注塑口两侧对称设有凹槽,所述动模组包括第一动模和第二动模,所述第一动模内部设有注塑腔,所述第一动模两侧均设有弹簧且与所述弧形杆相连,所述第二动模正对所述注塑腔位置设有挤压块,所述第二动模两侧对称设有第二气缸,通过滚轮和弧形杆的设置,使得开模时先使塑件脱离定模,开模后制品留在动模边,然后从动模边推出塑件,避免塑件对动模和定模的附着力和包紧力相差不多时造成的脱模困难。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具
本技术涉及注塑领域,尤其涉及一种注塑模具。
技术介绍
目前的存在以下缺点:注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,在实际生产中,有些塑件对动模和定模的附着力和包紧力相差不多时,开模后既有可能留在动模一侧,也有可能留在定模一侧,造成脱模的困难,降低工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种注塑模具。本技术是通过以下技术方案予以实现:一种注塑模具,其特征在于,包括设有注塑口的定模和通过第一气缸与所述定模相连接的动模组,所述定模两侧均设有滚轮,所述滚轮与弧形杆抵接,所述定模于所述注塑口两侧对称设有凹槽,所述动模组包括第一动模和第二动模,所述第一动模内部设有注塑腔,所述第一动模两侧均设有弹簧且与所述弧形杆相连,所述第二动模正对所述注塑腔位置设有挤压块,所述第二动模两侧对称设有第二气缸,所述第二气缸另一端与固定板相连,所述固定板上设有两根脱模杆且嵌入所述第二动模。所述滚轮外圈设有阻尼。所述弧形杆下端设有第一楔形块,所述弧形杆与所述第一动模铰接。所述第二动模两侧设有与所述第一楔形块相匹配的第二楔形块。本技术的有益效果是:通过滚轮和弧形杆的设置,使得开模时先使塑件脱离定模,开模后制品留在动模边,然后从动模边推出塑件,避免塑件对动模和定模的附着力和包紧力相差不多时造成的脱模困难。附图说明图1示出了根据本技术的实施例的剖面俯视图。图中:1、注塑口;2、定模;3、第一气缸;4、滚轮;5、弧形杆;6、凹槽;7、第一动模;8、第二动模;9、注塑腔;10、弹簧;11、挤压块;12、第二气缸;13、固定板;14、脱模杆;15、第一楔形块;16、第二楔形块。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示,本技术包括设有注塑口1的定模2和通过第一气缸3与所述定模3相连接的动模组,所述定模2两侧均设有滚轮4,所述滚轮4与弧形杆5抵接,所述定模2于所述注塑口1两侧对称设有凹槽6,所述动模组包括第一动模7和第二动模8,所述第一动模7内部设有注塑腔9,所述第一动模7两侧均设有弹簧10且与所述弧形杆5相连,所述第二动模8正对所述注塑腔9位置设有挤压块11,所述第二动模8两侧对称设有第二气缸12,所述第二气缸12另一端与固定板13相连,所述固定板13上设有两根脱模杆14且嵌入所述第二动模8,所述滚轮4外圈设有阻尼,所述弧形杆5下端设有第一楔形块15,所述弧形杆5与所述第一动模7铰接,所述第二动模8两侧设有与所述第一楔形块15相匹配的第二楔形块15,当脱模的时候,释放加压压力,转动滚轮4,在这个过程中,第一气缸3驱动动模组使得塑件脱离定模2,滚轮4转动一段时间后,弧形杆5绕铰接处旋转一定角度,使得紧密抵接的第一楔形块15和第二楔形块16错开,此时第一动模7和第二动模8分离,在第二气缸12的作用下,脱模杆14上下往复移动,将塑件退出,弹簧10的设置是为了固定弧形杆5,固定板13外接合模装置,滚轮4与定模2两侧转动连接。本技术的有益效果是:通过滚轮和弧形杆的设置,使得开模时先使塑件脱离定模,开模后制品留在动模边,然后从动模边推出塑件,避免塑件对动模和定模的附着力和包紧力相差不多时造成的脱模困难。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种注塑模具,其特征在于,包括设有注塑口的定模和通过第一气缸与所述定模相连接的动模组,所述定模两侧均设有滚轮,所述滚轮与弧形杆抵接,所述定模于所述注塑口两侧对称设有凹槽,所述动模组包括第一动模和第二动模,所述第一动模内部设有注塑腔,所述第一动模两侧均设有弹簧且与所述弧形杆相连,所述第二动模正对所述注塑腔位置设有挤压块,所述第二动模两侧对称设有第二气缸,所述第二气缸另一端与固定板相连,所述固定板上设有两根脱模杆且嵌入所述第二动模。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具,其特征在于,包括设有注塑口的定模和通过第一气缸与所述定模相连接的动模组,所述定模两侧均设有滚轮,所述滚轮与弧形杆抵接,所述定模于所述注塑口两侧对称设有凹槽,所述动模组包括第一动模和第二动模,所述第一动模内部设有注塑腔,所述第一动模两侧均设有弹簧且与所述弧形杆相连,所述第二动模正对所述注塑腔位置设有挤压块,所述第二动模两侧对称设有第二气缸,所述第二气缸另一端与固定板相连,所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:娄繁君
申请(专利权)人:天津市美佳明金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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