一种用于生产电器盒的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于生产电器盒的注塑模具，所述下模板配置在所述下模座上方，所述下模芯嵌套在所述下模板的上部，所述下模板上端面设有所述上模板，所述上模板的下部嵌套有所述上模芯，所述上模芯和所述下模芯呈正相对位置、且内部形成生产电器盒的模腔，所述上模座的上端面设有注塑口，所述注塑口通过注塑通道连接于所述模腔，所述上模板上设有至少一个所述排气通道，所述排气通道的一端连通于所述模腔，其另一端延伸至所述上模板的侧面。将注塑浆料将从从注塑口处通过注塑通道模腔中，在成型过程中，浆料中的气泡会从排气通道中排出，避免气泡留在产品中，从而影响产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产电器盒的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种用于生产电器盒的注塑模具。
技术介绍
注塑成型作为一种重要的成型加工方法，在家电行业、汽车工业、机械工业等都有广泛应用，且生产的制件具有高精度、复杂度高、一致性高、生产率高和消耗低的特点，有很大的市场要求和良好的发展前景。电器盒盖是一种结构较为复杂的塑料产品，目前，企业中采用相关的模具进行生产注塑，注塑浆料在模具中成型无法排出气泡，因而影响产品的性能，因此，本技术设计了一种用于生产电器盒的注塑模具。
技术实现思路
本申请中为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于生产电器盒的注塑模具。本技术提供了如下的技术方案：一种用于生产电器盒的注塑模具，包括上模座、上模板、上模芯、下模座、下模板以及下模芯；所述下模板配置在所述下模座上方，所述下模芯嵌套在所述下模板的上部，所述下模板上端面设有所述上模板，所述上模板的下部嵌套有所述上模芯，所述上模芯和所述下模芯呈正相对位置、且内部形成生产电器盒的模腔，所述上模座的上端面设有注塑口，所述注塑口通过注塑通道连接于所述模腔，所述上模板上设有至少一个所述排气通道，所述排气通道的一端连通于所述模腔，其另一端延伸至所述上模板的侧面。优选的，还包括顶起机构，所述顶起机构包括主顶杆、主顶板、第一顶杆以及第二顶杆，所述主顶板设置在所述下模座和所述下模板之间，所述主顶杆设置在所述主顶板的下端面，至少一个所述第一顶杆和至少一个所述第二顶杆设置在所述主顶板和所述模腔之间，所述第一顶杆下端固定在所述主顶板的上端面，其上端延伸至所述模腔的下端面且顶住所述模腔的四周，所述第二顶杆的下端固定在所述主顶板上，其上端延伸至所述模腔的下端面且顶住所述模腔的中部。优选的，所述下模座和所述下模板之间设有支座，通过所述支座，所述下模座和所述下模板之间形成活动空间，所述主顶板设置在所述活动空间中。优选的，所述上模座的中部设置有位于所述注塑口正上方的固定套。优选的，所述上模板和所述下模板之间通过锁紧部件锁紧。优选的，所述锁紧部件包括耳座、螺栓、螺母以及压紧弹簧，所述上模板和所述下模板上设有对称的所述耳座，所述螺栓依次贯穿于所述耳座，所述螺母配置在所述螺栓上，所述螺栓和所述上模板的所述耳座之间设有所述压紧弹簧。优选的，所述上模板上和所述下模板上设有冷却机构。优选的，所述冷却机构包括冷却管道、冷却水出口以及冷却水进口，所述冷却管道的一端连通于所述冷却水进口，其另一端连通于所述冷却水出口。本技术涉及一种用于生产电器盒的注塑模具，其有益效果在于：将注塑浆料将从从注塑口处通过注塑通道模腔中，在成型过程中，浆料中的气泡会从排气通道中排出，避免气泡留在产品中，从而影响产品的质量；利用锁紧部件将上模板和下模板进行锁紧，弹簧对上模板提供向下的挤压力，进而提高上模板和下模板之间分型面的密封性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术装置的结构示意图；图2是本技术装置中冷却机构示意图；图3是图1中A处的局部放大示意图；图中标记为：1、上模座；2、上模板；3、上模芯；4、下模座；5、下模板；6、下模芯；7、模腔；8、注塑口；9、排气通道；10、固定套；11、顶起机构；111、主顶杆；112、主顶板；113、第一顶杆；114、第二顶杆；12、锁紧部件；121、耳座；122、螺栓；123、螺母；124、压紧弹簧；13、冷却机构；131、冷却管道；132、冷却水出口；133、冷却水进口；14、注塑通道；15、支座；16、活动空间。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。下面结合附图详细说明本技术的最优实施方式。如图1至2所示，一种用于生产电器盒的注塑模具，包括上模座1、上模板2、上模芯3、下模座4、下模板5以及下模芯6；所述下模板5配置在所述下模座4上方，所述下模芯6嵌套在所述下模板5的上部，所述下模板5上端面设有所述上模板2，所述上模板2的下部嵌套有所述上模芯3，所述上模芯3和所述下模芯6呈正相对位置、且内部形成生产电器盒的模腔7，所述上模座1的上端面设有注塑口8，所述注塑口8通过注塑通道14连接于所述模腔7，所述上模板2上设有至少一个所述排气通道9，所述排气通道9的一端连通于所述模腔7，其另一端延伸至所述上模板2的侧面。将注塑浆料将从从注塑口8处通过注塑通道14注入模腔7中，在成型过程中，浆料中的气泡会从排气通道9中排出，避免气泡留在产品中，从而影响产品的质量。所述上模座1的中部设置有位于所述注塑口8正上方的固定套10。本技术装置还包括顶起机构11，通过顶起机构11可以将产品从模具中脱出。所述顶起机构11包括主顶杆111、主顶板112、第一顶杆113以及第二顶杆114，所述主顶板112设置在所述下模座4和所述下模板5之间，所述主顶杆111设置在所述主顶板112的下端面，至少一个所述第一顶杆111和至少一个所述第二顶杆114设置在所述主顶板112和所述模腔7之间，所述第一顶杆111下端固定在所述主顶板112的上端面，其上端延伸至所述模腔7的下端面且顶住所述模腔7的四周，所述第二顶杆114的下端固定在所述主顶板112上，其上端延伸至所述模腔7的下端面且顶住所述模腔7的中部。所述下模座4和所述下模板5之间设有支座15，通过所述支座15，所述下模座4和所述下模板5之间形成活动空间16，所述主顶板112设置在所述活动空间16中。推动主顶杆111向上移动，主顶板112在活动空间16内向上移动，推动第一顶杆113和第二顶杆114向上移动，从而顶出电器盒产品，第一顶杆113设置在模腔7的四周，第二顶杆114设置在模腔7的中部，这样可以使电器盒产品均匀受力，脱模过程中提高产品的合格率。所述上模板2和所述下模板5之间通过锁紧部件12锁紧。所述锁紧部件12包括耳座121、螺栓122、螺母123以及压紧弹簧124，所述上模板2和所述下模板5上设有对称的所述耳座121，所述螺栓122依次贯穿于所述耳座121，所述螺母123配置在所述螺栓122上，所述螺栓122和所述上模板2的所述耳座121之间设有所述压紧弹簧124。利用锁紧部件12将上模板2和下模板5进行锁紧，弹簧124对上模板2提供向下的挤压力，进而提高上模板2和下模板5之间分型面的密封性。另外，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产电器盒的注塑模具，其特征在于，包括上模座、上模板、上模芯、下模座、下模板以及下模芯；所述下模板配置在所述下模座上方，所述下模芯嵌套在所述下模板的上部，所述下模板上端面设有所述上模板，所述上模板的下部嵌套有所述上模芯，所述上模芯和所述下模芯呈正相对位置、且内部形成生产电器盒的模腔，所述上模座的上端面设有注塑口，所述注塑口通过注塑通道连接于所述模腔，所述上模板上设有至少一个排气通道，所述排气通道的一端连通于所述模腔，其另一端延伸至所述上模板的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产电器盒的注塑模具，其特征在于，包括上模座、上模板、上模芯、下模座、下模板以及下模芯；所述下模板配置在所述下模座上方，所述下模芯嵌套在所述下模板的上部，所述下模板上端面设有所述上模板，所述上模板的下部嵌套有所述上模芯，所述上模芯和所述下模芯呈正相对位置、且内部形成生产电器盒的模腔，所述上模座的上端面设有注塑口，所述注塑口通过注塑通道连接于所述模腔，所述上模板上设有至少一个排气通道，所述排气通道的一端连通于所述模腔，其另一端延伸至所述上模板的侧面。


2.根据权利要求1所述的用于生产电器盒的注塑模具，其特征在于，还包括顶起机构，所述顶起机构包括主顶杆、主顶板、第一顶杆以及第二顶杆，所述主顶板设置在所述下模座和所述下模板之间，所述主顶杆设置在所述主顶板的下端面，至少一个所述第一顶杆和至少一个所述第二顶杆设置在所述主顶板和所述模腔之间，所述第一顶杆下端固定在所述主顶板的上端面，其上端延伸至所述模腔的下端面且顶住所述模腔的四周，所述第二顶杆的下端固定在所述主顶板上，其上端延伸至所述模腔的下端面且顶住所述模腔的中部。


3.根据权利要求2所述的用于生产电器盒的注塑模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晓君，
申请(专利权)人：苏州欧坤精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32