一种电控箱模具制造技术

一种电控箱模具，底座上设有伸缩杆且连接顶板；所述顶板上设有上模块和压板，所述压板上设有固定机构，所述固定机构设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有限位杆，所述压板侧面设有扣槽，所述扣槽连接所述限位滑槽，所述扣槽内设有压块，所述压块与所述限位杆内端连接，所述压块连接复位弹簧；所述底座设有下模块，所述下模块设有第一顶板，所述底座设有第二顶板，所述底座内设有螺纹杆，所述螺纹杆套接有顶杆，所述顶杆连接所述第一顶板，所述顶杆套接有支撑板，所述支撑板上设有支撑杆，所述支撑杆连接第二顶板，所述螺纹杆旁设有电机，所述电机和所述螺纹杆上均设有齿轮，所述齿轮啮合。本实用新型专利技术便于脱模且更换模具，提高效率且保护操作人员。且保护操作人员。且保护操作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种电控箱模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种电控箱模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，并且由制造厂家负责用结构部件完整地组装在一起的。
[0004]现有技术中，制作电控箱形成成品后，取出成品一般通过人工方式，回造成成品变形。成品与模具之间由于制作会有一定的摩擦力，不便于取出。因此取出成品费事，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种电控箱模具。
[0006]一种电控箱模具，其特征在于，包括底座，所述底座上设有伸缩杆，所述伸缩杆连接顶板；
[0007]所述顶板上设有上模块和压板，所述压板上设有固定机构，所述固定机构设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有限位杆，所述压板侧面设有扣槽，所述扣槽连接所述限位滑槽，所述扣槽内设有压块，所述压块与所述限位杆内端连接，所述压块连接复位弹簧；
[0008]所述底座设有下模块，所述下模块设有第一顶板，所述底座设有第二顶板，所述底座内设有螺纹杆，所述螺纹杆套接有顶杆，所述顶杆连接所述第一顶板，所述顶杆套接有支撑板，所述支撑板上设有支撑杆，所述支撑杆连接第二顶板，所述螺纹杆旁设有电机，所述电机和所述螺纹杆上均设有齿轮，所述齿轮啮合。
[0009]优选的，所述上模块设有浇注孔，所述压板上设有通孔，所述通孔的中心与所述浇注孔的中心对齐。
[0010]优选的，所述顶板的底部设有定位杆，所述定位杆设有定位凹槽，所述底座设有定位凸块，所述定位凸块与所述定位凹槽匹配。
[0011]优选的，所述支撑杆的长度大于等于所述下模块的高度，所述支撑杆的长度的两倍小于所述顶杆的长度。
[0012]优选的，所述第二顶板为环状结构，所述支撑杆设在所述第二顶板的四角。
[0013]优选的，所述压板的端部设有凸条，所述顶板设有匹配的滑槽，所述滑槽设有限位凹槽。
[0014]优选的，所述压块为L型结构，所述压块的短边设在所述扣槽内，所述压块的长边与所述限位杆内端连接。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]上模块便于放在顶板上，且沿着滑槽将压板嵌在顶板内，压板与顶板将上模块固定，避免上模块出现晃动导致降低成品的成功率；压板通过滑槽嵌在顶板内，容易沿着滑槽滑动，固定机构内限位杆嵌在限位凹槽到达固定压板的效果，保证了上模块的牢固；通过第一顶板和第二顶板将成品上顶，使得成品脱离模具方便。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一同用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视结构示意图；
[0020]图3为图1中圈A放大示意图；
[0021]图4为图2中圈B放大示意图；
[0022]图中标记为：1
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底座，2
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顶板，3
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伸缩杆，4
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上模块，5
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下模块，6
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压板，7
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通孔，8
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浇注孔，9
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扣槽，10
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压块，11
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限位杆，12
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限位凹槽，13
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限位滑槽，14
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复位弹簧，15
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第一顶板，16
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顶杆，17
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螺纹杆，18
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第二顶板，19
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支撑杆，20
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支撑板，21
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齿轮，22
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电机，23
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定位杆，24
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定位凹槽，25
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定位凸块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]根据图1至图4所示，一种电控箱模具包括底座1，底座1上设有伸缩杆3，伸缩杆3连接顶板2。顶板2的底部设有定位杆23，定位杆23设有定位凹槽24，底座1设有定位凸块25.
[0025]顶板2上设有上模块4和压板6，上模块4设有浇注孔8，压板6上设有通孔7，压板6上设有固定机构，固定机构设有限位滑槽13，限位滑槽13内设有限位杆11，压板6侧面设有扣槽9，扣槽9连接限位滑槽13，扣槽9内设有压块10，压块10与限位杆11内端连接，压块10连接复位弹簧14。
[0026]底座1设有下模块5，下模块5设有第一顶板152，底座1设有第二顶板182，底座1内设有螺纹杆17，螺纹杆17套接有顶杆16，顶杆16连接第一顶板152，顶杆16套接有支撑板20，支撑板20上设有支撑杆19，支撑杆19连接第二顶板182，螺纹杆17旁设有电机22，电机22和螺纹杆17上均设有齿轮21，齿轮21啮合。
[0027]工作原理：伸缩杆3收缩使得顶板2带动上模块4下降，直到定位凸块25嵌在定位杆23的定位凹槽24内。下模块5嵌在上模块4内，通过通孔7经过浇注孔8注入溶液进行冷却，直到成型。
[0028]伸缩杆3展开，直到伸缩杆3完全展开。电机22通电转动，通过齿轮21使得螺纹杆17转动，螺纹杆17转动使得顶杆16以及支撑板20上升，进而使得第一顶板15和第二顶板18将成品上顶，成品脱离下模块5。
[0029]若是需要将上模块4拆卸进行清洗，操作人员将扣槽9内的压块10使得限位杆11沿
着限位滑槽13相向运动，使得复位弹簧14收缩，直到限位杆11端部脱离，即可通过扣槽9将压板沿着滑槽脱离顶板，便于上模块4的拆卸。
[0030]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控箱模具，其特征在于，包括底座，所述底座上设有伸缩杆，所述伸缩杆连接顶板；所述顶板上设有上模块和压板，所述压板上设有固定机构，所述固定机构设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有限位杆，所述压板侧面设有扣槽，所述扣槽连接所述限位滑槽，所述扣槽内设有压块，所述压块与所述限位杆内端连接，所述压块连接复位弹簧；所述底座设有下模块，所述下模块设有第一顶板，所述底座设有第二顶板，所述底座内设有螺纹杆，所述螺纹杆套接有顶杆，所述顶杆连接所述第一顶板，所述顶杆套接有支撑板，所述支撑板上设有支撑杆，所述支撑杆连接第二顶板，所述螺纹杆旁设有电机，所述电机和所述螺纹杆上均设有齿轮，所述齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种电控箱模具，其特征在于，所述上模块设有浇注孔，所述压板上设有通孔，所述通孔的中心与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨莉娜，
申请(专利权)人：苏州欧坤精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：