【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具精密加工一体化夹具
本技术涉及注塑模具精密加工设备
,具体涉及一种注塑模具精密加工一体化夹具。
技术介绍
随着客户对缩短产品生产周期等要求的不断提高,注塑模具的加工周期也随之缩短,注塑成型是一种在一定温度下,将完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法,该方法适用于形状复杂部件的批量生产,而注塑模具是注塑成型工艺过程中赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。现有技术中,在注塑模具零件加工过程中,精密加工时间占据总加工周期的大半以上,精密加工的每个工序开始前,都需进行产品的装夹和基准设定,装夹效率低,致使整个生产过程中生产效率低下,且夹具只针对单件产品的装夹,产品更新换代后,随着产品尺寸的改变,需要重新更换夹具,兼容性较低且生产成本较高。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的是提供一种注塑模具精密加工一体化夹具,兼容多尺寸产品,提高装夹效率,可实现快速换装。本技术采用的技术方案是:一种注塑模具精密加工一体化夹具,包括底板、多个挡块机构、多 ...
【技术保护点】
1.一种注塑模具精密加工一体化夹具,包括底板、多个挡块机构、多个可调夹紧机构和定位板,挡块机构与可调夹紧机构均设于底板上,定位板设于底板下,其特征在于:挡块机构包括基准挡块、支撑柱、滑轨和压紧机构,压紧机构包括底块、弹簧、顶块、肘夹和压板,底块远离滑轨一侧设有插槽,压板插入插槽内并与底块通过紧固件连接,压板上设有调节槽;可调夹紧机构包括固定座、连接座、伸缩杆、转动框、连接杆、侧夹紧块和微调块。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具精密加工一体化夹具,包括底板、多个挡块机构、多个可调夹紧机构和定位板,挡块机构与可调夹紧机构均设于底板上,定位板设于底板下,其特征在于:挡块机构包括基准挡块、支撑柱、滑轨和压紧机构,压紧机构包括底块、弹簧、顶块、肘夹和压板,底块远离滑轨一侧设有插槽,压板插入插槽内并与底块通过紧固件连接,压板上设有调节槽;可调夹紧机构包括固定座、连接座、伸缩杆、转动框、连接杆、侧夹紧块和微调块。
2.根据权利要求1所述的注塑模具精密加工一体化夹具,其特征在于:基准挡块呈Y形且夹角为90°,基准挡块的直角端上等距设有多个通孔,通孔内插设有限位杆,支撑柱垂直设于基准挡块的非直角端上,滑轨设于支撑柱一侧。
3.根据权利要求1所述的注塑模具精密加工一体化夹具,其特征在于:底块和顶块均平行于基准挡块且垂直设于滑轨上,弹簧垂直设于底块于顶块之间,肘夹设于顶块上,紧固件依次通过插槽和调节槽使压板与底块固定连接。
4.根据权利要求1所述的注塑...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨莉娜,
申请(专利权)人:苏州欧坤精密科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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