一种双料注塑的手机模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双料注塑的手机模具，包括上底板和下底板，所述上底板位于下底板的上方，所述上底板的下底板之间设置有两个电动推杆，所述电动推杆的驱动端与上底板的底部固定连接，所述电动推杆的底部与下底板的顶部固定连接，所述上底板的底部固定连接有上模具，所述上模具的内部开设有上模具腔，所述上模具的下方设置有下模具，所述下模具的内部开设有下模具腔。本实用新型专利技术中，能够驱动活动连接在驱动槽内的连接杆做相反方向的往复移动，套筒和扇叶配合设置在安装箱侧壁的通风口，加快物料的冷却速率，提高生产效率，能够对不同材料之间进行混合，对生产产品的性能起到一定的改良作用，提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双料注塑的手机模具
本技术属于注塑模具设备
，尤其涉及一种双料注塑的手机模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。随着科技的进步与发展，手机已逐渐成为我们日常生活中必不可少的一种工具，手机的后壳可对手机内部的零部件起到保护的作用，现有的手机后壳大多都是通过注塑的方式完成其成型。但是现有的注塑手机模具大多都只能通过一个注塑口进行浇筑，不能对不同材料之间进行混合，且在将熔融物料注入模具腔之后在等待物料定型时，通常是静置等待其冷却至室温，或仅仅用一个风扇进行散热，散热效率并不是很理想，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双料注塑的手机模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双料注塑的手机模具，包括上底板和下底板，所述上底板位于下底板的上方，所述上底板的下底板之间设置有两个电动推杆，所述电动推杆的驱动端与上底板的底部固定连接，所述电动推杆的底部与下底板的顶部固定连接，所述上底板的底部固定连接有上模具，所述上模具的内部开设有上模具腔，所述上模具的下方设置有下模具，所述下模具的内部开设有下模具腔，所述下模具的底部固定连接有安装箱，所述安装箱的底部与下模具的顶部固定连接，所述安装箱的内部设置有传动杆，所述传动杆的外表面固定套设有两个传动筒，两个所述传动筒的内部均开设有多个传动槽，多个所述传动槽均为W形，且两个传动筒内部的传动槽方向相反，所述传动槽的内部均活动连接有连接杆，所述安装箱的侧壁开设有多个通风口。作为上述技术方案的进一步描述：所述上模具腔的内部开设有注塑管道，所述注塑管道与上模具腔相接通，所述上底板的上方设置有预装箱，所述预装箱的底部贯穿上底板延伸至注塑管道的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装箱的侧壁固定安装有电机，所述电机的驱动端贯穿安装箱的侧壁延伸至其内部并与传动杆固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述多个连接杆的侧壁均固定连接有连接块，所述连接块的外表面均转动连接有套筒，所述套筒的外表面固定连接有多个扇叶。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆远离传动筒的一端均固定连接有滑块，所述安装箱的内侧壁开设有与滑块相对应的活动槽，所述滑块活动连接在活动槽的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述下底板的底部靠近两侧的位置均固定连接有支撑底座，所述支撑底座的底部固定连接有固定座。本技术具有如下有益效果：1、该双料注塑的手机模具，在使用时，通过设置的电机、安装箱、传动杆、传动筒、连接杆、套筒、传动槽、扇叶，能够驱动活动连接在驱动槽内的连接杆做相反方向的往复移动，套筒和扇叶配合设置在安装箱侧壁的通风口，加快物料的冷却速率，提高生产效率，具有一定的实用性。2、该双料注塑的手机模具，在使用时，通过设置的两个注塑管道和预装箱，能够对不同材料之间进行混合，对生产产品的性能起到一定的改良作用，提高产品的质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处放大图；图3为本技术图1的B处放大图。图例说明：1、上底板；2、电动推杆；3、电机；4、下底板；5、支撑底座；6、活动槽；7、传动杆；8、传动筒；9、传动槽；10、固定座；11、安装箱；12、下模具；13、上模具；14、注塑管道；15、预装箱；16、上模具腔；17、下模具腔；18、连接杆；19、套筒；20、连接块；21、扇叶；22、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种双料注塑的手机模具，包括上底板1和下底板4，上底板1位于下底板4的上方，上底板1的下底板4之间设置有两个电动推杆2，电动推杆2的驱动端与上底板1的底部固定连接，电动推杆2的底部与下底板4的顶部固定连接，上底板1的底部固定连接有上模具13，上模具13的内部开设有上模具腔16，上模具13的下方设置有下模具12，下模具12的内部开设有下模具腔17，下模具12的底部固定连接有安装箱11，安装箱11的底部与下模具12的顶部固定连接，安装箱11的内部设置有传动杆7，传动杆7的外表面固定套设有两个传动筒8，两个传动筒8的内部均开设有多个传动槽9，多个传动槽9均为W形，且两个传动筒8内部的传动槽9方向相反，传动槽9的内部均活动连接有连接杆18，安装箱11的侧壁开设有多个通风口。上模具腔16的内部开设有注塑管道14，注塑管道14与上模具腔16相接通，上底板1的上方设置有预装箱15，预装箱15的底部贯穿上底板1延伸至注塑管道14的内部，能够对不同材料之间进行混合，对生产产品的性能起到一定的改良作用，提高产品的质量；安装箱11的侧壁固定安装有电机3，电机3的驱动端贯穿安装箱11的侧壁延伸至其内部并与传动杆7固定连接，为驱动传动杆7提供动力；多个连接杆18的侧壁均固定连接有连接块20，连接块20的外表面均转动连接有套筒19，套筒19的外表面固定连接有多个扇叶21，配合设置在安装箱11侧壁的通风口，能够加快物料的冷却速率；连接杆18远离传动筒8的一端均固定连接有滑块22，安装箱11的内侧壁开设有与滑块22相对应的活动槽6，滑块22活动连接在活动槽6的内部，对连接杆18起到一定的限位作用；下底板4的底部靠近两侧的位置均固定连接有支撑底座5，支撑底座5的底部固定连接有固定座10，提高装置在工作时的稳定性。工作原理：在使用双料注塑的手机模具时，通过两个预装箱15和注塑管道14向上模具腔16和下模具腔17注入一定量的熔融物料，当物料注入完毕后，在等待物料冷却定型时，启动电机3，电机3的驱动端带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双料注塑的手机模具，包括上底板(1)和下底板(4)，其特征在于：所述上底板(1)位于下底板(4)的上方，所述上底板(1)的下底板(4)之间设置有两个电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的驱动端与上底板(1)的底部固定连接，所述电动推杆(2)的底部与下底板(4)的顶部固定连接，所述上底板(1)的底部固定连接有上模具(13)，所述上模具(13)的内部开设有上模具腔(16)，所述上模具(13)的下方设置有下模具(12)，所述下模具(12)的内部开设有下模具腔(17)，所述下模具(12)的底部固定连接有安装箱(11)，所述安装箱(11)的底部与下模具(12)的顶部固定连接，所述安装箱(11)的内部设置有传动杆(7)，所述传动杆(7)的外表面固定套设有两个传动筒(8)，两个所述传动筒(8)的内部均开设有多个传动槽(9)，多个所述传动槽(9)均为W形，且两个传动筒(8)内部的传动槽(9)方向相反，所述传动槽(9)的内部均活动连接有连接杆(18)，所述安装箱(11)的侧壁开设有多个通风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种双料注塑的手机模具，包括上底板(1)和下底板(4)，其特征在于：所述上底板(1)位于下底板(4)的上方，所述上底板(1)的下底板(4)之间设置有两个电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的驱动端与上底板(1)的底部固定连接，所述电动推杆(2)的底部与下底板(4)的顶部固定连接，所述上底板(1)的底部固定连接有上模具(13)，所述上模具(13)的内部开设有上模具腔(16)，所述上模具(13)的下方设置有下模具(12)，所述下模具(12)的内部开设有下模具腔(17)，所述下模具(12)的底部固定连接有安装箱(11)，所述安装箱(11)的底部与下模具(12)的顶部固定连接，所述安装箱(11)的内部设置有传动杆(7)，所述传动杆(7)的外表面固定套设有两个传动筒(8)，两个所述传动筒(8)的内部均开设有多个传动槽(9)，多个所述传动槽(9)均为W形，且两个传动筒(8)内部的传动槽(9)方向相反，所述传动槽(9)的内部均活动连接有连接杆(18)，所述安装箱(11)的侧壁开设有多个通风口。


2.根据权利要求1所述的一种双料注塑的手机模具，其特征在于：所述上模具腔(16)的内部开设有注塑管道(14)，所述注塑管道(14)与上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松松，于明，崇龚，周新原，
申请(专利权)人：贝斯科模具苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32