一种拉环盖模具制造技术

技术编号:25722484 阅读:19 留言:0更新日期:2020-09-23 03:07
本实用新型专利技术涉及模具研发设计领域,尤其涉及一种拉环盖模具,本实用新型专利技术采用如下技术方案:在位于所述的A1板和\或A2板设置有拉环盖产品的产品型腔,在位于产品型腔的前后侧面设置有用于对所述的产品两侧进行滑动脱模的滑动脱模机构,在位于所述的产品型腔的另一侧面设置有用于对所述的产品型腔注入料液的料液注入机构,在位于产品型腔的一侧面设置有对所述的产品型腔内产品的内缘段或中缘段任一组合或全部组合进行抽芯的抽芯侧抽芯机构,本实用新型专利技术的优点在于:提供了一种全新的适用于生产拉环盖的模具,适用于对拉环盖进行加工,生产的产品质量也有进一步的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种拉环盖模具
本技术涉及模具研发设计领域,尤其涉及一种拉环盖模具。
技术介绍
在模具生产以及研发设计中,由于对于拉环盖模具,由于产品的结构较为复杂,故,相应的模具整体设计也较为复杂,而基于市场的需求,拉环盖的模具在加工过程中,的存在产品质量差、成品率差、加工效率低等问题,故需进一步的研发一种可以生产拉环盖的模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉环盖模具,具体在于提供一种产品质量更佳的一种拉环盖模具。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种拉环盖模具,包括模具主体,前模仁以及后模仁,所述的模具主体设置有拉环盖产品的产品型腔,在位于产品型腔的前后侧面设置有用于对所述的产品两侧进行滑动脱模的滑动脱模机构,在位于所述的产品型腔的另一侧面设置有用于对所述的产品型腔注入料液的料液注入机构,所述的产品型腔包括拉环段型腔、前筒段型腔、后筒段型腔,在后筒段型腔的一侧面设置有对所述产品的内筒进行抽芯的第一抽芯机构,在拉环段型腔的一侧面设置有对所述的产品拉环中心部进行抽芯的第二抽芯机构。其中,所述的后模仁依次包括后模组合板、B板,前模仁依次包括A3板、A2板、A1板、料支板、前板。其中,设置对所述产品的内筒进行抽芯的第一抽芯机构包括内杆,内杆的一端连接后模组合板,内杆的另一端往前筒段型腔的内筒方向延伸。其中,设置对所述的产品拉环中心部进行抽芯的第二抽芯机构包括A腔,A腔一端连接所述的A1板,A腔的另一端往所述的拉环段型腔方向延伸。其中,设置支撑外套,支撑外套的一端连接B板,支撑外套的另一端往所述的后筒段型腔方向延伸,设置A套,A套置于所述的A3板上形成所述的前筒段型腔。其中,设置用于对所述的产品两侧进行滑动脱模的滑动脱模机构包括用于对所述的产品的拉环段进行滑动脱模的第一滑动脱模机构和\或对所述的产品的后筒段进行滑动脱模的第二滑动脱模机构。其中,所述的用于对所述的产品的拉环段进行滑动脱模的第一滑动脱模机构包括安装于所述的A2板上的第一滑动斜面凹座以及设置于所述A3板一侧上与所述的第一滑动斜面凹座配合的第一滑动斜面凸台,所述的产品型腔的拉环段型腔设置于所述的第一滑动斜面凸台上。其中,所述的用于对所述的产品的后筒段进行滑动脱模的第二滑动脱模机构包括安装于所述的A3板上的第二滑动斜面凹座以及设置于所述B板上与所述的第二滑动斜面凹座配合的第二滑动斜面凸台,所述的产品型腔的后筒段型腔设置于所述的第二滑动斜面凸台上。其中,设置有第一尼龙籽、第二尼龙籽,第一尼龙籽、第二尼龙籽的一端连接后模组合板,第一尼龙籽的另一端往A3板的A3板限位通孔方向延伸,第二尼龙籽的另一端穿过A3板、A2板至A1板限位通孔方向延伸。其中,所述的后模组合板依次包括后板、模桥、D板、C板,C板与B板相邻设置,在所述的模桥上设置回针杆,回针杆的一端连接滑动于模桥内的滑动顶板,回针杆的另一端穿过所述的D板、C板之后连接所述的B板。本技术的优点在于:提供了一种全新的适用于生产拉环盖的模具,适用于对拉环盖进行加工,适用于规模化生产,产品的整体性能相对于现有产品具有进一步的提高。附图说明附图1为实施例1的拉环盖的模具的后组合板结构图;附图2为实施例1的拉环盖的模具的B板结构图;附图3为实施例1的拉环盖的模具的A3板结构图;附图4为实施例1的拉环盖的模具的A2板结构图;附图5为实施例1的拉环盖的模具合模结构图;附图6为实施例1的拉环盖的模具的开模结构图。附图7为实施例1的拉环盖的模具的注塑产品结构图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。在本专利技术中的描述中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。在本专利技术中的描述中,在其不同的实施方式中,不同技术特征以及技术方案中,在技术特征以及技术方案之间未构成冲突既可以相互配合使用。本专利技术的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解,这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。实施例1:参照图1-5,一种拉环盖模具,包括模具主体,前模仁以及后模仁,所述的模具主体设置有拉环盖产品的产品型腔,在位于产品型腔的前后侧面设置有用于对所述的产品两侧进行滑动脱模的滑动脱模机构,在位于所述的产品型腔的另一侧面设置有用于对所述的产品型腔注入料液的料液注入机构,所述的产品型腔包括拉环段型腔331、前筒段型腔321、后筒段型腔211,在后筒段型腔211的一侧面设置有对所述产品S的内筒S04进行抽芯的第一抽芯机构,在拉环段型腔331的一侧面设置有对所述的产品S拉环中心部S01进行抽芯的第二抽芯机构。其中,所述的后模仁依次包括后模组合板1、B板2,前模仁依次包括A3板3、A2板4、A1板5、料支板6、前板7。其中,设置对所述产品S的内筒S03进行抽芯的第一抽芯机构包括内杆141,内杆141的一端连接后模组合板1,内杆141的另一端往前筒段型腔321的内筒方向延伸,以实现在内杆141脱离于所述产品内筒时对其产品S内筒S04进行抽芯。其中,设置对所述的产品S拉环中心部S02进行抽芯的第二抽芯机构包括A腔51,A腔51一端连接所述的A1板5,A腔51的另一端往所述的拉环段型腔331方向延伸,可选的,所述的A腔51设置于所述的料液注入机构与产品型腔之间,所述A腔往产品型腔方向延伸,并可以对产品另一侧的封胶,在前模仁拉开时拉开以形成A腔顶部的形状。其中,设置支撑外套121,支撑外套121的一端连接B板2,支撑外套121的另一端往所述的后筒段型腔211方向延伸,设置A套32,A套32置于所述的A3板3上形成所述的前筒段型腔321,所述的A套32形状与产品S的前筒段S1形状匹配设置,支撑外套121可以实现对产品侧边进行挡止封胶,也适用于配合B板以及其他传动件对所述的产品进行顶出。其中,设置用于对所述的产品两侧进行滑动脱模的滑动脱模机构包括用于对所述的产品S的拉环段S01进行滑动脱模的第一滑动脱模机构和\或对所述的产品S的后筒段S03进行滑动脱模的第二滑动脱模机构。其中,所述的用于对所述的产品的拉环段S01进行滑动脱模的第一滑动脱模机构包括安装于所述的A2板4上的第一滑动斜面凹座41以及设置于所述A3板3一侧上与所述的第一滑动斜面凹座41配合的第一滑动斜面凸台33,所述的产品型腔的拉环段型腔331设置于所述的第一滑动斜面凸台33上,以实现对所述的产品S的拉环段S01进行侧滑动抽芯。其中,所述的用于对所述的产品S本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉环盖模具,包括模具主体,前模仁以及后模仁,所述的模具主体设置有拉环盖产品的产品型腔,在位于产品型腔的前后侧面设置有用于对所述的产品两侧进行滑动脱模的滑动脱模机构,在位于所述的产品型腔的另一侧面设置有用于对所述的产品型腔注入料液的料液注入机构,其特征在于:所述的产品型腔包括拉环段型腔、前筒段型腔、后筒段型腔,在后筒段型腔的一侧面设置有对所述产品的内筒进行抽芯的第一抽芯机构,在拉环段型腔的一侧面设置有对产品拉环中心部进行抽芯的第二抽芯机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉环盖模具,包括模具主体,前模仁以及后模仁,所述的模具主体设置有拉环盖产品的产品型腔,在位于产品型腔的前后侧面设置有用于对所述的产品两侧进行滑动脱模的滑动脱模机构,在位于所述的产品型腔的另一侧面设置有用于对所述的产品型腔注入料液的料液注入机构,其特征在于:所述的产品型腔包括拉环段型腔、前筒段型腔、后筒段型腔,在后筒段型腔的一侧面设置有对所述产品的内筒进行抽芯的第一抽芯机构,在拉环段型腔的一侧面设置有对产品拉环中心部进行抽芯的第二抽芯机构。


2.根据权利要求1所述的一种拉环盖模具,其特征在于:所述的后模仁依次包括后模组合板、B板,前模仁依次包括A3板、A2板、A1板、料支板、前板。


3.根据权利要求2所述的一种拉环盖模具,其特征在于:设置对所述产品的内筒进行抽芯的第一抽芯机构包括内杆,内杆的一端连接后模组合板,内杆的另一端往前筒段型腔的内筒方向延伸。


4.根据权利要求3所述的一种拉环盖模具,其特征在于:设置对所述的产品拉环中心部进行抽芯的第二抽芯机构包括A腔,A腔一端连接所述的A1板,A腔的另一端往所述的拉环段型腔方向延伸。


5.根据权利要求4所述的一种拉环盖模具,其特征在于:设置支撑外套,支撑外套的一端连接B板,支撑外套的另一端往所述的后筒段型腔方向延伸,设置A套,A套置于所述的A3板上形成所述的前筒段型腔。


6.根据权利要求5所述的一种拉环盖模具,其特征在于:设置用于对...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈汉武李志友林利鹏杨益璋魏基锐
申请(专利权)人:汕头市柏达塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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