一种医疗加工生产模具夹持固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种医疗加工生产模具夹持固定装置，包括固定箱，所述固定箱的上表面开设有固定孔，所述固定孔的内壁设置有凵形板，所述凵形板的表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面设置有模具，所述凵形板的左右两侧均开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有条形板，两个所述条形板的相对端均固定连接有橡胶垫，且两个橡胶垫的相对面分别与模具的左右两侧搭接。该医疗加工生产模具夹持固定装置，通过设置伺服电机、条形板和L形连接板，便于通过伺服电机转动带动L形连接板在螺纹杆表面左右移动，两个L形连接板对向移动时，带动橡胶垫夹紧模具，夹持效果较好，且方便拆装，在检修时更加方便，同时也能够适应不同大小的模具。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗加工生产模具夹持固定装置
本技术涉及模具加工
，具体为一种医疗加工生产模具夹持固定装置。
技术介绍
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。现有的模具在进行冲压过程中需要夹紧，而现有的夹紧固定装置结构复杂，在需要对模具进行检修时，拆卸较为麻烦，且无法适应不同大小尺寸的模具，存在一定的限制。为此，我们提出一种医疗加工生产模具夹持固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种医疗加工生产模具夹持固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医疗加工生产模具夹持固定装置，包括固定箱，所述固定箱的上表面开设有固定孔，所述固定孔的内壁设置有凵形板，所述凵形板的表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面设置有模具，所述凵形板的左右两侧均开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有条形板，两个所述条形板的相对端均固定连接有橡胶垫，且两个橡胶垫的相对面分别与模具的左右两侧搭接，所述凵形板的内底壁设置有两个伺服电机，两个所述伺服电机的输出端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离伺服电机的一端贯穿凵形板的侧面并固定连接有限位块。优选的，所述固定箱的上表面开设有两个条形槽，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有L形连接板，所述L形连接板与条形槽相适配。优选的，所述L形连接板的上表面贯穿条形槽且延伸至固定箱的上表面，并与条形板的下表面固定连接。优选的，所述固定箱的上表面固定连接有控制柜，所述控制柜的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有升降台。优选的，所述升降台的下表面固定连接有冲压杆，所述冲压杆的底端固定连接有冲压模块。优选的，所述固定箱的内底壁固定连接有缓冲座，所述凵形板的下表面固定连接有若干个减震弹簧，所述减震弹簧的底端与缓冲座的上表面固定连接。有益效果本技术提供了一种医疗加工生产模具夹持固定装置，具备以下有益效果：1.该医疗加工生产模具夹持固定装置，通过设置伺服电机、条形板和L形连接板，便于通过伺服电机转动带动L形连接板在螺纹杆表面左右移动，两个L形连接板对向移动时，带动橡胶垫夹紧模具，夹持效果较好，且方便拆装，在需要对模具进行检修时更加方便，同时也能够适应不同大小的模具。2.该医疗加工生产模具夹持固定装置，通过设置缓冲座和减震弹簧，便于减小冲压模块在对模具冲压时产生的压力，对模具和凵形板进行缓冲，能够避免模具和凵形板因冲压模块的冲击力过大而导致损坏，增加了模具和凵形板的使用寿命。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本技术固定箱俯视结构示意图。图中：1固定箱、2凵形板、3模具、4条形板、5橡胶垫、6伺服电机、7螺纹杆、8限位块、9L形连接板、10控制柜、11升降台、12冲压模块、13缓冲座、14减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种医疗加工生产模具夹持固定装置，包括固定箱1，固定箱1的上表面开设有固定孔，固定孔的内壁设置有凵形板2，固定箱1的内底壁固定连接有缓冲座13，凵形板2的下表面固定连接有若干个减震弹簧14，减震弹簧14的底端与缓冲座13的上表面固定连接。凵形板2的表面固定连接有放置板，放置板的上表面设置有模具3，固定箱1的上表面固定连接有控制柜10，控制柜10的正面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有升降台11，升降台11的下表面固定连接有冲压杆，冲压杆的底端固定连接有冲压模块12，通过设置缓冲座13和减震弹簧14，便于减小冲压模块12在对模具3冲压时产生的压力，对模具3和凵形板2进行缓冲，能够避免模具3和凵形板2因冲压模块12的冲击力过大而导致损坏，增加了模具3和凵形板2的使用寿命。凵形板2的左右两侧均开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有条形板4，两个条形板4的相对端均固定连接有橡胶垫5，且两个橡胶垫5的相对面分别与模具3的左右两侧搭接，凵形板2的内底壁设置有两个伺服电机6，两个伺服电机6的输出端均固定连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7远离伺服电机6的一端贯穿凵形板2的侧面并固定连接有限位块8。固定箱1的上表面开设有两个条形槽，两个螺纹杆7的表面均螺纹连接有L形连接板9，L形连接板9与条形槽相适配，L形连接板9的上表面贯穿条形槽且延伸至固定箱1的上表面，并与条形板4的下表面固定连接，通过设置伺服电机6、条形板4和L形连接板9，便于通过伺服电机6转动带动L形连接板9在螺纹杆7表面左右移动，两个L形连接板9对向移动时，带动橡胶垫5夹紧模具3，夹持效果较好，且方便拆装，在需要对模具3进行检修时更加方便，同时也能够适应不同大小的模具3。工作原理：当该固定装置在使用时，首先将模具3放置在放置板上，接通该装置的电源并启动伺服电机6，伺服电机6转动带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动将两个L形连接板9向凵形板2方向移动，L形连接板9带动条形板4推动橡胶垫5对模具3进行挤压夹紧，然后将工件放置在模具3中，打开控制柜10利用升降台11带动冲压模块12对模具3上的工件进行冲压加工，在冲压模块12对工件进行冲压时，冲压模块12下压产生的压力通过若干个减震弹簧14均匀分散到缓冲座13上，该固定装置通过伺服电机6带动橡胶垫5对模具3进行夹紧固定，夹持效果较好，同时在对模具3进行检修更换时更加方便，该固定装置也能够适应不同尺寸的模具3，减震弹簧14和缓冲座13能够大幅度降低冲压模块12对模具3和工件产生的压力，对该固定装置和模具3进行有效保护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗加工生产模具夹持固定装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的上表面开设有固定孔，所述固定孔的内壁设置有凵形板(2)，所述凵形板(2)的表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面设置有模具(3)，所述凵形板(2)的左右两侧均开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有条形板(4)，两个所述条形板(4)的相对端均固定连接有橡胶垫(5)，且两个橡胶垫(5)的相对面分别与模具(3)的左右两侧搭接，所述凵形板(2)的内底壁设置有两个伺服电机(6)，两个所述伺服电机(6)的输出端均固定连接有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)远离伺服电机(6)的一端贯穿凵形板(2)的侧面并固定连接有限位块(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种医疗加工生产模具夹持固定装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的上表面开设有固定孔，所述固定孔的内壁设置有凵形板(2)，所述凵形板(2)的表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面设置有模具(3)，所述凵形板(2)的左右两侧均开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有条形板(4)，两个所述条形板(4)的相对端均固定连接有橡胶垫(5)，且两个橡胶垫(5)的相对面分别与模具(3)的左右两侧搭接，所述凵形板(2)的内底壁设置有两个伺服电机(6)，两个所述伺服电机(6)的输出端均固定连接有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)远离伺服电机(6)的一端贯穿凵形板(2)的侧面并固定连接有限位块(8)。


2.根据权利要求1所述的一种医疗加工生产模具夹持固定装置，其特征在于：所述固定箱(1)的上表面开设有两个条形槽，两个所述螺纹杆(7)的表面均螺纹连接有L形连接板(9)，所述L形连接板(9)与条形槽相适配。

【专利技术属性】
技术研发人员：周松松，于明，崇龚，赵延延，高致远，
申请(专利权)人：贝斯科模具苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32