一种五金用模具模架制造技术

本实用新型专利技术涉及模架技术领域，具体为一种五金用模具模架，包括模架底板，所述模架底板的上表面两端对称设置有安装方铁，且安装方铁的上表面设置有下模仁安装板，所述下模仁安装板的上表面设置有上模仁安装板，所述下模仁安装板的上表面和上模仁安装板的下表面均对称设置有模仁固定卡板，且模仁固定卡板的一侧面设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设置有调节转盘所述模架底板的一侧面设置有模架起吊架，且模架起吊架的上表面两端对称设置有模架起吊环。本实用新型专利技术设计的一种五金用模具模架，在使用时，可以通过模仁固定卡板对上模仁和下模仁进行固定，使得本设计的模架可以匹配不同尺寸的模仁。

【技术实现步骤摘要】
一种五金用模具模架
本技术涉及模具模架
，具体是一种五金用模具模架。
技术介绍
模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，现在很五金件在生产时，多会用到模架对五金件加工的模具模仁进行安装固定，方便后续加工成型五金件。但是，现有的五金模具模架在使用时，在加工不同的五金件时，需配备多个不同型号的模架，使得在生产过程中的成本大大提高，同时，模架的适用性较低，且现有的五金模具模架在运输和搬运时，不能对模架进行固定保护，使得在搬运过程中，容易导致模架损坏，给生产加工带来不必要的麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种五金用模具模架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金用模具模架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金用模具模架，包括模架底板，所述模架底板的上表面两端对称设置有安装方铁，且安装方铁的上表面设置有下模仁安装板，所述下模仁安装板的上表面设置有上模仁安装板，所述下模仁安装板的上表面和上模仁安装板的下表面均对称设置有模仁固定卡板，且模仁固定卡板的一侧面设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设置有调节转盘所述模架底板的一侧面设置有模架起吊架，且模架起吊架的上表面两端对称设置有模架起吊环，所述模架起吊架的两侧面均设置有三个辅助固定螺杆。作为本技术进一步的方案：所述模架起吊架的两侧面位于与辅助固定螺杆相对应处均开设有第一螺纹孔，所述辅助固定螺杆与第一螺纹孔相适配，所述辅助固定螺杆与模架起吊架为螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述模架底板、下模仁安装板、模架起吊架的一侧面位于与第一螺纹孔相对应处均开设有辅助固定圆槽，所述辅助固定圆槽的内径大于辅助固定螺杆的外径。作为本技术再进一步的方案：所述下模仁安装板的上表面位于与模仁固定卡板相对应处开设有下模仁安装槽，所述上模仁安装板的下表面位于与模仁固定卡板相对应处开设有上模仁安装槽，所述模仁固定卡板与下模仁安装槽和上模仁安装槽相适配，所述模仁固定卡板与下模仁安装板和上模仁安装板均为滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述下模仁安装板和上模仁安装板的两侧面位于与调节螺杆相对应处均开设有第二螺纹孔，所述调节螺杆与第二螺纹孔相适配，所述调节螺杆与下模仁安装板和上模仁安装板均为螺纹连接，所述调节螺杆与模仁固定卡板为为转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述上模仁安装板的上表面设置有模架顶板，所述下模仁安装板的上表面四角处均设置有定位销柱，所述上模仁安装板的下表面位于与定位销柱相对应处均开设有圆孔，所述定位销柱与圆孔相适配，所述定位销柱与上模仁安装板为滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计的一种五金用模具模架，在使用时，可以通过模仁固定卡板对上模仁和下模仁进行固定，使得本设计的模架可以匹配不同尺寸的模仁，增强了本设计的适用性，根据所需，在对模架进行搬运时，可以通过辅助固定螺杆与辅助固定圆槽进行辅助固定，进而对模架整体进行固定，使得在对模架进行移动时，可以对模架进行保护，有效的避免了在搬运模架时对模架造成损坏。附图说明图1为一种五金用模具模架的结构示意图；图2为一种五金用模具模架中局部放大示意图；图3为一种五金用模具模架中局部剖视图。图中：1、模架底板；2、安装方铁；3、下模仁安装板；4、上模仁安装板；5、模架起吊架；6、模架起吊环；7、辅助固定螺杆；8、第一螺纹孔；9、辅助固定圆槽；10、调节螺杆；11、调节转盘；12、第二螺纹孔；13、下模仁安装槽；14、定位销柱；15、上模仁安装槽；16、模仁固定卡板；17、模架顶板。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种五金用模具模架，包括模架底板1，模架底板1的上表面两端对称设置有安装方铁2，且安装方铁2的上表面设置有下模仁安装板3，下模仁安装板3的上表面设置有上模仁安装板4，下模仁安装板3的上表面和上模仁安装板4的下表面均对称设置有模仁固定卡板16，且模仁固定卡板16的一侧面设置有调节螺杆10，调节螺杆10的一端设置有调节转盘11模架底板1的一侧面设置有模架起吊架5，且模架起吊架5的上表面两端对称设置有模架起吊环6，模架起吊架5的两侧面均设置有三个辅助固定螺杆7。模架起吊架5的两侧面位于与辅助固定螺杆7相对应处均开设有第一螺纹孔8，辅助固定螺杆7与第一螺纹孔8相适配，辅助固定螺杆7与模架起吊架5为螺纹连接，在需要对模架进行搬运时更加的方便。模架底板1、下模仁安装板3、模架起吊架5的一侧面位于与第一螺纹孔8相对应处均开设有辅助固定圆槽9，辅助固定圆槽9的内径大于辅助固定螺杆7的外径，在对模架进行搬运时，可以通过辅助固定螺杆7与辅助固定圆槽9进行辅助固定，进而对模架整体进行固定，使得在对模架进行移动时，可以对模架进行保护，有效的避免了在搬运模架时对模架造成损坏，在不使用时，只需将模架起吊架5取下进行收纳即可。下模仁安装板3的上表面位于与模仁固定卡板16相对应处开设有下模仁安装槽13，上模仁安装板4的下表面位于与模仁固定卡板16相对应处开设有上模仁安装槽15，模仁固定卡板16与下模仁安装槽13和上模仁安装槽15相适配，模仁固定卡板16与下模仁安装板3和上模仁安装板4均为滑动连接，在使用时，可以通过模仁固定卡板16对上模仁和下模仁进行固定，使得本设计的模架可以匹配不同尺寸的模仁，增强了本设计的适用性。下模仁安装板3和上模仁安装板4的两侧面位于与调节螺杆10相对应处均开设有第二螺纹孔12，调节螺杆10与第二螺纹孔12相适配，调节螺杆10与下模仁安装板3和上模仁安装板4均为螺纹连接，调节螺杆10与模仁固定卡板16为为转动连接，在使用时，可以通过转动调节螺杆10进而快速的带动模仁固定卡板16对上模仁和下模仁进行固定，使得安装固定时，更加的方便。上模仁安装板4的上表面设置有模架顶板17，下模仁安装板3的上表面四角处均设置有定位销柱14，上模仁安装板4的下表面位于与定位销柱14相对应处均开设有圆孔，定位销柱14与圆孔相适配，定位销柱14与上模仁安装板4为滑动连接，在使用时，可以通过定位销柱14快速的将上模仁安装板4和下模仁安装板3进行滑动安装。本技术的工作原理是：本设计在使用时，只需将五金件的上模仁放置于上模仁安装槽15内，将五金件的下模仁放置于下模仁安装槽13内，通过转动调节转盘11，带动调节螺杆10转动，进而带动模仁固定卡板16滑动，对上模仁和下模仁进行固定，再通过定位销柱14，将下模仁安装板3和上模仁安装板4滑动卡合，即可进行加工五金件，根据所需，可以通过将模架起吊架5放置于模架底板1的外侧，通过转动辅助固定螺杆7和对应的辅助固定圆槽9进行卡合，进而对整体模架进行固定，通过模架起吊环6对模架进行起吊搬运。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金用模具模架，包括模架底板（1），其特征在于，所述模架底板（1）的上表面两端对称设置有安装方铁（2），且安装方铁（2）的上表面设置有下模仁安装板（3），所述下模仁安装板（3）的上表面设置有上模仁安装板（4），所述下模仁安装板（3）的上表面和上模仁安装板（4）的下表面均对称设置有模仁固定卡板（16），且模仁固定卡板（16）的一侧面设置有调节螺杆（10），所述调节螺杆（10）的一端设置有调节转盘（11）所述模架底板（1）的一侧面设置有模架起吊架（5），且模架起吊架（5）的上表面两端对称设置有模架起吊环（6），所述模架起吊架（5）的两侧面均设置有三个辅助固定螺杆（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金用模具模架，包括模架底板（1），其特征在于，所述模架底板（1）的上表面两端对称设置有安装方铁（2），且安装方铁（2）的上表面设置有下模仁安装板（3），所述下模仁安装板（3）的上表面设置有上模仁安装板（4），所述下模仁安装板（3）的上表面和上模仁安装板（4）的下表面均对称设置有模仁固定卡板（16），且模仁固定卡板（16）的一侧面设置有调节螺杆（10），所述调节螺杆（10）的一端设置有调节转盘（11）所述模架底板（1）的一侧面设置有模架起吊架（5），且模架起吊架（5）的上表面两端对称设置有模架起吊环（6），所述模架起吊架（5）的两侧面均设置有三个辅助固定螺杆（7）。


2.根据权利要求1所述的一种五金用模具模架，其特征在于，所述模架起吊架（5）的两侧面位于与辅助固定螺杆（7）相对应处均开设有第一螺纹孔（8），所述辅助固定螺杆（7）与第一螺纹孔（8）相适配，所述辅助固定螺杆（7）与模架起吊架（5）为螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种五金用模具模架，其特征在于，所述模架底板（1）、下模仁安装板（3）、模架起吊架（5）的一侧面位于与第一螺纹孔（8）相对应处均开设有辅助固定圆槽（9），所述辅助固定圆槽（9）的内径大于辅助固定螺杆（7）的外径。

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【专利技术属性】
技术研发人员：钱建根，钱景敏，
申请(专利权)人：福建省靖虹模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35