一种侧抽模具模架制造技术

本实用新型专利技术涉及模具模架技术领域，具体是一种侧抽模具模架，所述安装板的竖直端一侧固定连接有横向设置的伸缩气缸，且伸缩气缸远离安装板的一端固定连接有固定板，所述固定板远离伸缩气缸的一端固定连接有四个等间距环绕设置的缓压机构，且四个缓压机构远离固定板的一端固定连接有安装座，所述安装座为中空结构，且安装座中设有夹持机构。本实用新型专利技术中，通过设置夹持机构，转动挡块将卡块与卡槽分离，即可实现侧抽模具本体的拆卸，本装置便于模架与侧抽模具本体的安装拆卸，不需要使用工具，操作简单，节省人力，提高加工效率，设置缓压机构提高缓冲性，防止因压力过大导致侧抽模具本体受损，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种侧抽模具模架
本技术涉及模具模架
，具体是一种侧抽模具模架。
技术介绍
模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。现有的用于侧抽模具的模架与模具之间一般采用螺栓固定连接方式进行连接，安装拆卸过程中需要使用工具，操作步骤繁琐，浪费人力，且模架与模具之间为硬性连接，在进行压合等操作时，模具受到的压力过大，会导致模具或模架受损，缩短其使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种侧抽模具模架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种侧抽模具模架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种侧抽模具模架，包括安装板和侧抽模具本体，所述安装板的竖直端一侧固定连接有横向设置的伸缩气缸，且伸缩气缸远离安装板的一端固定连接有固定板，所述固定板远离伸缩气缸的一端固定连接有四个等间距环绕设置的缓压机构，且四个缓压机构远离固定板的一端固定连接有安装座，所述安装座为中空结构，且安装座中设有夹持机构，所述夹持机构的两端贯穿延伸至安装座的外侧并分别固定连接有两个对称设置的卡块，所述侧抽模具本体的一侧固定连接有安装块，且安装块的两侧分别开设有两个卡槽，两个所述卡块的一端分别插设于两个卡槽中；所述夹持机构包括竖直设置在安装座中的双向螺纹杆，所述安装座的下端内壁通过转动件与双向螺纹杆的一端转动连接，且双向螺纹杆远离转动件的一端固定连接有转杆，所述转杆远离双向螺纹杆的一端贯穿延伸至安装座的外侧，所述双向螺纹杆上分别螺纹连接有两个螺母块，所述安装座的内壁设有限位机构，且限位机构的两端分别与两个螺母块的一侧固定连接，所述螺母块的一侧固定连接有移动杆，所述安装座的一侧开设有开口，且移动杆贯穿开口并与卡块固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述缓压机构包括横向设置的液压杆和缓压弹簧，所述缓压弹簧套设于液压杆上，所述液压杆和缓压弹簧的一端与固定板固定连接，且液压杆和缓压弹簧的另一端与安装座固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述限位机构包括开设在安装座内壁的限位槽，所述限位槽中固定连接有竖直设置的限位杆，且限位杆上套设并滑动连接有两个限位滑套，两个所述限位滑套的一端分别与两个螺母块固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述双向螺纹杆由两个螺纹走向呈反向设置的丝杆焊接固定而成，且两个螺母块分别与两个丝杆螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：位于安装座外侧所述转杆的一端固定连接有挡块，且挡块的侧壁设有防滑纹。作为本技术再进一步的方案：所述安装板的竖直端一侧固定连接有倾斜设置的支撑杆，且支撑杆远离安装板的一端与伸缩气缸的下侧固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述安装板呈L型设置，且安装板竖直端和横直端侧壁均开设有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置夹持机构，转动挡块，带动转杆转动，进而带动双向螺纹杆转动，由于螺母块的轴向转动跟随限位滑套受到限位杆的限制，因此，两个螺母块强制往相远的方向位移，进而带动与两个移动杆固定的两个卡块往远离安装块的方向位移，直至将卡块与卡槽完全分离，即可实现侧抽模具本体的拆卸，本装置便于模架与侧抽模具本体的安装拆卸，不需要使用工具，操作简单，节省人力，提高加工效率。2、通过设置缓压机构，当侧抽模具本体与抵紧另一模具时，此时液压杆和缓压弹簧受到挤压，收缩产生弹力，可将侧抽模具本体受到的压力进行削弱，提高缓冲性，从而防止因压力过大导致侧抽模具本体受损，延长使用寿命。附图说明图1为一种侧抽模具模架的立体结构示意图；图2为一种侧抽模具模架中安装座处的正视剖面结构示意图；图3为一种侧抽模具模架中图2的A处放大结构示意图。图中：1、安装板；2、侧抽模具本体；3、伸缩气缸；4、固定板；5、安装座；6、卡块；7、安装块；8、卡槽；9、双向螺纹杆；10、转杆；11、螺母块；12、移动杆；13、开口；14、液压杆；15、缓压弹簧；16、限位槽；17、限位杆；18、限位滑套；19、挡块；20、支撑杆。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种侧抽模具模架，包括安装板1和侧抽模具本体2，安装板1的竖直端一侧固定连接有横向设置的伸缩气缸3，启动伸缩气缸3伸缩工作，实现侧抽模具本体2的侧抽操作，伸缩气缸3外接有控制开关，且伸缩气缸3远离安装板1的一端固定连接有固定板4，固定板4远离伸缩气缸3的一端固定连接有四个等间距环绕设置的缓压机构，且四个缓压机构远离固定板4的一端固定连接有安装座5，安装座5为中空结构，且安装座5中设有夹持机构，夹持机构的两端贯穿延伸至安装座5的外侧并分别固定连接有两个对称设置的卡块6，侧抽模具本体2的一侧固定连接有安装块7，且安装块7的两侧分别开设有两个卡槽8，两个卡块6的一端分别插设于两个卡槽8中，夹持机构带动两个卡块6往远离安装块7的方向位移，直至将卡块6与卡槽8完全分离，即可实现侧抽模具本体2的拆卸，于模架与侧抽模具本体2的安装拆卸，不需要使用工具，操作简单，节省人力，提高加工效率；夹持机构包括竖直设置在安装座5中的双向螺纹杆9，安装座5的下端内壁通过转动件与双向螺纹杆9的一端转动连接，且双向螺纹杆9远离转动件的一端固定连接有转杆10，转杆10远离双向螺纹杆9的一端贯穿延伸至安装座5的外侧，双向螺纹杆9上分别螺纹连接有两个螺母块11，安装座5的内壁设有限位机构，且限位机构的两端分别与两个螺母块11的一侧固定连接，螺母块11的一侧固定连接有移动杆12，安装座5的一侧开设有开口13，转杆10转动，进而带动双向螺纹杆9转动，由于双向螺纹杆9分别与两个螺母块11螺纹连接，且两个螺母块11的轴向转动跟随限位滑套18受到限位杆17的限制，因此，两个螺母块11强制往相远的方向位移，且移动杆12贯穿开口13并与卡块6固定连接；在图1中：缓压机构包括横向设置的液压杆14和缓压弹簧15，缓压弹簧15套设于液压杆14上，液压杆14和缓压弹簧15的一端与固定板4固定连接，且液压杆14和缓压弹簧15的另一端与安装座5固定连接，当侧抽模具本体2与抵紧另一模具时，此时液压杆14和缓压弹簧15受到挤压，收缩产生弹力，可将侧抽模具本体2受到的压力进行削弱，提高缓冲性，从而防止因压力过大导致侧抽模具本体2受损，延长使用寿命；在图3中：限位机构包括开设在安装座5内壁的限位槽16，限位槽16中固定连接有竖直设置的限位杆17，且限位杆17上套设并滑动连接有两个限位滑套18，两个限位滑套18的一端分别与两个螺母块11固定连接，两个螺母块11的轴向转动跟随本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧抽模具模架，包括安装板（1）和侧抽模具本体（2），其特征在于，所述安装板（1）的竖直端一侧固定连接有横向设置的伸缩气缸（3），且伸缩气缸（3）远离安装板（1）的一端固定连接有固定板（4），所述固定板（4）远离伸缩气缸（3）的一端固定连接有四个等间距环绕设置的缓压机构，且四个缓压机构远离固定板（4）的一端固定连接有安装座（5），所述安装座（5）为中空结构，且安装座（5）中设有夹持机构，所述夹持机构的两端贯穿延伸至安装座（5）的外侧并分别固定连接有两个对称设置的卡块（6），所述侧抽模具本体（2）的一侧固定连接有安装块（7），且安装块（7）的两侧分别开设有两个卡槽（8），两个所述卡块（6）的一端分别插设于两个卡槽（8）中；/n所述夹持机构包括竖直设置在安装座（5）中的双向螺纹杆（9），所述安装座（5）的下端内壁通过转动件与双向螺纹杆（9）的一端转动连接，且双向螺纹杆（9）远离转动件的一端固定连接有转杆（10），所述转杆（10）远离双向螺纹杆（9）的一端贯穿延伸至安装座（5）的外侧，所述双向螺纹杆（9）上分别螺纹连接有两个螺母块（11），所述安装座（5）的内壁设有限位机构，且限位机构的两端分别与两个螺母块（11）的一侧固定连接，所述螺母块（11）的一侧固定连接有移动杆（12），所述安装座（5）的一侧开设有开口（13），且移动杆（12）贯穿开口（13）并与卡块（6）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种侧抽模具模架，包括安装板（1）和侧抽模具本体（2），其特征在于，所述安装板（1）的竖直端一侧固定连接有横向设置的伸缩气缸（3），且伸缩气缸（3）远离安装板（1）的一端固定连接有固定板（4），所述固定板（4）远离伸缩气缸（3）的一端固定连接有四个等间距环绕设置的缓压机构，且四个缓压机构远离固定板（4）的一端固定连接有安装座（5），所述安装座（5）为中空结构，且安装座（5）中设有夹持机构，所述夹持机构的两端贯穿延伸至安装座（5）的外侧并分别固定连接有两个对称设置的卡块（6），所述侧抽模具本体（2）的一侧固定连接有安装块（7），且安装块（7）的两侧分别开设有两个卡槽（8），两个所述卡块（6）的一端分别插设于两个卡槽（8）中；
所述夹持机构包括竖直设置在安装座（5）中的双向螺纹杆（9），所述安装座（5）的下端内壁通过转动件与双向螺纹杆（9）的一端转动连接，且双向螺纹杆（9）远离转动件的一端固定连接有转杆（10），所述转杆（10）远离双向螺纹杆（9）的一端贯穿延伸至安装座（5）的外侧，所述双向螺纹杆（9）上分别螺纹连接有两个螺母块（11），所述安装座（5）的内壁设有限位机构，且限位机构的两端分别与两个螺母块（11）的一侧固定连接，所述螺母块（11）的一侧固定连接有移动杆（12），所述安装座（5）的一侧开设有开口（13），且移动杆（12）贯穿开口（13）并与卡块（6）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种侧抽模具模架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建根，钱景敏，
申请(专利权)人：福建省靖虹模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35