本实用新型专利技术公开的一种升降式风冷水冷一体装置，包括机架，所述机架的一侧设有升降架台，所述升降架台的顶部设有升降气缸，所述升降气缸输出端设有两个夹紧气缸，两个所述夹紧气缸之间设有工件，所述机架的一侧设有冷却风扇，所述冷却风扇的一侧设有喷淋组件，所述冷却风扇的一侧设有隔板，所述隔板与机架固定连接。本实用新型专利技术所述的一种升降式风冷水冷一体装置，属于压铸铝制品设备技术领域，通过在原有冷却水槽上追加冷却风扇来实现对工件的冷却，一方面减少冷却水的使用，使得装置更加环保；另一方面可以通过风冷对工件本体进行冷却，减少工件的变形量，和杜绝了工件表面水渍的产生，提升了工件的品质，对这个压铸系统提升了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种升降式风冷水冷一体装置
本技术涉及压铸铝制品设备
，特别涉及一种升降式风冷水冷一体装置。
技术介绍
铸造是金属冶炼加工的一种工艺，通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸。但铝压铸不是靠重力完成的，而是施加了一定压力。有点类似注塑。但它有一套技术含量较高的抽芯，冷却等系统。总的来说，都是通过一个集中入口将材料送到要铸"注"造的型腔内，形成零件，压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似压铸成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机，当压铸件生产之后，压铸件会直接掉落收集槽中，压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，压铸铝制品从压铸机种取出后，产品温度接近300℃，特别是需要处理的料饼部分，温度高、热量大，在线内需要去除的话，必须要进行冷却到一定的温度，才能方便后续处理。现有大多数生产线都是通过整体水冷或者风冷对工件进行冷却，现有的这种工艺结构只能对工件整体进行水冷或者风冷，工件整体水冷会造成工件局部变形，或者内部产生应力，影响工件的性能，有水滴残留在工件表面，自然干燥后会产生渍斑，影响外观。采用风冷对工件进行冷却，冷却时间长，短时间冷却效果不佳，特别是需要进行折断处理的料饼浇道部分，冷却效果很差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种升降式风冷水冷一体装置，可以有效解决
技术介绍
中只能对工件整体进行水冷或者风冷，工件整体水冷会造成工件局部变形，或者内部产生应力，影响工件的性能，有水滴残留在工件表面，自然干燥后会产生渍斑，影响外观。采用风冷对工件进行冷却，冷却时间长，短时间冷却效果不佳，特别是需要进行折断处理的料饼浇道部分，冷却效果很差的问题，本技术针对上次水冷风冷的优缺点，进行综合，对料饼浇道处采用水冷，对工件本体采用风冷的形式，对高温压铸铝制品进行冷却，达到产品生产的预期目标。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种升降式风冷水冷一体装置，包括机架，所述机架的一侧设有升降架台，所述升降架台的顶部设有升降气缸，所述升降气缸输出端设有两个夹紧气缸，两个所述夹紧气缸之间设有工件，所述机架的一侧设有冷却风扇，所述冷却风扇的一侧设有喷淋组件，所述冷却风扇的一侧设有隔板，所述隔板与机架固定连接，所述隔板上开设有若干通孔，所述机架上设有水槽本体，所述水槽本体的下方设有水箱，所述水槽本体的一侧设有进水口，所述水槽本体内设有温度传感器，所述温度传感器的顶端延伸至水槽本体的外部，且所述温度传感器与机架通过连接板固定连接，所述水槽本体的一侧设有排水口，所述水箱的底部设有回水口。优选的，所述喷淋组件包括喷雾头支架和雾化喷嘴，所述喷雾头支架的一端与冷却风扇的一侧固定连接，所述雾化喷嘴设置于喷雾头支架的一端，所述雾化喷嘴与水箱通过软管连接，且所述软管和水箱之间设有过滤器。优选的，所述升降架台的底部设有升降架台增加架，所述升降架台增加架与升降架台通过底板连接，所述升降架台增加架上设有若干第一固定螺栓。优选的，所述排水口与水槽本体之间设有过滤网。优选的，所述水槽本体的底部固定连接有水槽增高架，所述水槽增高架上设有若干第二固定螺栓。优选的，所述水槽本体内设有温度检测开关，所述温度检测开关的顶端延伸至水槽本体的外部，所述温度检测开关与机架固定连接，且所述温度检测开关与机架的连接处设有加强筋。优选的，所述冷却风扇的一侧设有风扇罩壳。优选的，所述机架的一侧设有固定座，所述固定座的一侧设有连接架，所述连接架的一侧设有支架托架，所述支架托架与升降气缸相配合。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：针对现有存在的弊端，通过在原有冷却水槽上追加冷却风扇来实现对工件的冷却，一方面减少冷却水的使用，使得装置更加环保；另一方面可以通过风冷对工件本体进行冷却，减少工件的变形量，和杜绝了工件表面水渍的产生，提升了工件的品质，对这个压铸系统提升了生产效率，水槽本体里面装有冷却水，升降气缸安装在升降架台上，通过电磁阀切换压缩空气方向进行气缸上升下降，带领夹紧气缸夹紧工件进行冷却，料饼浇道冷却完毕后，工件上升，冷却风扇对工件进行风冷，并且雾化喷嘴喷出水雾进行辅助冷却一定时间，冷却完成后由机器人取走进入下一道工序，冷却风扇安装在机架上，冷却风扇前端有开孔的隔板进行隔离保护，水槽本体设温度传感器检测水槽本体中水的温度，可进行水温控制，通常的冷却装置都是通过水冷进行工件的快速冷却，或者通过多工位风冷来对工件进行冷却，但是没有集两种冷却方式一体，且发挥两种的冷却方式优势的一种装置，且符合时下节能环保的趋势。附图说明图1为本技术一种升降式风冷水冷一体装置的整体结构示意图；图2为本技术一种升降式风冷水冷一体装置的侧视结构示意图；图3为本技术一种升降式风冷水冷一体装置的俯视结构示意图。图中：1、机架；2、工件；3、喷淋组件；4、升降气缸；5、冷却风扇；6、温度传感器；7、夹紧气缸；8、隔板；9、升降架台；10、水箱；11、排水口；12、回水口；13、过滤网；14、固定座；15、连接架；16、支架托架；17、风扇罩壳；18、喷雾头支架；19、过滤器；20、水槽本体；21、升降架台增加架；22、进水口；23、底板；24、雾化喷嘴；25、温度检测开关；26、加强筋；27、水槽增高架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种升降式风冷水冷一体装置，包括机架1，机架1的一侧设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种升降式风冷水冷一体装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的一侧设有升降架台（9），所述升降架台（9）的顶部设有升降气缸（4），所述升降气缸（4）输出端设有两个夹紧气缸（7），两个所述夹紧气缸（7）之间设有工件（2），所述机架（1）的一侧设有冷却风扇（5），所述冷却风扇（5）的一侧设有喷淋组件（3），所述冷却风扇（5）的一侧设有隔板（8），所述隔板（8）与机架（1）固定连接，所述隔板（8）上开设有若干通孔，所述机架（1）上设有水槽本体（20），所述水槽本体（20）的下方设有水箱（10），所述水槽本体（20）的一侧设有进水口（22），所述水槽本体（20）内设有温度传感器（6），所述温度传感器（6）的顶端延伸至水槽本体（20）的外部，且所述温度传感器（6）与机架（1）通过连接板固定连接，所述水槽本体（20）的一侧设有排水口（11），所述水箱（10）的底部设有回水口（12）。/n
【技术特征摘要】
1.一种升降式风冷水冷一体装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的一侧设有升降架台（9），所述升降架台（9）的顶部设有升降气缸（4），所述升降气缸（4）输出端设有两个夹紧气缸（7），两个所述夹紧气缸（7）之间设有工件（2），所述机架（1）的一侧设有冷却风扇（5），所述冷却风扇（5）的一侧设有喷淋组件（3），所述冷却风扇（5）的一侧设有隔板（8），所述隔板（8）与机架（1）固定连接，所述隔板（8）上开设有若干通孔，所述机架（1）上设有水槽本体（20），所述水槽本体（20）的下方设有水箱（10），所述水槽本体（20）的一侧设有进水口（22），所述水槽本体（20）内设有温度传感器（6），所述温度传感器（6）的顶端延伸至水槽本体（20）的外部，且所述温度传感器（6）与机架（1）通过连接板固定连接，所述水槽本体（20）的一侧设有排水口（11），所述水箱（10）的底部设有回水口（12）。
2.根据权利要求1所述的一种升降式风冷水冷一体装置，其特征在于：所述喷淋组件（3）包括喷雾头支架（18）和雾化喷嘴（24），所述喷雾头支架（18）的一端与冷却风扇（5）的一侧固定连接，所述雾化喷嘴（24）设置于喷雾头支架（18）的一端，所述雾化喷嘴（24）与水箱（10）通过软管连接，且所述软管和水箱（10）之间设有过滤器（19）。
3.根据权利要求1所述的一种升降式风冷水冷一体装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杨，
申请(专利权)人：丰汉电子上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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