一种自燃式烟气净化系统及方法技术方案

本发明专利技术公开一种自燃式烟气净化系统及方法。公开的自燃式烟气净化系统包括通过烟气管道顺序相连通的除尘装置、脱硝装置和排空管，还包括通过烟气管道连通在所述排空管之前的自燃装置；所述自燃装置用于使待处理烟气中的CO燃烧，使待处理烟气自燃，以去除待处理烟气中的污染物。这样可以充分利用待处理烟气中CO作为燃料，使待处理烟气自燃，可以不需要外部燃料的加入可以大幅度降低烟气净化能耗。在烟气自燃过程中可以将一氧化碳、VOCs和二恶英转换为二氧化碳或水等非污染物，去除待处理烟气中的污染物，避免或减少污染物进入脱硫等吸收浆液中，省去吸收浆液后续处理工序。

【技术实现步骤摘要】
一种自燃式烟气净化系统及方法
本专利技术涉及烟气净化技术，特别涉及一种自燃式烟气净化系统及自燃式烟气净化方法。
技术介绍
燃烧炉(烧结炉、竖炉、回转窑和鼓风炉)排放的烟气包括灰尘、NOX、SOx、CO(6-100kmg/NM3)、VOCs(1000mg/NM3)、二恶英等等有害的污染物。为了减少烟气中有害的污染物，通常需要对烟气进行净化处理。烟气净化流程一般包括除尘、脱硫、脱硝，然后排空，这样在排空之前可以去除硝和硫，实现烟气的净化。其中，挥发性有机化合物(VolatileOrganicCompounds，VOCs)、二恶英往往在脱硫、脱硝过程中，进入吸收浆液，成为吸收浆液的成份。在对吸收浆液进行过滤处理过程中，VOCs、二恶英形成的有害物会留在滤饼中，这会导致滤饼难以处理，进而成为滤饼利用的重要障碍。现有技术中，或者对吸收浆液进行特殊处理，或者对滤饼进行专门处理，这些处理均导致工艺复杂及成本提高。另外，在按现有烟气处理过程，经过除尘后，由于烟气温度较低，不利于脱硝处理，需要设置专门的加热或增温手段提高进入脱硝装置的烟气温度，导致烟气处理能耗较高。如何进一步提高烟气净化效果，减少有害污染物的不利影响，降低烟气净化处理成本，减少烟气净化能耗，是当前本领域技术人员需要解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自燃式烟气净化系统，该自燃式烟气净化系统，可以利用待处理烟气中的可燃成份作为能量来源，实现烟气自燃，去除烟气中污染物，降低烟气净化能耗。同时，相对应，本专利技术还提供一种自燃式烟气净化方法，通过该自燃式烟气净化方法，也可以达到相同的效果。本专利技术提供的自燃式烟气净化系统，包括通过烟气管道顺序相连通的除尘装置、脱硝装置和排空管，还包括通过烟气管道连通在所述排空管之前的自燃装置；所述自燃装置用于使待处理烟气中的CO燃烧，使待处理烟气自燃，以去除待处理烟气中的污染物。这样，可以充分利用待处理烟气中CO作为燃料，使待处理烟气自燃，可以不需要外部燃料的加入，或者可以大幅度地减少外部燃料的加入，进而可以大幅度降低烟气净化能耗。在烟气自燃过程中可以去除待处理烟气中的污染物，避免或减少VOCs和二恶英进入脱硫等吸收浆液中，省去吸收浆液后续处理工序。该自燃式烟气净化系统降低烟气脱VOCs、脱二恶英、脱硝、脱硫处理成本。优选技术方案中，所述自燃装置通过所述烟气管道连通在所述除尘装置和脱硝装置之间。由于脱硝装置进行脱硝处理时，需要将待处理烟气加热到一定的温度，而从燃烧炉排出、经过除尘处理后的烟气温度低于脱硝所需要的温度。待处理烟气通过自燃装置自燃后，在去除VOCs和二恶英等污染物之后，可以将待处理烟气温度提高，可以为脱硝处理提供良好条件，可以减少在脱硝之前加热烟气的能耗，进而降低成本，即自燃处理可以实现脱硝烟气预热的功能和效果。进一步的优选技术方案中，还包括预热换热器；所述预热换热器包括用于热交换的第一通路和第二通路；所述第一通路的进烟口通过烟气管道与所述除尘装置的排烟口相通，出烟口通过烟气管道与所述自燃装置的进烟口相通；所述第二通路的进烟口通过烟气管道与所述脱硝装置的排烟口相通，出烟口通过烟气管道与所述排空管相通。通过预热换热器，可以利用脱硝处理后烟气中热量对进入自燃装置的烟气进行预热，充分利用系统热量，减少或降低自燃装置消耗，提高系统整体效能。进一步的技术方案中，自燃式烟气净化系统还包括脱硫装置，所述脱硫装置通过烟气管道连通在脱硝装置的排烟口和所述排空管之间；还包括消白换热器：所述消白换热器包括用于热交换的消白烟气通道和消白气体通道；所述消白烟气通道的进烟口通过烟气管道与所述除尘装置的排烟口相通，出口通过烟气管道与所述脱硫装置的进烟口相通；所述消白气体通路的进口通过烟气管道与消白风机出口相通，以引入消白气体，出口通过烟气管道与所述排空管相通。消白换热器可以利用脱硝处理后烟气中热量对消白气体进行预热，经过预热的消白气体与待排空气体混合，可以提高排空烟气温度，降低烟气湿度，减少或消除排空烟气白烟现象，降低排空烟气对排空管的腐蚀。优选技术方案中，所述自燃装置包括点燃装置，以使待处理烟气的CO燃烧。与焚烧装置不同，自燃装置中点燃装置只在温度较低的开始阶段或特定工况下引燃等处理烟气。优选技术方案中，所述自燃装置包括自燃控制器、自燃炉和多个与所述自燃炉相通的储能氧化炉；每个储能氧化炉包括氧化室、与氧化室相通的进烟支管和出烟支管；多个储能氧化炉的进烟支管与所述自燃装置的进烟口相通；多个储能氧化炉的出烟支管与所述自燃装置的排烟口相通；所述进烟支管和出烟支管设置有电控开关阀；所述自燃控制器的控制端分别与电控开关阀信号输入端信号相连，以控制储能氧化炉的氧化。这样可以使每个储能氧化炉间歇工作，使每个储能氧化炉的温度保持在适合的范围，避免储能氧化炉过热，提高自燃装置的可靠性和使用寿命。进一步的可选技术方案中，多个所述氧化室之间设置有隔热结构。可选技术方案中，所述排空管中设置有排空除尘器，所述排空除尘器位于所述消白气体通路的出口与所述排空管的连通位置之间。可选技术方案中，所述排空管中还设置有除雾器，所述除雾器位于所述排空除尘器之前。本专利技术提供的自燃式烟气净化方法包括通过除尘步骤、脱硝步骤对待处理烟气进行处理后进行排空，所述待处理烟气中具有适当含量的CO，在排空之前还包括自燃步骤；所述自燃步骤包括：使待处理烟气中CO燃烧，进而使待处理烟气自燃，去除烟气中一氧化碳、VOCs和二恶英等污染物。与上述自燃式烟气净化系统相对应，该自燃式烟气净化方法可以充分利用待处理烟气中的CO作为燃料，使待处理烟气进行自燃，在自燃过程中去除待处理烟气中的污染物，不需要外部燃料的加入或可以大幅度地减少外部燃料的加入，进而可以大幅度降低烟气净化能耗。自燃过程中，可以同时将VOCs和二恶英转换为二氧化碳或水，避免或减少VOCs和二恶英进入脱硫吸收浆液或其他浆液中，省去浆液的后续处理工艺，降低自燃式烟气净化处理的成本。优选技术方案中，所述自燃步骤在脱硝步骤之前；通过所述自燃步骤，将待净化烟气温度升高到脱硝温度后，所述脱硝准备温度在250度至450度之间。通过自燃装置自燃在去除VOCs和二恶英的同时，可以将待处理烟气温度提高到250度至450度之间，为脱硝处理提供适合的温度条件，可以省去在脱硝之前加热烟气的过程和步骤，进而降低能耗，简化处理工序，降低烟气净化成本。优选技术方案中，利用所述脱硝步骤处理后的烟气加热所述自燃步骤待处理的烟气。可以利用脱硝处理后烟气中热量对进入自燃步骤的烟气进行预热，充分利用系统热量，方便自燃步骤，减少对点燃的依赖，提高系统整体效能。优选技术方案中，在进行脱硝步骤之后，排空之前，还包括脱硫步骤；通过所述脱硫步骤对脱硝处理之后的烟气进行脱硫处理；还包括：利用所述脱硝步骤处理后、进行脱硫步骤之间的烟气加热预定的消白气体，并将加热后的消白气体与脱硫步骤的烟气进行混合的步骤。这样可以利用脱硝处理后烟气中热量对消白气体进行预热，经过预热的消白气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自燃式烟气净化系统，包括通过烟气管道顺序相连通的除尘装置(100)、脱硝装置(200)和排空管(300)，其特征在于，还包括通过烟气管道连通在所述排空管(300)之前的自燃装置(400)；/n所述自燃装置(400)用于通过使待处理烟气中的CO燃烧，使待处理烟气自燃，以去除待处理烟气中的污染物。/n

【技术特征摘要】
1.一种自燃式烟气净化系统，包括通过烟气管道顺序相连通的除尘装置(100)、脱硝装置(200)和排空管(300)，其特征在于，还包括通过烟气管道连通在所述排空管(300)之前的自燃装置(400)；
所述自燃装置(400)用于通过使待处理烟气中的CO燃烧，使待处理烟气自燃，以去除待处理烟气中的污染物。


2.根据权利要求1所述的自燃式烟气净化系统，其特征在于，所述自燃装置(400)通过所述烟气管道连通在所述除尘装置(100)和脱硝装置(200)之间。


3.根据权利要求2所述的自燃式烟气净化系统，其特征在于，还包括预热换热器(500)；所述预热换热器(500)包括用于热交换的第一通路和第二通路；所述第一通路的进烟口(511)通过烟气管道与所述除尘装置(100)的排烟口(102)相通，出烟口(512)通过烟气管道与所述自燃装置(400)的进烟口(401)相通；所述第二通路的进烟口(521)通过烟气管道与所述脱硝装置(200)的排烟口(202)相通，出烟口(522)通过烟气管道与所述排空管(300)相通。


4.根据权利要求1至3任一项所述的自燃式烟气净化系统，其特征在于，还包括脱硫装置(600)，所述脱硫装置(600)通过烟气管道连通在脱硝装置(200)的排烟口(202)和所述排空管(300)之间；
还包括消白换热器(700)：
所述消白换热器(700)包括用于热交换的消白烟气通道和消白气体通道；所述消白烟气通道的进烟口(711)通过烟气管道与所述除尘装置(100)的排烟口(102)相通，出烟口(712)通过烟气管道与所述脱硫装置(600)的进烟口相通；所述消白气体通路的进口(721)引入消白气体，出口(722)通过烟气管道与所述排空管(300)相通。


5.根据权利要求1至4任一项所述的自燃式烟气净化系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶文军，刘玉荣，刘常胜，史跃展，胡建焕，朱诗昊，黄庆林，
申请(专利权)人：宁波太极环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33