一种三水碘化锂制备专用蒸发器皿制造技术

技术编号:29734818 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-20 20:42
本实用新型专利技术公开了一种三水碘化锂制备专用蒸发器皿,具体涉及三水碘化锂制备技术领域,包括底块和皿体,所述底块底端的四个拐角处分别设置有支撑结构,所述底块的顶端设置有皿体,所述皿体的顶端设置有防护结构,所述皿体的两侧分别设置有隔热结构。本实用新型专利技术通过在烧制制备过程开始时将蒸发液倒入皿体内部后,在防护结构中将盖体利用螺套对准皿体顶端的螺纹外套旋入并紧固后,开始烧制在制备过程中盖体将皿体的内部进行相对的封闭,可以对外部的一些灰尘等杂物进行隔除,同时盖体的顶端设置有多组通孔将内部蒸发气体排出,相对封闭的皿体的内部升温较快,提高了一定的制备效率,达到了在制备时对内部进行防护的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种三水碘化锂制备专用蒸发器皿
本技术涉及三水碘化锂制备
,具体为一种三水碘化锂制备专用蒸发器皿。
技术介绍
三水碘化锂是无色的结晶粉末的一种立方晶体,容易因为吸潮而分解,所以三水碘化锂的制备方法多为烧制蒸发结晶后获取,烧制过程需要用到蒸发器皿,但现有的三水碘化锂制备专用蒸发器皿在使用中存在一些例如烧制制备完成后外部温度较高容易因为误触而导致烫伤的发生和烧制时内部容易进入灰尘等其他杂质导致制备不纯等的问题。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:(1)传统的一种三水碘化锂制备专用蒸发器皿在烧制制备完成后外部温度较高容易因为误触而导致烫伤的发生;(2)传统的一种三水碘化锂制备专用蒸发器皿的使用局限性较大没有一种独立的支撑措施;(3)传统的一种三水碘化锂制备专用蒸发器皿在制备时内部容易进入灰尘等的杂质,导致制备不纯。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三水碘化锂制备专用蒸发器皿,以解决上述
技术介绍
中提出烧制制备完成后外部温度较高容易因为误触而导致烫伤的发生的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种三水碘化锂制备专用蒸发器皿,包括底块和皿体,所述底块底端的四个拐角处分别设置有支撑结构,所述底块的顶端设置有皿体,所述皿体的顶端设置有防护结构,所述皿体的两侧分别设置有隔热结构;所述隔热结构包括隔热层,所述隔热层分别固定连接在皿体的两侧,所述隔热层的内部固定连接有内腔,所述内腔的内部固定连接有固定块,所述隔热层一侧的顶端固定连接有外环,所述外环的一侧固定连接有把手。优选的,所述固定块在内腔的内部呈等间距排列。优选的,所述支撑结构由支柱、伸柱、弹簧槽、压缩弹簧、底筒、锁块和锁槽组成,所述支柱固定连接在底块底端的一侧,所述支柱的底端设置有底筒,所述底筒的顶端插接有伸柱,所述伸柱的顶端与支柱的底端固定连接,所述底筒两侧的顶端设置有锁槽,所述伸柱两侧底端的内部设置有弹簧槽,所述弹簧槽的内部固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一侧固定连接有锁块。优选的,所述锁块的形状为半圆型,所述锁块的外径小于锁槽的内径,所述锁块和锁槽之间构成卡合结构。优选的,所述防护结构由螺纹外套、通孔、盖体和螺套组成,所述盖体设置在皿体的顶端,所述盖体的底端设置有通孔,所述盖体的底部设置有螺套,所述螺纹外套设置在皿体顶端的外部。优选的,所述盖体的顶端与螺套的内部相连通,所述通孔在盖体的顶端设置有多组,所述螺纹外套外部设置有外螺纹,所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述螺纹外套和螺套之间构成螺纹连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该三水碘化锂制备专用蒸发器皿不仅实现了对外部的隔热,实现了可以进行独立支撑使用,而且实现了在制备时对内部的防护;(1)通过利用底块底端四个拐角处支撑结构中的四组底筒将皿体固定在桌面上后,将酒精烧瓶放置在皿体的底端后,将待制备的蒸发液倒入清理干净的蒸发器皿中,点燃酒精烧瓶,对皿体内部进行加热,制备完成时,将酒精烧瓶取出熄灭,在隔热结构中,隔热层会对皿体的温度进行一定的隔绝,隔热层内部的内腔中等间距排列的固定块对隔热层的内部起到支撑的作用,同时对皿体的外部起到一定的防护防摔的作用,在烧制制备结束后,用手将皿体利用两侧外环一侧固定的把手拿起将内部制备后的三水碘化锂导出即可,达到了对蒸发器皿外部的隔热的目的;(2)通过设置有支柱、伸柱、弹簧槽、压缩弹簧、底筒、锁块和锁槽,在将皿体取出后利用四组支撑结构中的底筒将皿体放置在桌面上后,需要调整皿体与酒精烧瓶之间的加热距离时,在底筒中将伸柱从底筒的内部抽出至伸柱两侧底端内部的弹簧槽中的压缩弹簧将锁块弹出卡在底筒两侧顶端的锁槽中,将伸柱和底筒的位置锁定,将皿体与酒精烧瓶之间的距离提升,达到了蒸发皿可以可以进行独立支撑使用且可以对加热距离进行调整的目的;(3)通过设置有螺纹外套、通孔、盖体和螺套,在烧制制备过程开始时将蒸发液倒入皿体内部后,在防护结构中将盖体利用螺套对准皿体顶端的螺纹外套旋入并紧固后,开始烧制在制备过程中盖体将皿体的内部进行相对的封闭,可以对外部的一些灰尘等杂物进行隔除,同时盖体的顶端设置有多组通孔将内部蒸发气体排出,相对封闭的皿体的内部升温较快,提高了一定的制备效率,达到了在制备时对内部进行防护的目的。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的隔热接构正视放大结构示意图;图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图;图4为本技术的防护结构正视局部剖面放大结构示意图;图5为本技术的通孔俯视结构示意图。图中:1、支撑结构;101、支柱;102、伸柱;103、弹簧槽;104、压缩弹簧;105、底筒;106、锁块;107、锁槽;2、底块;3、皿体;4、防护结构;401、螺纹外套;402、通孔;403、盖体;404、螺套;5、把手;6、外环;7、隔热层;8、固定块;9、内腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1:请参阅图1-5,一种三水碘化锂制备专用蒸发器皿,包括底块2和皿体3,底块2底端的四个拐角处分别设置有支撑结构1,底块2的顶端设置有皿体3,皿体3的顶端设置有防护结构4,皿体3的两侧分别设置有隔热结构;请参阅图1-5,一种三水碘化锂制备专用蒸发器皿还包括隔热结构,隔热结构包括隔热层7,隔热层7分别固定连接在皿体3的两侧,隔热层7的内部固定连接有内腔9,内腔9的内部固定连接有固定块8,隔热层7一侧的顶端固定连接有外环6,外环6的一侧固定连接有把手5;固定块8在内腔9的内部呈等间距排列;具体地,如图1和图2所示,利用底块2底端四个拐角处支撑结构1中的四组底筒105将皿体3固定在桌面上后,将酒精烧瓶放置在皿体3的底端后,将待制备的蒸发液倒入清理干净的蒸发器皿中,点燃酒精烧瓶,对皿体3内部进行加热,制备完成时,将酒精烧瓶取出熄灭,在隔热结构中,隔热层7会对皿体3的温度进行一定的隔绝,隔热层7内部的内腔9中等间距排列的固定块8对隔热层7的内部起到支撑的作用,同时对皿体3的外部起到一定的防护防摔的作用,在烧制制备结束后,用手将皿体3利用两侧外环6一侧固定的把手5拿起将内部制备后的三水碘化锂导出即可,达到了对蒸发器皿外部的隔热的目的。实施例2:支撑结构1由支柱101、伸柱102、弹簧槽103、压缩弹簧104、底筒105、锁块106和锁槽107组成,支柱101固定连接在底块2底端的一侧,支柱101的底端设置有底筒105,底筒105的顶端插接有伸柱102,伸柱102的顶端与支柱101的底端固定连接,底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三水碘化锂制备专用蒸发器皿,包括底块(2)和皿体(3),其特征在于:所述底块(2)底端的四个拐角处分别设置有支撑结构(1),所述底块(2)的顶端设置有皿体(3),所述皿体(3)的顶端设置有防护结构(4),所述皿体(3)的两侧分别设置有隔热结构;/n所述隔热结构包括隔热层(7),所述隔热层(7)分别固定连接在皿体(3)的两侧,所述隔热层(7)的内部固定连接有内腔(9),所述内腔(9)的内部固定连接有固定块(8),所述隔热层(7)一侧的顶端固定连接有外环(6),所述外环(6)的一侧固定连接有把手(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三水碘化锂制备专用蒸发器皿,包括底块(2)和皿体(3),其特征在于:所述底块(2)底端的四个拐角处分别设置有支撑结构(1),所述底块(2)的顶端设置有皿体(3),所述皿体(3)的顶端设置有防护结构(4),所述皿体(3)的两侧分别设置有隔热结构;
所述隔热结构包括隔热层(7),所述隔热层(7)分别固定连接在皿体(3)的两侧,所述隔热层(7)的内部固定连接有内腔(9),所述内腔(9)的内部固定连接有固定块(8),所述隔热层(7)一侧的顶端固定连接有外环(6),所述外环(6)的一侧固定连接有把手(5)。


2.根据权利要求1所述的一种三水碘化锂制备专用蒸发器皿,其特征在于:所述固定块(8)在内腔(9)的内部呈等间距排列。


3.根据权利要求1所述的一种三水碘化锂制备专用蒸发器皿,其特征在于:所述支撑结构(1)由支柱(101)、伸柱(102)、弹簧槽(103)、压缩弹簧(104)、底筒(105)、锁块(106)和锁槽(107)组成,所述支柱(101)固定连接在底块(2)底端的一侧,所述支柱(101)的底端设置有底筒(105),所述底筒(105)的顶端插接有伸柱(102),所述伸柱(102)的顶端与支柱(101)的底端固定连接,所述底筒(105)两侧的顶端设置有锁...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵正红纪东海朱晶晶
申请(专利权)人:湖北百杰瑞新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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