一种卤水增浓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卤水浓缩技术领域，特别涉及一种卤水增浓装置，包括壳体，壳体上设置有卤水进口和卤水出口，壳体内部设置有隔板，隔板将壳体内部分隔成上腔室和下腔室，上腔室内设置有循环水管，下腔室内设置有热交换装置和喷淋装置，循环水管一端连通卤水进口，另一端穿过隔板连接喷淋装置，热交换装置位于喷淋装置下方，卤水出口位于下腔室底部，隔板上还设置有蒸汽入口。本实用新型专利技术通过将蒸汽的热量通过管路传输给卤水，对卤水进行预热，可以充分利用热量，实现热量的二次利用，大大降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种卤水增浓装置
本技术涉及卤水浓缩
，特别涉及一种卤水增浓装置。
技术介绍
卤水中含有较多的有用物质，为了提取出卤水中的有用物质，往往需要将卤水进行浓缩。目前，使用最广泛的卤水浓缩装置是通过加热卤水，可以加速卤水中的水分蒸发，加速卤水表面的空气流动速度，也有利于加速水分的蒸发，但是，这意味着需要消耗更多的能量。目前的卤水浓缩装置，能耗高，而且浓缩效果不佳，导致卤水浓度较低，不利于后续的工作。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种卤水增浓装置，此卤水增浓装置能耗低，而且卤水浓度较高。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种卤水增浓装置，包括壳体，所述壳体上设置有卤水进口和卤水出口，所述壳体内部设置有隔板，所述隔板将所述壳体内部分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室内设置有循环水管，所述下腔室内设置有热交换装置和喷淋装置，所述循环水管一端连通所述卤水进口，另一端穿过所述隔板连接所述喷淋装置，所述热交换装置位于所述喷淋装置下方，所述卤水出口位于所述下腔室底部，所述隔板上还设置有蒸汽入口。其中，所述循环水管包括若干循环管路，所述循环管路均匀排列在所述上腔室内。其中，所述热交换装置包括介质出水管和介质进水管，所述介质出水管和介质进水管之间均匀设置有若干横管，若干所述横管覆盖所述壳体的截面。其中，所述横管中间向上凸起。其中，所述蒸汽入口上设置有防护帽。其中，所述下腔室上设置有空气入口，所述空气入口上连接有鼓风机。其中，所述蒸汽入口上设置有引风扇叶。其中，所述横管下方均匀固定设置有导热管。其中，所述壳体底部为漏斗状，所述卤水出口位于所述壳体最小直径处。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术一种卤水增浓装置包括壳体，壳体上设置有卤水进口和卤水出口，壳体内部设置有隔板，隔板将壳体内部分隔成上腔室和下腔室，上腔室内设置有循环水管，下腔室内设置有热交换装置和喷淋装置，循环水管一端连通卤水进口，另一端穿过隔板连接喷淋装置，热交换装置位于喷淋装置下方，卤水出口位于下腔室底部，隔板上还设置有蒸汽入口。本技术通过将壳体设置成上腔室和下腔室，从而使装置集成化程度更高，从而降低了能量之间传输的路线，从而降低了能耗。将卤水从卤水进口通入，通过喷淋装置将卤水喷淋到热交换装置上，热交换装置将卤水进行加热蒸发，蒸发的水蒸汽从蒸汽入口进入到上腔室，然后对循环水管内的卤水进行预热，从而使卤水温度升高，实现热量的二次利用，大大降低能耗，并且通过卤水的预热，可以加速蒸发进程，从而可以使蒸发完成的卤水浓度更高。综上所述，本技术卤水增浓装置解决了现有技术中卤水增浓能耗高的技术问题，本技术通过对能量的二次利用，从而提高热量的利用率，大大降低能耗。附图说明图1是本技术一种卤水增浓装置的结构示意图；图2是图1中循环管路的俯视图；图3是图1中热交换装置的俯视图；图4是图2中循环管路的侧视图；图中：10、壳体，101、卤水进口，102、卤水出口，103、循环管路，104、卤水进水管，105、排风口，11、隔板，110、蒸汽入口，111、防护帽，112、引风扇叶，12、上腔室，120、排水口，13、下腔室，130、空气入口，14、循环水管，15、热交换装置，151、安装架，152、介质出水管，153、介质进水管，154、横管，155、导热管，16、喷淋装置。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。如图1、图2和图4共同所示，一种卤水增浓装置，包括壳体10，壳体10上设置有卤水进口101和卤水出口102。壳体10内部设置有隔板11，隔板11将壳体10内部分隔成上腔室12和下腔室13。上腔室12内设置有循环水管14，卤水进口101上连接有卤水进水管104，卤水进水管104延伸入上腔室12内部。卤水进水管104上连接有若干循环管路103，循环管路103均匀排列在上腔室12内。循环管路103排列方式有多种，本实施例采用的排列方式为：循环管路103为腰型环状结构，卤水进水管104上并排连通设置有三组循环管路103，每组循环管路103上下连通设置有十层，上下相邻层的循环管路103相互交错。通过将循环管路103相互交错设置，加大了循环管路103与水蒸汽的接触面积，从而使预热效果更好。实际设计中，可根据壳体10的尺寸重新设计循环管路103的排列方式，本实施例对此不作限制。如图1和图3共同所示，下腔室13内设置有热交换装置15和喷淋装置16。热交换装置15固定安装在安装架151上，安装架151固定设置在壳体10上。热交换装置15可以采用多种方式进行换热，可以采用电热管或燃气加热的方式，本实施例采用的是介质液换热方式，热交换装置15包括介质出水管152和介质进水管153，介质出水管152和介质进水管153之间均匀设置有若干横管154，若干横管154均匀平铺设置在壳体10内部，从而覆盖壳体10的整个截面。为了增加卤水与热交换装置15的接触面积，所以横管154采用屋脊形状，即横管154中间向上凸起，不仅增大卤水与横管154的接触面积，而且有利于对上方喷淋下来的卤水进行分流。横管154之间存在缝隙，上方的卤水喷淋下来后，从缝隙通过。为了增加横管154的稳定性和加大卤水与热交换装置15的接触面积，所以在横管154下方均匀固定设置有导热管155，导热管155采用导热系数好的金属材质制成，可以采用铝合金材质制成。导热管155可以有效的吸收横管154的热量，并传输给卤水，从而提高热交换装置15热量转移速度和效率，从而大大提高卤水增浓的效果和效率。本实施例介质出水管152和介质进水管153内通入的介质为水，成本较低，而且循环换热也不会存在水资源的浪费。如图1所示，循环水管14一端连通卤水进水管104，另一端穿过隔板11连接喷淋装置16，喷淋装置16包括喷淋管，喷淋管均匀覆盖在热交换装置15上方，从而保证卤水可以均匀的从喷淋装置16布水到热交换装置15上。隔板11上还设置有蒸汽入口110。蒸汽入口110连通上腔室12和下腔室13。因卤水蒸发过程中会带走部分热量，所以水蒸发从蒸汽入口110进入到上腔室12后，将这部分热量带到上腔室12，通过在上腔室12与循环管路103进行热交换，将此部分热量又运用到卤水中，从而实现了卤水的预热。为了防止蒸汽在上腔室12内冷凝液化后再回落到下腔室13吸收热量，所以在蒸汽入口110上设置有防护帽111。优选的，为了加快空气的流动速度，加快卤水蒸发的速度，所以在下腔室13上设置有空气入口130，空气入口130上连接有鼓风机（图中未示出）。鼓风机向空气入口130内吹干燥空气，干燥空气加快了壳体10内部空气的流通速度，从而加速了蒸发的效率。优选的，蒸汽入口110上设置有引风扇叶112。引风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卤水增浓装置，包括壳体，所述壳体上设置有卤水进口和卤水出口，其特征在于，所述壳体内部设置有隔板，所述隔板将所述壳体内部分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室内设置有循环水管，所述下腔室内设置有热交换装置和喷淋装置，所述循环水管一端连通所述卤水进口，另一端穿过所述隔板连接所述喷淋装置，所述热交换装置位于所述喷淋装置下方，所述卤水出口位于所述下腔室底部，所述隔板上还设置有蒸汽入口。/n

【技术特征摘要】
1.一种卤水增浓装置，包括壳体，所述壳体上设置有卤水进口和卤水出口，其特征在于，所述壳体内部设置有隔板，所述隔板将所述壳体内部分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室内设置有循环水管，所述下腔室内设置有热交换装置和喷淋装置，所述循环水管一端连通所述卤水进口，另一端穿过所述隔板连接所述喷淋装置，所述热交换装置位于所述喷淋装置下方，所述卤水出口位于所述下腔室底部，所述隔板上还设置有蒸汽入口。


2.根据权利要求1所述的一种卤水增浓装置，其特征在于，所述循环水管包括若干循环管路，所述循环管路均匀排列在所述上腔室内。


3.根据权利要求1所述的一种卤水增浓装置，其特征在于，所述热交换装置包括介质出水管和介质进水管，所述介质出水管和所述介质进水管之间均匀设置有若干横管，若干所述横管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，杨彩霞，王志册，
申请(专利权)人：山东菜央子盐场有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37