一种新型高效MVR蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸发器技术领域，特别是涉及一种新型高效MVR蒸发器，通过第一换热器和第二换热器对蒸汽的热量进行回收，减少热量的流失，通过第一冷凝器和第二冷凝器对水进行冷凝回收，减少水资源的浪费，同时通过吸附层对溶液蒸发的有害气体进行吸附处理，减少对环境的污染，整体操作简单便捷，且节能环保，实用性较强；包括蒸发箱、进液管、蒸发管、排液管、蒸发气管、蒸汽进管和蒸汽出管，蒸发管固定设置于蒸发箱内，进液管的右部自蒸发箱的左部插入蒸发箱内并与蒸发管的顶部连接；还包括第一换热箱、第一冷凝箱、处理箱、吸附层、第二换热箱、第二冷凝箱、连接水管、水箱、水泵、蒸汽发生装置、增压风机、收集箱和排料管。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效MVR蒸发器
本技术涉及蒸发器
，特别是涉及一种新型高效MVR蒸发器。
技术介绍
众所周知，新型高效MVR蒸发器是一种用于食品加工或是药品生产加工过程中，对原液进行蒸发浓缩，提高溶液浓度的辅助装置，其在蒸发器
中得到了广泛的使用；现有的新型高效MVR蒸发器使用时将待浓缩溶液和高压蒸汽自不同通过导入蒸发器内进行热交换对溶液内的水进行蒸发；现有的新型高效MVR蒸发器使用中发现对热量的利用效率较低，造成大量热量的流失，且蒸发的废气内带有有害气体直接排放造成环境污染。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种对热量进行回收利用，对有害气体进行有效处理，节能环保的新型高效MVR蒸发器。本技术的一种新型高效MVR蒸发器，包括蒸发箱、进液管、蒸发管、排液管、蒸发气管、蒸汽进管和蒸汽出管，蒸发管固定设置于蒸发箱内，进液管的右部自蒸发箱的左部插入蒸发箱内并与蒸发管的顶部连接，排液管设置于蒸发管的顶部并向下穿出蒸发箱，蒸发气管固定设置于蒸发管的顶部并向上穿出蒸发箱，蒸汽进管设置于蒸发箱的右部下侧，蒸汽出管设置于蒸发箱的右部上侧；还包括第一换热箱、第一冷凝箱、处理箱、吸附层、第二换热箱、第二冷凝箱、连接水管、水箱、水泵、蒸汽发生装置、增压风机、收集箱和排料管，第一换热箱的输入端与蒸发气管的输出端连接，第一冷凝箱的输入端与第一换热箱的输出端通过管道连接，处理箱的输入端与第一冷凝箱的输出端通过管道连接，吸附层设置于处理箱内，处理箱的右部设置有排气管，第二换热箱的输入端与蒸汽出管的输出端连接，第二冷凝箱的输入端与第二换热箱的输出端通过管道连接，连接水管设置于第二冷凝箱的输出端，水箱的输入端与连接水管的输出端连接，水泵的输入端设置有抽水管，抽水管的右部自水箱的左部插入水箱内，蒸汽发生装置的输入端与水泵的输出端通过管道连接，蒸汽发生装置的输出端与蒸汽进管的输入端连接，增压风机固定设置于蒸汽进管的中部，收集箱的输入端与排液管的输出端连接，排料管设置于收集箱的输出端。本技术的一种新型高效MVR蒸发器，还包括浓度检测装置、提升泵和提升管，浓度检测装置固定设置于收集箱的顶部，提升泵的输入端设置有抽吸管，抽吸管自收集箱的左部插入收集箱内，提升管设置于提升泵的顶部，提升管的顶部与进液管的中部连接。本技术的一种新型高效MVR蒸发器，还包括第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀固定设置于提升管的中部，第二单向阀固定设置于进液管的中部并位于提升管的左方。本技术的一种新型高效MVR蒸发器，还包括顶盖和插座，处理箱的顶部设置有插口，顶盖的底部自处理箱的顶部插入插口内，吸附层设置于顶盖的底部，插座固定设置于处理箱的内部底端，插座的顶部设置有插槽，吸附层的底部自插座的顶部插入插槽内。本技术的一种新型高效MVR蒸发器，还包括固定螺栓，固定螺栓的底部自顶盖的顶部穿过顶盖插入处理箱的顶部。本技术的一种新型高效MVR蒸发器，还包括密封垫，密封垫固定设置于顶盖的底部并与处理箱密封接触。本技术的一种新型高效MVR蒸发器，还包括排水管，排水管设置于蒸发箱的底部右侧。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用新型高效MVR蒸发器对溶液进行蒸发浓缩时，通过第一换热器对溶液产生的蒸汽中的热量进行回收，通过第二换热器对加热蒸汽的热量进行回收，减少热量的流失，通过第一冷凝器对溶液产生的蒸汽中的水进行冷凝回收，经第二冷凝器对加热蒸汽进行冷凝回收利用，减少水资源的浪费，同时通过吸附层对溶液蒸发的有害气体进行吸附处理，减少对环境的污染，整体操作简单便捷，且节能环保，实用性较强。附图说明图1是本技术的示意图；图2是本技术的蒸发箱的内部结构示意图；图3是本技术的处理箱的内部结构示意图；图4是图3中A的放大结构示意图；附图中标记：1、蒸发箱；2、进液管；3、蒸发管；4、排液管；5、蒸发气管；6、蒸汽进管；7、蒸汽出管；8、第一换热箱；9、第一冷凝箱；10、处理箱；11、吸附层；12、第二换热箱；13、第二冷凝箱；14、连接水管；15、水箱；16、水泵；17、蒸汽发生装置；18、增压风机；19、收集箱；20、排料管；21、浓度检测装置；22、提升泵；23、提升管；24、第一单向阀；25、第二单向阀；26、顶盖；27、插座；28、固定螺栓；29、密封垫；30、排水管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种新型高效MVR蒸发器，包括蒸发箱1、进液管2、蒸发管3、排液管4、蒸发气管5、蒸汽进管6和蒸汽出管7，蒸发管3固定设置于蒸发箱1内，进液管2的右部自蒸发箱1的左部插入蒸发箱1内并与蒸发管3的顶部连接，排液管4设置于蒸发管3的顶部并向下穿出蒸发箱1，蒸发气管5固定设置于蒸发管3的顶部并向上穿出蒸发箱1，蒸汽进管6设置于蒸发箱1的右部下侧，蒸汽出管7设置于蒸发箱1的右部上侧；还包括第一换热箱8、第一冷凝箱9、处理箱10、吸附层11、第二换热箱12、第二冷凝箱13、连接水管14、水箱15、水泵16、蒸汽发生装置17、增压风机18、收集箱19和排料管20，第一换热箱8的输入端与蒸发气管5的输出端连接，第一冷凝箱9的输入端与第一换热箱8的输出端通过管道连接，处理箱10的输入端与第一冷凝箱9的输出端通过管道连接，吸附层11设置于处理箱10内，处理箱10的右部设置有排气管，第二换热箱12的输入端与蒸汽出管7的输出端连接，第二冷凝箱13的输入端与第二换热箱12的输出端通过管道连接，连接水管14设置于第二冷凝箱13的输出端，水箱15的输入端与连接水管14的输出端连接，水泵16的输入端设置有抽水管，抽水管的右部自水箱15的左部插入水箱15内，蒸汽发生装置17的输入端与水泵16的输出端通过管道连接，蒸汽发生装置17的输出端与蒸汽进管6的输入端连接，增压风机18固定设置于蒸汽进管6的中部，收集箱19的输入端与排液管4的输出端连接，排料管20设置于收集箱19的输出端；在使用新型高效MVR蒸发器对溶液进行蒸发浓缩时，通过第一换热器对溶液产生的蒸汽中的热量进行回收，通过第二换热器对加热蒸汽的热量进行回收，减少热量的流失，通过第一冷凝器对溶液产生的蒸汽中的水进行冷凝回收，经第二冷凝器对加热蒸汽进行冷凝回收利用，减少水资源的浪费，同时通过吸附层对溶液蒸发的有害气体进行吸附处理，减少对环境的污染，整体操作简单便捷，且节能环保，实用性较强。本技术的一种新型高效MVR蒸发器，还包括浓度检测装置21、提升泵22和提升管23，浓度检测装置21固定设置于收集箱19的顶部，提升泵22的输入端设置有抽吸管，抽吸管自收集箱19的左部插入收集箱19内，提升管23设置于提升泵22的顶部，提升管23的顶部与进液管2的中部连接；在收集箱内的溶液浓度达不到所需浓度时通过上述设置将收集箱的溶液提升至进液管进行二次蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效MVR蒸发器，包括蒸发箱(1)、进液管(2)、蒸发管(3)、排液管(4)、蒸发气管(5)、蒸汽进管(6)和蒸汽出管(7)，蒸发管(3)固定设置于蒸发箱(1)内，进液管(2)的右部自蒸发箱(1)的左部插入蒸发箱(1)内并与蒸发管(3)的顶部连接，排液管(4)设置于蒸发管(3)的顶部并向下穿出蒸发箱(1)，蒸发气管(5)固定设置于蒸发管(3)的顶部并向上穿出蒸发箱(1)，蒸汽进管(6)设置于蒸发箱(1)的右部下侧，蒸汽出管(7)设置于蒸发箱(1)的右部上侧；其特征在于，还包括第一换热箱(8)、第一冷凝箱(9)、处理箱(10)、吸附层(11)、第二换热箱(12)、第二冷凝箱(13)、连接水管(14)、水箱(15)、水泵(16)、蒸汽发生装置(17)、增压风机(18)、收集箱(19)和排料管(20)，第一换热箱(8)的输入端与蒸发气管(5)的输出端连接，第一冷凝箱(9)的输入端与第一换热箱(8)的输出端通过管道连接，处理箱(10)的输入端与第一冷凝箱(9)的输出端通过管道连接，吸附层(11)设置于处理箱(10)内，处理箱(10)的右部设置有排气管，第二换热箱(12)的输入端与蒸汽出管(7)的输出端连接，第二冷凝箱(13)的输入端与第二换热箱(12)的输出端通过管道连接，连接水管(14)设置于第二冷凝箱(13)的输出端，水箱(15)的输入端与连接水管(14)的输出端连接，水泵(16)的输入端设置有抽水管，抽水管的右部自水箱(15)的左部插入水箱(15)内，蒸汽发生装置(17)的输入端与水泵(16)的输出端通过管道连接，蒸汽发生装置(17)的输出端与蒸汽进管(6)的输入端连接，增压风机(18)固定设置于蒸汽进管(6)的中部，收集箱(19)的输入端与排液管(4)的输出端连接，排料管(20)设置于收集箱(19)的输出端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型高效MVR蒸发器，包括蒸发箱(1)、进液管(2)、蒸发管(3)、排液管(4)、蒸发气管(5)、蒸汽进管(6)和蒸汽出管(7)，蒸发管(3)固定设置于蒸发箱(1)内，进液管(2)的右部自蒸发箱(1)的左部插入蒸发箱(1)内并与蒸发管(3)的顶部连接，排液管(4)设置于蒸发管(3)的顶部并向下穿出蒸发箱(1)，蒸发气管(5)固定设置于蒸发管(3)的顶部并向上穿出蒸发箱(1)，蒸汽进管(6)设置于蒸发箱(1)的右部下侧，蒸汽出管(7)设置于蒸发箱(1)的右部上侧；其特征在于，还包括第一换热箱(8)、第一冷凝箱(9)、处理箱(10)、吸附层(11)、第二换热箱(12)、第二冷凝箱(13)、连接水管(14)、水箱(15)、水泵(16)、蒸汽发生装置(17)、增压风机(18)、收集箱(19)和排料管(20)，第一换热箱(8)的输入端与蒸发气管(5)的输出端连接，第一冷凝箱(9)的输入端与第一换热箱(8)的输出端通过管道连接，处理箱(10)的输入端与第一冷凝箱(9)的输出端通过管道连接，吸附层(11)设置于处理箱(10)内，处理箱(10)的右部设置有排气管，第二换热箱(12)的输入端与蒸汽出管(7)的输出端连接，第二冷凝箱(13)的输入端与第二换热箱(12)的输出端通过管道连接，连接水管(14)设置于第二冷凝箱(13)的输出端，水箱(15)的输入端与连接水管(14)的输出端连接，水泵(16)的输入端设置有抽水管，抽水管的右部自水箱(15)的左部插入水箱(15)内，蒸汽发生装置(17)的输入端与水泵(16)的输出端通过管道连接，蒸汽发生装置(17)的输出端与蒸汽进管(6)的输入端连接，增压风机(18)固定设置于蒸汽进管(6)的中部，收集箱(19)的输入端与排液管(4)的输出端连接，排料管(20)设置于收集箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠凯，郭俊鑫，张光明，林辉，
申请(专利权)人：烟台优泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37