一种用于PCB板加工的倒圆角机制造技术

本发明专利技术属于PCB板加工技术领域，公开了一种用于PCB板加工的倒圆角机，包括基座、外罩、安装架、下吸移料机构、上吸移料机构、倒圆角执行机构和滚轮排料机构，所述下吸移料机构包括滑台、动力电机、移动座、第一丝杠、第一伸缩缸和吸盘，所述倒圆角执行机构包括滑轨、底板、配合座、第二丝杠、第一电机、位移滑台、第二电机、第三丝杠、安装座、微调位移部件、滑动底座、背板、升降气缸、升降滑轨、电机安装架、旋转电机、主动轮、转轴、从动轮、第一皮带、倒圆角轮、侧辅助板、夹紧气缸和夹板，所述滚轮排料机构包括侧板、滚轴、滚轮、电机安装板、第三电机、皮带轮和第二皮带。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB板加工的倒圆角机
本专利技术属于PCB板加工
，具体涉及一种用于PCB板加工的倒圆角机。
技术介绍
随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存。倒圆角机属于加工设备，功能是对PCB裁边磨边之后形成的4个边角进行圆角处理。通常这种设备的刀具采用凸轮的方式形成圆弧，但是形成的圆角不美观，而且不能同时倒圆角和做记号，功能单一，不能满足日益增加的功能需求；旧型设备采用皮带输送板料，时长卡板，影响生产效率，而且现有技术中的倒圆角机，在对PCB倒圆角前的定位不够紧，易导致倒圆角时，PCB板发生位置的偏移，从而使得PCB板的倒圆角质量不好。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
所提出的问题，本专利技术的目的是：旨在提供一种用于PCB板加工的倒圆角机。为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种用于PCB板加工的倒圆角机，包括基座和外罩，所述基座上安装有安装架，所述基座与安装架相对安装有结构一致的下吸移料机构和上吸移料机构，所述下吸移料机构和上吸移料机构两侧相对安装有结构一致的倒圆角执行机构，所述下吸移料机构和上吸移料机构输出端安装有滚轮排料机构，所述下吸移料机构包括滑台，所述滑台安装有动力电机，所述滑台滑动匹配有移动座，所述动力电机输出端连接有第一丝杠，所述第一丝杠与移动座螺纹匹配，所述移动座安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸输出端连接有吸盘，所述倒圆角执行机构包括安装于基座上的两道滑轨，两道所述滑轨滑动匹配有底板，所述底板底部连接有配合座，所述配合座螺纹连接有第二丝杠，所述第二丝杠动力端连接有第一电机，所述底板安装有位移滑台，所述位移滑台安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有第三丝杠，所述位移滑台滑动匹配有安装座，所述安装座与第三丝杠螺纹连接，所述安装座安装有微调位移部件，所述微调位移部件滑动匹配有滑动底座，所述滑动底座安装有背板，所述背板安装有升降气缸和升降滑轨，所述升降滑轨滑动匹配有电机安装架，所述升降气缸输出端与电机安装架连接，所述电机安装架安装有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有主动轮，所述电机安装架安装有转轴，所述转轴一端连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间连接有第一皮带，所述转轴另一端连接有倒圆角轮，所述安装座两侧安装有侧辅助板，两块所述侧辅助板安装有输出端相互对应的两对夹紧气缸，所述夹紧气缸输出端连接有夹板，所述滚轮排料机构包括两块侧板，两块所述侧板之间均匀排列安装有若干滚轴，其中一块所述侧板安装有与滚轴对应的滚轮，所述侧板下侧连接有电机安装板，所述电机安装板安装有第三电机，所述第三电机输出端连接有皮带轮，所述皮带轮与滚轮之间连接有第二皮带。进一步限定，所述微调位移部件包括与安装座滑动匹配的X轴移动座，所述X轴移动座安装有X轴微调电机，所述X轴微调电机输出端连接有第一微调丝杠，所述第一微调丝杠螺纹连接有连接座，所述X轴移动座安装有两道X轴滑轨，所述连接座固定连接有Y轴移动座，所述Y轴移动座与X轴滑轨滑动匹配，所述Y轴移动座安装有Y轴微调电机，所述Y轴微调电机输出端连接有第二微调丝杠，所述第二微调丝杠螺纹连接有连接套，所述Y轴移动座安装有两道Y轴滑轨，所述连接套与滑动底座固定连接，这样的设计，控制X轴微调电机和Y轴微调电机就能实现X轴方向和Y轴方向的调节，且调节精确。进一步限定，所述外罩安装有风力清洁盒，这样的设计，对入料的PCB板进行清洁。进一步限定，所述移动座安装有若干与第一伸缩缸输出端滑动匹配的导杆，这样的设计，保证第一伸缩缸输出端的伸缩平稳。进一步限定，所述位移滑台两侧安装有辅助压料部件，所述辅助压料部件包括侧支撑板，所述侧支撑板之间连接有下放置条和上安装板，所述上安装板安装有若干压料气缸，所述压料气缸输出端连接有辅助压板，所述辅助压板位置对应下放置条，这样的设计，辅助压紧，保证加工时PCB板的稳定性。进一步限定，所述电机安装架安装有入风管，所述入风管输出端位置对应倒圆角轮，这样的设计，对倒圆角位置进行吹拂清洁，保证倒圆角效果。进一步限定，所述基座前后两侧均设有杂物放置盒，这样的设计，便于存放杂物，保证机器周围整洁。进一步限定，所述滚轮排料机构输出端连接有辅助排料板，所述辅助排料板安装有若干辅助导轮，这样的设计，加强排料效果。进一步限定，所述外罩前后两侧均铰接有开合门，这样的设计，便于使用和维修。进一步限定，所述基座底部连接有减震支撑脚，这样的设计，减震。采用本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过下吸移料机构和上吸移料机构相互匹配的移料方式实现与上一工序的裁边磨边机的顺利对接，适用性好；2、本专利技术实现通过下吸移料机构和上吸移料机构进行移料，从而使得每次移送PCB板料的位置准确，易于批量流水线式加工，而且加工质量均匀，倒圆角圆弧美观；3、本专利技术通过将PCB放置于滚轮排料机构上进行排料，从而避免了PCB板抵在排料机构输出端进而堵塞的问题发生，实现排料的顺畅，避免卡板。附图说明本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本专利技术一种用于PCB板加工的倒圆角机实施例的结构示意图一；图2为本专利技术一种用于PCB板加工的倒圆角机实施例的结构示意图二；图3为本专利技术一种用于PCB板加工的倒圆角机实施例的下吸移料结构结构示意图；图4为本专利技术一种用于PCB板加工的倒圆角机实施例的倒圆角执行机构结构示意图；图5为本专利技术一种用于PCB板加工的倒圆角机实施例的微调位移部件结构示意图一；图6为本专利技术一种用于PCB板加工的倒圆角机实施例的微调位移部件结构示意图二；图7为本专利技术一种用于PCB板加工的倒圆角机实施例的微调位移部件剖面结构示意图；图8为本专利技术一种用于PCB板加工的倒圆角机实施例的滚轮排料机构结构示意图；主要元件符号说明如下：基座1、外罩2、安装架3、下吸移料机构4、滑台401、动力电机402、移动座403、导杆4031、第一丝杠404、第一伸缩缸405、吸盘406、上吸移料机构5、倒圆角执行机构6、滑轨601、底板602、配合座603、第二丝杠604、第一电机605、位移滑台606、第二电机607、第三丝杠608、安装座609、微调位移部件610、X轴移动座6101、X轴微调电机6102、第一微调丝杠6103、连接座6104、X轴滑轨6105、Y轴移动座6106、Y轴微调电机6107、第二微调丝杠6108、连接套6109、Y轴滑轨6110、滑动底座611、背板612、升降气缸613、升降滑轨614、电机安装架615、入风管6151、旋转电机616、主动轮617、转轴618、从动轮619、第一皮带620、倒圆角轮621、侧辅助板622、夹紧气缸623、夹板624、滚轮排料机构7、侧板701、滚轴702、滚轮703、电机安装板704、第三电机705、皮带轮706、第二皮带707、风力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PCB板加工的倒圆角机，包括基座(1)和外罩(2)，其特征在于：所述基座(1)上安装有安装架(3)，所述基座(1)与安装架(3)相对安装有结构一致的下吸移料机构(4)和上吸移料机构(5)，所述下吸移料机构(4)和上吸移料机构(5)两侧相对安装有结构一致的倒圆角执行机构(6)，所述下吸移料机构(4)和上吸移料机构(5)输出端安装有滚轮排料机构(7)，所述下吸移料机构(4)包括滑台(401)，所述滑台(401)安装有动力电机(402)，所述滑台(401)滑动匹配有移动座(403)，所述动力电机(402)输出端连接有第一丝杠(404)，所述第一丝杠(404)与移动座(403)螺纹匹配，所述移动座(403)安装有第一伸缩缸(405)，所述第一伸缩缸(405)输出端连接有吸盘(406)，所述倒圆角执行机构(6)包括安装于基座(1)上的两道滑轨(601)，两道所述滑轨(601)滑动匹配有底板(602)，所述底板(602)底部连接有配合座(603)，所述配合座(603)螺纹连接有第二丝杠(604)，所述第二丝杠(604)动力端连接有第一电机(605)，所述底板(602)安装有位移滑台(606)，所述位移滑台(606)安装有第二电机(607)，所述第二电机(607)输出端连接有第三丝杠(608)，所述位移滑台(606)滑动匹配有安装座(609)，所述安装座(609)与第三丝杠(608)螺纹连接，所述安装座(609)安装有微调位移部件(610)，所述微调位移部件(610)滑动匹配有滑动底座(611)，所述滑动底座(611)安装有背板(612)，所述背板(612)安装有升降气缸(613)和升降滑轨(614)，所述升降滑轨(614)滑动匹配有电机安装架(615)，所述升降气缸(613)输出端与电机安装架(615)连接，所述电机安装架(615)安装有旋转电机(616)，所述旋转电机(616)输出端连接有主动轮(617)，所述电机安装架(615)安装有转轴(618)，所述转轴(618)一端连接有从动轮(619)，所述从动轮(619)与主动轮(617)之间连接有第一皮带(620)，所述转轴(618)另一端连接有倒圆角轮(621)，所述安装座(609)两侧安装有侧辅助板(622)，两块所述侧辅助板(622)安装有输出端相互对应的两对夹紧气缸(623)，所述夹紧气缸(623)输出端连接有夹板(624)，所述滚轮排料机构(7)包括两块侧板(701)，两块所述侧板(701)之间均匀排列安装有若干滚轴(702)，其中一块所述侧板(701)安装有与滚轴(702)对应的滚轮(703)，所述侧板(701)下侧连接有电机安装板(704)，所述电机安装板(704)安装有第三电机(705)，所述第三电机(705)输出端连接有皮带轮(706)，所述皮带轮(706)与滚轮(703)之间连接有第二皮带(707)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板加工的倒圆角机，包括基座(1)和外罩(2)，其特征在于：所述基座(1)上安装有安装架(3)，所述基座(1)与安装架(3)相对安装有结构一致的下吸移料机构(4)和上吸移料机构(5)，所述下吸移料机构(4)和上吸移料机构(5)两侧相对安装有结构一致的倒圆角执行机构(6)，所述下吸移料机构(4)和上吸移料机构(5)输出端安装有滚轮排料机构(7)，所述下吸移料机构(4)包括滑台(401)，所述滑台(401)安装有动力电机(402)，所述滑台(401)滑动匹配有移动座(403)，所述动力电机(402)输出端连接有第一丝杠(404)，所述第一丝杠(404)与移动座(403)螺纹匹配，所述移动座(403)安装有第一伸缩缸(405)，所述第一伸缩缸(405)输出端连接有吸盘(406)，所述倒圆角执行机构(6)包括安装于基座(1)上的两道滑轨(601)，两道所述滑轨(601)滑动匹配有底板(602)，所述底板(602)底部连接有配合座(603)，所述配合座(603)螺纹连接有第二丝杠(604)，所述第二丝杠(604)动力端连接有第一电机(605)，所述底板(602)安装有位移滑台(606)，所述位移滑台(606)安装有第二电机(607)，所述第二电机(607)输出端连接有第三丝杠(608)，所述位移滑台(606)滑动匹配有安装座(609)，所述安装座(609)与第三丝杠(608)螺纹连接，所述安装座(609)安装有微调位移部件(610)，所述微调位移部件(610)滑动匹配有滑动底座(611)，所述滑动底座(611)安装有背板(612)，所述背板(612)安装有升降气缸(613)和升降滑轨(614)，所述升降滑轨(614)滑动匹配有电机安装架(615)，所述升降气缸(613)输出端与电机安装架(615)连接，所述电机安装架(615)安装有旋转电机(616)，所述旋转电机(616)输出端连接有主动轮(617)，所述电机安装架(615)安装有转轴(618)，所述转轴(618)一端连接有从动轮(619)，所述从动轮(619)与主动轮(617)之间连接有第一皮带(620)，所述转轴(618)另一端连接有倒圆角轮(621)，所述安装座(609)两侧安装有侧辅助板(622)，两块所述侧辅助板(622)安装有输出端相互对应的两对夹紧气缸(623)，所述夹紧气缸(623)输出端连接有夹板(624)，所述滚轮排料机构(7)包括两块侧板(701)，两块所述侧板(701)之间均匀排列安装有若干滚轴(702)，其中一块所述侧板(701)安装有与滚轴(702)对应的滚轮(703)，所述侧板(701)下侧连接有电机安装板(704)，所述电机安装板(704)安装有第三电机(705)，所述第三电机(705)输出端连接有皮带轮(706)，所述皮带轮(706)与滚轮(703)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖福明，范千浪，
申请(专利权)人：英拓自动化机械深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44