本实用新型专利技术提供了一种具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构，属于模具技术领域。它包括上模和下模，所述的上模和下模之间还设有侧成型模，上模、侧成型模和下模组合形成成型腔，所述的上模和下模之间还设有限位组件，所述的上模底部还设有若干倾斜设置的斜导向杆，斜导向杆贯穿侧成型模。限位组件能对上模进行限位，成型腔内的产品冷却成形后，脱模驱动机构能驱动上模向上运动，上模向上运动能通过斜导向杆驱动侧成型模沿斜导向杆向上运动，侧成型模向上运动时侧成型模内壁会对产品施加斜向下的压力，使产品与侧成型模内壁及下模内壁分离，从而能快速将产品脱出，能有效提高脱模效率。
【技术实现步骤摘要】
具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构
本技术属于模具
，涉及一种具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；产品注塑成型后会粘连在模具上，产品脱模较为困难。为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种带挡边网格田字塑料托盘注塑成型专用模具[申请号：201921018969.6]，包括平台，所述平台的上表面中心位置处固定安装有下模具，所述平台的上表面位于下模具的左右两侧对称焊接连接有第一靠板，两个所述第一靠板与下模具之间转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹安装有第一滑块，所述第一滑块的前后两侧分别固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板靠近下模具的一侧面上固定安装有第一型芯块，所述顶板的上表面中心位置处固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿顶板并固定连接有上模具。该技术将注塑模具结构进行优化，保证塑料托盘一次注塑成型，大大提高生产效率，保证产品注塑加工质量和精度，降低工人劳动强度，但是也存在上述的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构，包括上模和下模，所述的上模和下模之间还设有侧成型模，上模、侧成型模和下模组合形成成型腔，所述的上模和下模之间还设有限位组件，所述的上模底部还设有若干倾斜设置的斜导向杆，斜导向杆贯穿侧成型模，且斜导向杆从侧成型模顶部插入并从侧成型模外侧面底部穿出，所述的侧成型模上还设有与上模相连的脱模驱动机构。在上述的具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构中，所述的脱模驱动机构包括倾斜设置在侧成型模两侧并与侧成型模滑动连接的脱模驱动器，两个脱模驱动器沿侧成型模的中心线对称设置，所述的脱模驱动器具有可沿直线往复运动的输出轴，脱模驱动器的输出轴与上模相连。在上述的具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构中，所述的侧成型模两侧还设有与脱模驱动器相适配的倾斜台阶，所述的倾斜台阶顶部设有限位台阶，所述的限位台阶上设有与脱模驱动器的输出轴相适配的弧形槽。在上述的具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构中，所述的上模上还设有与脱模驱动器相适配的安装槽，所述的安装槽外侧呈开口设置且安装槽底面与脱模驱动器的输出轴端部齐平。在上述的具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构中，所述的侧成型模由四块截面呈矩形的侧成型板合围成型，四块侧成型板合围呈矩形且可拆卸设置，每块侧成型板均通过至少两根平行设置的斜导向杆与上模相连。在上述的具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构中，每两块相邻的侧成型板通过限位杆限位，所述的限位杆的截面呈矩形。在上述的具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构中，所述的侧成型板上还设有若干向内凹陷且竖直设置的竖直加强筋槽。在上述的具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构中，所述的限位组件包括四根沿周向设置的限位柱，限位柱两端分别插入至上模和下模内。在上述的具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构中，所述的上模底部设有若干横向加强筋槽和若干纵向加强筋槽，所述的横向加强筋槽和纵向加强筋槽交叉设置。在上述的具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构中，所述的下模顶部设有向上凸起的成型块，所述的成型块的截面呈矩形。与现有的技术相比，本技术的优点在于：限位组件能对上模进行限位，成型腔内的产品冷却成形后，脱模驱动机构能驱动上模向上运动，上模向上运动能通过斜导向杆驱动侧成型模沿斜导向杆向上运动，侧成型模向上运动时侧成型模内壁会对产品施加斜向下的压力，使产品与侧成型模内壁及下模内壁分离，从而能快速将产品脱出，能有效提高脱模效率。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术提供的外部结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是脱模驱动器处的剖面示意图；图4是斜导向杆处的剖面示意图。具体实施方式如图1-图4所示，一种具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构，包括上模1和下模2，所述的上模1和下模2之间还设有侧成型模3，上模1、侧成型模3和下模2组合形成成型腔4，所述的上模1和下模2之间还设有限位组件5，所述的上模1底部还设有若干倾斜设置的斜导向杆6，斜导向杆6贯穿侧成型模3，且斜导向杆6从侧成型模3顶部插入并从侧成型模3外侧面底部穿出，所述的侧成型模3上还设有与上模1相连的脱模驱动机构7。本实施例中，限位组件5能对上模进行限位，成型腔4内的产品冷却成形后，脱模驱动机构7能驱动上模1向上运动，上模1向上运动能通过斜导向杆6驱动侧成型模3沿斜导向杆6向上运动，侧成型模3向上运动时侧成型模3内壁会对产品施加斜向下的压力，使产品与侧成型模内壁及下模内壁分离，从而能快速将产品脱出，能有效提高脱模效率。优选地，结合图1-图4所示，脱模驱动机构7包括倾斜设置在侧成型模3两侧并与侧成型模3滑动连接的脱模驱动器8，两个脱模驱动器8沿侧成型模3的中心线对称设置，所述的脱模驱动器8具有可沿直线往复运动的输出轴，脱模驱动器8的输出轴与上模1相连。脱模驱动器8通过螺栓固定在外接的模座上，脱模驱动器8能驱动上模1沿竖直方向运动，上模1运动能带动侧成型模3沿斜导向杆6向上运动，侧成型模3内壁倾斜设置，侧成型模3向上运动时侧成型模3内壁会对产品施加斜向下的压力，使产品与侧成型模内壁及下模内壁分离，从而能快速将产品脱出，能有效提高脱模效率。本领域技术人员应当理解，脱模驱动器8可为油缸或气缸，作为优选，本实施例中选用油缸。优选地，结合图1-图4所示，侧成型模3两侧还设有与脱模驱动器8相适配的倾斜台阶9，所述的倾斜台阶9顶部设有限位台阶10，所述的限位台阶10上设有与脱模驱动器8的输出轴相适配的弧形槽11。脱模驱动器8倾斜设置在倾斜台阶9上并与倾斜台阶9滑动连接，上模运动时侧成型模3沿倾斜台阶9的倾斜方向斜向上运动，限位台阶10能对上模进行限位，防止上模向下运动时侧成型模与下模发生磕碰。优选地，结合图1-图4所示，上模1上还设有与脱模驱动器8相适配的安装槽12，所述的安装槽12外侧呈开口设置且安装槽12底面与脱模驱动器8的输出轴端部齐平。安装槽12能方便脱模驱动器的输出轴进行安装。优选地，结合图1-图4所示，侧成型模3由四块截面呈矩形的侧成型板13合围成型，四块侧成型板13合围呈矩形且可拆卸设置，每块侧成型板13均通过至少两根平行设置的斜导向杆6与上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述的上模(1)和下模(2)之间还设有侧成型模(3)，上模(1)、侧成型模(3)和下模(2)组合形成成型腔(4)，所述的上模(1)和下模(2)之间还设有限位组件(5)，所述的上模(1)底部还设有若干倾斜设置的斜导向杆(6)，斜导向杆(6)贯穿侧成型模(3)，且斜导向杆(6)从侧成型模(3)顶部插入并从侧成型模(3)外侧面底部穿出，所述的侧成型模(3)上还设有与上模(1)相连的脱模驱动机构(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述的上模(1)和下模(2)之间还设有侧成型模(3)，上模(1)、侧成型模(3)和下模(2)组合形成成型腔(4)，所述的上模(1)和下模(2)之间还设有限位组件(5)，所述的上模(1)底部还设有若干倾斜设置的斜导向杆(6)，斜导向杆(6)贯穿侧成型模(3)，且斜导向杆(6)从侧成型模(3)顶部插入并从侧成型模(3)外侧面底部穿出，所述的侧成型模(3)上还设有与上模(1)相连的脱模驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构，其特征在于，所述的脱模驱动机构(7)包括倾斜设置在侧成型模(3)两侧并与侧成型模(3)滑动连接的脱模驱动器(8)，两个脱模驱动器(8)沿侧成型模(3)的中心线对称设置，所述的脱模驱动器(8)具有可沿直线往复运动的输出轴，脱模驱动器(8)的输出轴与上模(1)相连。
3.根据权利要求2所述的具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构，其特征在于，所述的侧成型模(3)两侧还设有与脱模驱动器(8)相适配的倾斜台阶(9)，所述的倾斜台阶(9)顶部设有限位台阶(10)，所述的限位台阶(10)上设有与脱模驱动器(8)的输出轴相适配的弧形槽(11)。
4.根据权利要求3所述的具有侧壁加强筋的周转箱模具斜导向脱模机构，其特征在于，所述的上模(1)上还设有与脱模驱动器(8)相适配的安装槽(12)，所述的安装槽(12)外侧呈开口设置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯智云，阮礼闻，顾海根，梁陈辉，丁峰，陈徐胜，
申请(专利权)人：台州市黄岩智威模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。