大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具制造技术

技术编号:38599732 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-26 23:34
本实用新型专利技术提供了一种大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具,属于模具技术领域。它包括上模板、中间模板和下模板,所述的下模板上设有插入至中间模板内的成型镶块,所述的成型镶块和上模板之间还设有用于在桶底形成踏板安装位的桶底成型结构,所述的桶底成型结构包括两块支撑脚成型块和设置在两块支撑脚成型块之间的安装位成型块。两块插入至成型腔内的支撑脚成型块能够在桶底成型出两个中空的支撑脚,安装位成型块能在两个支撑脚之间成型踏板结构的安装通道,转轴安装孔成型机构能够在两个支撑脚上成型出用于安装踏板转轴的轴孔,从而能够在垃圾桶桶底一次注塑成型出踏板安装位,无需后期加工,工序少,效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具


[0001]本技术属于模具
,涉及一种大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具。

技术介绍

[0002]具有踏板开盖机构的垃圾桶在市场上十分流行,其具有使用方便的需求,将该机构设置在市政垃圾桶上能大大降低工人的劳动量,但是,由于市政垃圾桶通过模具注塑成型,而现有技术中的模具只能注塑出市政垃圾桶的雏形,位于市政垃圾桶桶底处的踏板安装位需要通过后期的切削等加工后才能形成,工序繁琐,费时较多,生产效率低。
[0003]如中国专利公开了一种大型市政塑料垃圾桶模具[申请号:202122130982.4],包括注塑下模和注塑上模,所述的注塑下模和注塑上模之间设有中部模板,所述的中部模板底部设有翻盖式盖体成型组件,所述的中部模板顶部设有桶底一体成型件,所述的桶底一体成型件与翻盖式盖体成型组件的位置相对应,所述的注塑下模底部设有承托部,所述的注塑上模上方设有注塑部。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题,提供一种大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具。
[0005]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:
[0006]一种大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具,包括上模板、中间模板和下模板,所述的下模板上设有插入至中间模板内的成型镶块,所述的成型镶块和上模板之间还设有用于在桶底形成踏板安装位的桶底成型结构,所述的桶底成型结构包括两块支撑脚成型块和设置在两块支撑脚成型块之间的安装位成型块,所述的上模板上还设有转轴安装孔成型机构。
[0007]在上述的大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具中,所述的转轴安装孔成型机构包括设置在支撑脚成型块靠近安装位成型块一侧且水平设置的转轴安装孔成型杆,所述的转轴安装孔成型杆外端和安装位成型块相抵,所述的上模板上还设有两组能分别驱动两根转轴安装孔成型杆缩入至支撑脚成型块内的抽芯组件。
[0008]在上述的大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具中,所述的抽芯组件包括驱动件和传动结构,所述的传动结构包括设置在上模板上的传动滑块,所述的上模板上设有用于传动滑块滑动的上滑槽,所述的传动滑块底端插入至支撑脚成型块内的下滑槽中,所述的传动滑块底端与转轴安装孔成型杆固连。
[0009]在上述的大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具中,所述的驱动件包括固定在上模板上的直线驱动器,该直线驱动器与转轴安装孔成型杆平行设置且直线驱动器的输出轴穿过上滑槽并与传动滑块固连。
[0010]在上述的大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具中,所述的支撑脚成型块和安装
位成型块均与上模板固连。
[0011]在上述的大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具中,所述的安装位成型块内还设有连接注塑口和成型腔的进胶流道。
[0012]在上述的大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具中,所述的成型镶块上还设有向内凹陷设置的踩踏位成型槽,该踩踏位成型槽位于成型镶块靠近上模板一侧且与安装位成型块对应设置。
[0013]在上述的大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具中,所述的支撑脚成型块上还设有用于增加支撑脚强度的加强筋成型结构。
[0014]在上述的大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具中,所述的加强筋成型结构包括若干沿支撑脚成型块周向设置的加强筋成型槽。
[0015]在上述的大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具中,所述的成型镶块由固定镶块和可拆卸镶块组合形成,所述的固定镶块固定在下模板上。
[0016]与现有的技术相比,本技术的优点在于:
[0017]1、两块插入至成型腔内的支撑脚成型块能够在桶底成型出两个中空的支撑脚,安装位成型块能在两个支撑脚之间成型踏板结构的安装通道,转轴安装孔成型机构能够在两个支撑脚上成型出用于安装踏板转轴的轴孔,从而能够在垃圾桶桶底一次注塑成型出踏板安装位,无需后期加工,工序少,效率高。
[0018]2、支撑脚成型块上的转轴安装孔成型杆能够在两个支撑脚的内端形成用于安装踏板转轴的轴孔,而通过抽芯组件能够在产品脱模时将转轴安装孔成型杆缩入至支撑脚成型块内,以便于产品脱模。
[0019]3、直线驱动器能驱动传动滑块沿水平方向移动,直线驱动器与转轴安装孔成型杆平行能够带动转轴安装孔成型杆沿转轴安装孔成型杆的轴向往复移动,从而能够使转轴安装孔成型杆和产品脱离,以便于产品脱模。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的内部结构示意图;
[0022]图2是本技术的剖面图;
[0023]图3是本技术的局部结构示意图;
[0024]图4是本技术的局部爆炸图;
[0025]图5是垃圾桶产品的示意图。
[0026]图中,上模板1、中间模板2、下模板3、成型镶块4、支撑脚成型块5、安装位成型块6、转轴安装孔成型杆7、传动滑块8、直线驱动器9、进胶流道10、踩踏位成型槽11、加强筋成型槽12、固定镶块13、可拆卸镶块14。
具体实施方式
[0027]如图1

图5所示,一种大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具,包括上模板1、中间模板2和下模板3,所述的下模板3上设有插入至中间模板2内的成型镶块4,所述的成型镶块
4和上模板1之间还设有用于在桶底形成踏板安装位的桶底成型结构,所述的桶底成型结构包括两块支撑脚成型块5和设置在两块支撑脚成型块5之间的安装位成型块6,所述的上模板1上还设有转轴安装孔成型机构。
[0028]本技术中,两块插入至成型腔内的支撑脚成型块5能够在桶底成型出两个中空的支撑脚,安装位成型块6能在两个支撑脚之间成型踏板结构的安装通道,转轴安装孔成型机构能够在两个支撑脚上成型出用于安装踏板转轴的轴孔,从而能够在垃圾桶桶底一次注塑成型出踏板安装位,无需后期加工,工序少,效率高。
[0029]具体地说,结合图1

图4所示,转轴安装孔成型机构包括设置在支撑脚成型块5靠近安装位成型块6一侧且水平设置的转轴安装孔成型杆7,所述的转轴安装孔成型杆7外端和安装位成型块6相抵,所述的上模板1上还设有两组能分别驱动两根转轴安装孔成型杆7缩入至支撑脚成型块5内的抽芯组件。支撑脚成型块5上的转轴安装孔成型杆7能够在两个支撑脚的内端形成用于安装踏板转轴的轴孔,而通过抽芯组件能够在产品脱模时将转轴安装孔成型杆7缩入至支撑脚成型块5内,以便于产品脱模。
[0030]具体地说,结合图1

图4所示,抽芯组件包括驱动件和传动结构,所述的传动结构包括设置在上模板1上的传动滑块8,所述的上模板1上设有用于传动滑块8滑动的上滑槽,所述的传动滑块8底端插入至支撑脚成型块5内的下滑槽中,所述的传动滑块8底端与转轴安装孔成型杆7固连,驱动件包括固定在上模板1上的直线驱动器9,该直线驱动器9与转轴安装孔成型杆7平行设置且直线本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具,包括上模板(1)、中间模板(2)和下模板(3),其特征在于,所述的下模板(3)上设有插入至中间模板(2)内的成型镶块(4),所述的成型镶块(4)和上模板(1)之间还设有用于在桶底形成踏板安装位的桶底成型结构,所述的桶底成型结构包括两块支撑脚成型块(5)和设置在两块支撑脚成型块(5)之间的安装位成型块(6),所述的上模板(1)上还设有转轴安装孔成型机构。2.根据权利要求1所述的大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具,其特征在于,所述的转轴安装孔成型机构包括设置在支撑脚成型块(5)靠近安装位成型块(6)一侧且水平设置的转轴安装孔成型杆(7),所述的转轴安装孔成型杆(7)外端和安装位成型块(6)相抵,所述的上模板(1)上还设有两组能分别驱动两根转轴安装孔成型杆(7)缩入至支撑脚成型块(5)内的抽芯组件。3.根据权利要求2所述的大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具,其特征在于,所述的抽芯组件包括驱动件和传动结构,所述的传动结构包括设置在上模板(1)上的传动滑块(8),所述的上模板(1)上设有用于传动滑块(8)滑动的上滑槽,所述的传动滑块(8)底端插入至支撑脚成型块(5)内的下滑槽中,所述的传动滑块(8)底端与转轴安装孔成型杆(7)固连。4.根据权利要求3所述的大型深腔厚壁市政垃圾桶注塑成型模具,其特征在于,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯智云丁峰陈徐胜
申请(专利权)人:台州市黄岩智威模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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