本实用新型专利技术提供了一种分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具，属于模具设备技术领域。它解决了现有大型垃圾桶模具成本高的问题。本分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具，包括动模与定模，定模上设置有凸起的成型块，成型块的顶端设有可拆装的第一镶块，动模上设置有与第一镶块相配合的并且可拆装的第二镶块，第二镶块的一侧连接于动模上，第二镶块的另一侧与动模的内壁形成有用于容纳成型块与第一镶块的成型槽，成型槽与成型块之间形成有用于垃圾桶本体成型的成型腔，动模上开设有用于连接注塑机与成型腔的注塑结构。本实用新型专利技术具有可拆分节省成本的优点。
【技术实现步骤摘要】
分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具
本技术属于模具设备
，涉及一种分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。市政垃圾桶主要包括脚踏型垃圾桶与无脚踏型垃圾桶，现有用于该类产品成型的模具在设计成型块，通常都是一体成型的，两种不同的产品需要两套模具，且由于市政垃圾桶都是较大型的垃圾桶，模具在开发中较难加工，大大增加了生产的成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具，包括动模与定模，所述的定模上设置有凸起的成型块，所述成型块的顶端设有可拆装的第一镶块，所述的动模上设置有与第一镶块相配合的并且可拆装的第二镶块，所述第二镶块的一侧连接于动模上，第二镶块的另一侧与动模的内壁形成有用于容纳成型块与第一镶块的成型槽，所述的成型槽与成型块之间形成有用于垃圾桶本体成型的成型腔，所述的动模上开设有用于连接注塑机与成型腔的注塑结构。在上述的分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具中，所述的第一镶块包括与成型块固定连接的第一基座，所述第一基座一侧的外端部抵接于成型块上，所述第一基座朝向第一镶块的另一侧的端部上开设有第一镶槽。在上述的分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具中，所述第一基座的上表面上设置有若干自上而下贯穿第一基座的用于固定的固定孔，所述的固定孔环绕第一镶槽均匀分布。在上述的分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具中，所述的第二镶块上具有嵌入至第一镶槽内的第一连接块，所述第二镶块的顶部具有与动模表面连接的上平面。在上述的分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具中，所述的成型块包括上型块与下型块，所述的上型块与下型块可拆装连接。在上述的分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具中，所述下型块与上型块相配合的表面上设置有若干向内凹槽形成的装配槽，所述的上型块上具有可插入至装配槽内的装配块。在上述的分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具中，所述的注塑结构包括注塑板，所述的注塑板内设置有垂直分布的注塑通道，所述的注塑通道下端与成型腔相连通，所述注塑板的一端抵接于第一镶块的侧部，注塑板的另一端抵接于动模的内壁上。在上述的分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具中，所述动模与注塑通道相对应位置处开设有注塑口，所述的注塑口呈锥台状开设，注塑口直径小的一端与注塑通道相连。在上述的分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具中，所述的定模内设置有用于垃圾桶成型后冷却的冷却结构。在上述的分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具中，所述的冷却结构包括进流道与冷却流道，所述进流道的一端与外环境相连通，进流道的另一端与冷却流道相连通，所述的冷却流道分布于成型块与第一镶块上。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术的动模上设置有与第一镶块相配合的并且可拆装的第二镶块，第二镶块的一侧连接于动模上，第二镶块的另一侧与动模的内壁形成有用于容纳成型块与第一镶块的成型槽，第二镶块的可拆装设计，可以根据需求进行替换，节省了模具的开发成本。2、本技术的成型块包括上型块与下型块，上型块与下型块可拆装连接，通过分体式设计来降低加工成本。3、本技术的定模内设置有用于垃圾桶成型后冷却的冷却结构，冷却结构可以帮助成型腔内的产品迅速成型。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的整体结构剖视图。图2是本技术中第一镶块的连接结构示意图。图3是本技术中第二镶块的连接结构示意图。图中，1、动模；2、定模；3、成型块；4、第一镶块；5、第二镶块；6、成型槽；7、成型腔；8、注塑结构；9、第一基座；10、第一镶槽；11、固定孔；12、第一连接块；13、上平面；14、上型块；15、下型块；16、装配槽；17、装配块；18、注塑板；19、注塑通道；20、注塑口；21、冷却结构；22、进流道；23、冷却流道。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1所示，一种分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具，包括动模1与定模2，定模2上设置有凸起的成型块3，成型块3的顶端设有可拆装的第一镶块4，动模1上设置有与第一镶块4相配合的并且可拆装的第二镶块5，第二镶块5的一侧连接于动模1上，第二镶块5的另一侧与动模1的内壁形成有用于容纳成型块3与第一镶块4的成型槽6，成型槽6与成型块3之间形成有用于垃圾桶本体成型的成型腔7，动模1上开设有用于连接注塑机与成型腔7的注塑结构8。在本实施例中，动模1上设置有与第一镶块4相配合的并且可拆装的第二镶块5，第二镶块5的一侧连接于动模1上，第二镶块5的另一侧与动模1的内壁形成有用于容纳成型块3与第一镶块4的成型槽6，第二镶块5的可拆装设计，可以根据需求进行替换，节省了模具的开发成本。在本实施例中，第一镶块4包括与成型块3固定连接的第一基座9，第一基座9一侧的外端部抵接于成型块3上，第一基座9朝向第二镶块5的另一侧的端部上开设有第一镶槽10。在本实施例中，第一基座9的上表面上设置有若干自上而下贯穿第一基座9的用于固定的固定孔11，固定孔11环绕第一镶槽10均匀分布。固定孔11用于设置螺栓，第一基座9通过螺栓实现可拆装连接，具有方便拆装的特点。在本实施例中，第二镶块5上具有嵌入至第一镶槽10内的第一连接块12，第二镶块5的顶部具有与动模1表面连接的上平面13，通过上平面13与动模1的内表面相贴合。在本实施例中，成型块3包括上型块14与下型块15，上型块14与下型块15可拆装连接，通过分体式设计来降低加工成本，同时，为了方便定位，下型块15与上型块14相配合的表面上设置有若干向内凹槽形成的装配槽16，上型块14上具有可插入至装配槽16内的装配块17。在本实施例中，注塑结构8包括注塑板18，注塑板18内设置有垂直分布的注塑通道19，注塑通道19下端与成型腔7相连通，注塑板18的一端抵接于第一镶块4的侧部，注塑板18的另一端抵接于动模1的内壁上。通过注塑板18上的注塑流道实现注塑液的注入，注塑板18可拆装连接于动模1内，可以定期的清理。为了加快注塑液的流动效率，动模1与注塑通道19相对应位置处开设有注塑口20，注塑口20呈锥台状开设，注塑口20直径小的一端与注塑通道19相连。在本实施例中，定模2内设置有用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具，包括动模(1)与定模(2)，其特征在于，所述的定模(2)上设置有凸起的成型块(3)，所述成型块(3)的顶端设有可拆装的第一镶块(4)，所述的动模(1)上设置有与第一镶块(4)相配合的并且可拆装的第二镶块(5)，所述第二镶块(5)的一侧连接于动模(1)上，第二镶块(5)的另一侧与动模(1)的内壁形成有用于容纳成型块(3)与第一镶块(4)的成型槽(6)，所述的成型槽(6)与成型块(3)之间形成有用于垃圾桶本体成型的成型腔(7)，所述的动模(1)上开设有用于连接注塑机与成型腔(7)的注塑结构(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具，包括动模(1)与定模(2)，其特征在于，所述的定模(2)上设置有凸起的成型块(3)，所述成型块(3)的顶端设有可拆装的第一镶块(4)，所述的动模(1)上设置有与第一镶块(4)相配合的并且可拆装的第二镶块(5)，所述第二镶块(5)的一侧连接于动模(1)上，第二镶块(5)的另一侧与动模(1)的内壁形成有用于容纳成型块(3)与第一镶块(4)的成型槽(6)，所述的成型槽(6)与成型块(3)之间形成有用于垃圾桶本体成型的成型腔(7)，所述的动模(1)上开设有用于连接注塑机与成型腔(7)的注塑结构(8)。
2.根据权利要求1所述的分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具，其特征在于，所述的第一镶块(4)包括与成型块(3)固定连接的第一基座(9)，所述第一基座(9)一侧的外端部抵接于成型块(3)上，所述第一基座(9)朝向第二镶块(5)的另一侧的端部上开设有第一镶槽(10)。
3.根据权利要求2所述的分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具，其特征在于，所述第一基座(9)的上表面上设置有若干自上而下贯穿第一基座(9)的用于固定的固定孔(11)，所述的固定孔(11)环绕第一镶槽(10)均匀分布。
4.根据权利要求2所述的分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具，其特征在于，所述的第二镶块(5)上具有嵌入至第一镶槽(10)内的第一连接块(12)，所述第二镶块(5)的顶部具有与动模(1)表面连接的上平面(13)。
5.根据权利要求1所述的分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯智云，阮礼闻，顾海根，梁陈辉，丁峰，陈徐胜，
申请(专利权)人：台州市黄岩智威模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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