本实用新型专利技术提供了一种具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具，属于注塑模具领域。包括上模板和下模板，所述的下模板靠近上模板的端面上设有第一成形面，所述的第一成形面上设有若干个固定块，所述的上模板有若干个移动板，且每块移动板上设有防磨机构，若干个移动板靠近下模板的端面组成第二成形面，所述的下模板上设有与若干个移动板连接的横移驱动机构。其优点在于若干个移动板移动至下模板上并相互连接形成第二成形面，且在移动板相互连接时，通过防磨机构抵在两个移动板之间的方式减少移动板相互碰撞产生的磨损。
【技术实现步骤摘要】
具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具
本技术属于注塑模具领域，尤其涉及一种具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具。
技术介绍
在制作较平整的塑件时，可通过上模板与下模板横移的方式来进行合模和脱模。为了进一步加快模具的合模和脱模速度，可以将上模板拆分成若干个板块，并通过若干个板块的同时移动将若干个板块连接在一起形成上模板并与下模板形成成型腔。虽然采用该方式能够加快合模与脱模的速度，但频繁的合模和脱模会使板块之间频繁的相互碰撞，导致板块的磨损。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具，包括上模板和下模板，所述的下模板靠近上模板的端面上设有第一成形面，所述的第一成形面上设有若干个固定块，所述的上模板由有若干个移动板组成，且每块移动板上设有防磨机构，若干个移动板靠近下模板的端面组成第二成形面，所述的下模板上设有与若干个移动板连接的横移驱动机构。在上述的具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具中，所述的防磨机构包括若干个耐磨板，在合模时，每块移动板与其他移动板相抵，每块移动板的若干个耐磨板分别设置在该移动板与其他移动板相抵的部分处。在上述的具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具中，所述的上模板由四块移动板组成，四块移动板分别对应下模板的四个侧面，所述的横移驱动机构包括四个分别设置在下模板四个侧面上的油缸，所述的油缸的输出轴与对应的移动板连接。在上述的具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具中，每一油缸对应有若干个滑板，所述的滑板上设有滑槽，所述的移动板延伸入对应的两个滑槽内且与其滑动连接。在上述的具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具中，所述的滑槽的横截面呈工字状。在上述的具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具中，每一油缸的两侧分别具有一个固定在下模板的滑板。在上述的具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具中，每一油缸的输出轴端部设有连接板，所述的连接板与该油缸两侧的滑槽滑动连接，且所述的连接板与对应的移动板之间可拆卸式连接。在上述的具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具中，所述的移动板上至少设有一个卡槽，所述的卡槽朝着远离下模板的方向贯穿移动板，所述的连接板上设有与卡槽互动连接且相适配的卡扣。在上述的具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具中，每一连接板上设有螺栓孔，每一连接板上可放置有盖板，且盖板通过螺栓拧入螺栓孔的方式与连接板固定连接。在上述的具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具中，每一固定块上设有一个注塑孔，在合模时，所述的第一成形面和第二成形面形成成型腔，若干个注塑孔与成型腔连通。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术中的上模板有若干个移动板，且每块移动板上设有防磨机构。若干个移动板移动至下模板上并相互连接形成第二成形面，且在移动板相互连接时，通过防磨机构抵在两个移动板之间的方式减少移动板相互碰撞产生的磨损。2、本技术中的耐磨板可通过螺栓的方式固定在移动板上，替换方便。3、本技术中的每一油缸对应有若干个滑板，所述的滑板上设有滑槽，移动板延伸入对应的两个滑槽内且与其滑动连接。移动板在滑槽内移动，从而防止移动板在移动过程中发生偏移。附图说明图1是本技术的整体示意图；图2是图1的内部结构示意图图3是图2的另一个方向的示意图。图中：上模板10、下模板11、固定块12、移动板13、耐磨板14、油缸15、滑板16、滑槽17、连接板18、卡槽19、卡扣20、螺栓孔21、注塑孔22。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。结合图1-3所示，一种具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具，包括上模板10和下模板11，所述的下模板11靠近上模板10的端面上设有第一成形面，所述的第一成形面上设有若干个固定块12，所述的上模板10由若干个移动板13组成，且每块移动板13上设有防磨机构，若干个移动板13靠近下模板11的端面组成第二成形面，所述的下模板11上设有与若干个移动板13连接的横移驱动机构。在本技术中，在合模时，在横移驱动机构的带动下使若干个移动板13相互靠近，从而使若干个移动板13与若干个固定块12相抵，使相互连接的移动板13和固定块12形成上模板10，若干个移动板13依次连接并形成第二成形面。由于在合模和开模过程中，若干个移动板13相互接触摩擦，长时间的使用会使移动板13磨损，因此在移动板13上的防磨机构能够解决生产过程中移动板13容易磨损带来的困扰。所述的防磨机构包括若干个耐磨板14，在合模时，每块移动板13与其他移动板13相抵，每块移动板13的若干个耐磨板14分别设置在该移动板13与其他移动板13相抵的部分处。在本技术中，每块移动板13的端部都设有一块耐磨板14，在与其他移动板13相抵时，该耐磨板14夹在两个移动板13之间，防止移动板13相互碰撞产生的磨损。此外，耐磨板14可通过螺栓的方式固定在移动板13上，替换方便。所述的上模板10由四块移动板13组成，四块移动板13分别对应下模板11的四个侧面，所述的横移驱动机构包括四个分别设置在下模板11四个侧面上的油缸15，所述的油缸15的输出轴与对应的移动板13连接。在本技术中，在移动移动板13时，每个移动板13都连接有一个设置在下模板11上的油缸15，且油缸15延伸出模具，在合模时，油缸15工作使其输出轴带着对应的移动板13移动至下模板11的上侧，且与另外的几块移动板13连接在一起形成上模板10。在脱模时，油缸15工作带着移动板13驶离模具，使塑件暴露在外以便脱模。每一油缸15对应有若干个滑板16，所述的滑板16上设有滑槽17，所述的移动板13延伸入对应的两个滑槽17内且与其滑动连接。在本技术中，滑槽17的轨道与对应的移动板13的移动方向相同。在移动板13移动过程中，移动板13在滑槽17内移动，从而防止移动板13在移动过程中发生偏移。所述的滑槽17的横截面呈工字状。在本技术中，进一步限制了移动板13的移动方向。每一油缸15的两侧分别具有一个固定在下模板11的滑板16。在本技术中，由于移动板13较长，与两个滑板16滑动连接增加稳定性。每一油缸15的输出轴端部设有连接板18，所述的连接板18与该油缸15两侧的滑槽17滑动连接，且所述的连接板18与对应的移动板13之间可拆卸式连接。在本技术中，移动板13通过连接板18与滑槽17滑动连接，连接板18在滑槽17上的移动从而带动移动板13的移动，一旦移动板13损坏或需要更换时，通过可拆卸式连接能够将移动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具，包括上模板(10)和下模板(11)，其特征在于，所述的下模板(11)靠近上模板(10)的端面上设有第一成形面，所述的第一成形面上设有若干个固定块(12)，所述的上模板(10)由若干个移动板(13)组成，且每块移动板(13)上设有防磨机构，若干个移动板(13)靠近下模板(11)的端面组成第二成形面，所述的下模板(11)上设有与若干个移动板(13)连接的横移驱动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具，包括上模板(10)和下模板(11)，其特征在于，所述的下模板(11)靠近上模板(10)的端面上设有第一成形面，所述的第一成形面上设有若干个固定块(12)，所述的上模板(10)由若干个移动板(13)组成，且每块移动板(13)上设有防磨机构，若干个移动板(13)靠近下模板(11)的端面组成第二成形面，所述的下模板(11)上设有与若干个移动板(13)连接的横移驱动机构。
2.根据权利要求1所述的具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具，其特征在于，所述的防磨机构包括若干个耐磨板(14)，在合模时，每块移动板(13)与其他移动板(13)相抵，每块移动板(13)的若干个耐磨板(14)分别设置在该移动板(13)与其他移动板(13)相抵的部分处。
3.根据权利要求1所述的具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具，其特征在于，所述的上模板(10)由四块移动板(13)组成，四块移动板(13)分别对应下模板(11)的四个侧面，所述的横移驱动机构包括四个分别设置在下模板(11)四个侧面上的油缸(15)，所述的油缸(15)的输出轴与对应的移动板(13)连接。
4.根据权利要求3所述的具有四滑块对称式同步抽芯机构的双面一体式托盘模具，其特征在于，每一油缸(15)对应有若干个滑板(16)，所述的滑板(16)上设有滑槽(17)，所述的移动板(13)延伸入对应的两个滑槽(17)内且与其滑动连接。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯智云，阮礼闻，梁陈辉，顾海根，丁峰，陈徐胜，
申请(专利权)人：台州市黄岩智威模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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