本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，包括输送台、震动输送滑道、上料输送滑道、加工治具、定位机构、开合下料机构和冲压机构，上料输送滑道呈水平设置在输送台的台面，加工治具设置在上料输送滑道的一端，输送台靠近加工治具的下方设有低于输送台高度的下料台，开合下料机构包括两对称设置在加工治具下方的开合板，冲压机构设置在下料台上，震动输送滑道设置在输送台的一侧，震动输送滑道的输送端与上料输送滑道靠近加工治具的内部连通，震动输送滑道与上料输送滑道呈九十度分布设置，该设备能够自动上下料，能够高效的将汽车零部件进行冲压，避免安全隐患以及提高冲压效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料汽车零部件冲压流水线
本技术涉及汽车零部件加工
，具体涉及一种自动上下料汽车零部件冲压流水线。
技术介绍
随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，私家车的保有量越来越大，汽车在生产过程中需要使用到各种各样的零部件，且目前汽车的零部件多由金属材料直接冲压而成，这样一来，在汽车零部件生产过程中必定需要使用到冲压机，然而目前用于生产汽车零部件的冲压机存在以下缺点：1、目前用于生产汽车零部件的冲压机在对原材料进行冲压时，需要通过人工将原材料放置到冲压模具上，不仅存在汽车零部件生产效率低的缺点，同时采用人工将原材料放置到冲压模具上的方式，当冲压机对原材料进行冲压时，冲压机容易伤及到工作人员，存在很大的安全隐患；2、目前用于生产汽车零部件的冲压机在对原材料冲压完成后，需要通过人工将冲压完成后的汽车零部件从下冲压模上取走，不仅存在汽车零部件生产效率低的缺点，同时在工人取拿冲压完成后的汽车零部件时，冲压机容易伤及到工作人员，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，该设备能够自动上下料，能够高效的将汽车零部件进行冲压，避免安全隐患以及提高冲压效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，其特征在于：包括输送台、震动输送滑道、上料输送滑道、加工治具、定位机构、开合下料机构和冲压机构，上料输送滑道呈水平设置在输送台的台面，加工治具设置在上料输送滑道的一端，输送台靠近加工治具的下方设有低于输送台高度的下料台，下料台的一侧与输送台的一端连接，开合下料机构设置在下料台的台面，开合下料机构包括两对称设置在加工治具下方的开合板，两开合板能够在加工治具的下方呈水平并相向或者相背运动，冲压机构设置在下料台上，用于将加工治具内的工件进行冲压，震动输送滑道设置在输送台的一侧，震动输送滑道的输送端与上料输送滑道靠近加工治具的内部连通，震动输送滑道与上料输送滑道呈九十度分布设置。优选地，所述加工治具为中空矩形结构，加工治具的一端设有与上料输送滑道对应的进料口，加工治具的底部为敞开结构。优选地，所述上料输送滑道远离加工治具的一端设有呈水平设置的第一气缸，第一气缸的输出端朝加工治具的方向设置，第一气缸的输出端设有能够抵触工件向加工治具内部移动的推板，加工治具远离第一气缸的内部一端设有与推板对应的定位板，定位板上设有能够抵触工件的弧形槽。优选地，所述开合下料机构还包括两侧部竖板和两滑轨，两侧部竖板横向对称设置在下料台的顶部两侧，两滑轨分别设置在两侧部竖板的顶部，两开合板分别设置在两滑轨之间，两开合板的顶部分别与加工治具的底部敞开端紧密贴合，两开合板的两侧分别设有能够在每个滑轨内部滑动的滑块。优选地，所述开合下料机构还包括第二气缸和连接竖板，连接竖板位于两侧部竖板之间的一端，连接竖板的两端分别与每个侧部竖板的两端连接，第二气缸呈水平设置在远离加工治具的一面中心处，第二气缸的输出端与其中一个开合板的一侧连接，第二气缸的轴线与两滑轨的长度方向平行，两开合板相背的一端两侧分别铰接设有铰接连杆，相邻的两个铰接连杆的一端相互铰接设置。优选地，所述冲压机构包括顶部支架、液压缸和冲压头，顶部支架设置在下料台上，液压缸呈竖直位于加工治具的正上方，液压缸设置在顶部支架上，液压缸的输出端朝加工治具的方向延伸，冲压头设置在液压缸的输出端，加工治具的顶部设有避让冲压头移动的避让口，两卡合板相邻的一端中心处设有用于避让冲压头移动的废料下料口。优选地，所述下料台的下方设置有呈倾斜设置的下料滑道，下料台顶部设有通口，下料滑道上设有若干个矩阵分布在下料滑道表面的过孔，过孔的直径小于工件的直径，下料滑道的正下方架设有废料收集箱。本技术的有益效果：一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，作业时，可通过振动盘依次向振动上料输送滑道输送工件，再由震动输送滑道输送至上料输送滑道内部，启动第一气缸，通过第一气缸的工作端带动推板向加工治具的方向移动，通过推板的一端将当个工件推至加工治具的内部，再通过定位板上设置的弧形槽进行定位，当工件在加工治具内定位后，启动液压缸，通过液压缸带动冲压头，通过冲压头穿过加工治具上的避让口向加工治具内的工件进行冲压，冲压后的废料通过废料下料口移出，当加工治具内的工件冲压完成后，启动第二气缸，通过第二气缸带动其中一个开合板，通过两开合板两侧设置的铰接连杆使另外一个开合板相背运动，两开合板的两侧分别沿着每个滑轨进行水平移动，两开合板相背运动，直至打开加工治具的底部敞开端，将工件落下进行下料，加工的废料经过过孔直接掉落到废料收集箱内进行收集，加工完成的工件掉落到下料滑道上，并通过倾斜设置的下料滑道进行下料，该设备能够自动上下料，能够高效的将汽车零部件进行冲压，避免安全隐患以及提高冲压效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例所述的立体结构示意图一；图2是本技术一实施例所述的立体结构示意图二；图3是本技术一实施例所述的俯视图；图4是本技术一实施例所述的图3中沿A-A处的剖视图；图5是本技术一实施例所述的局部立体结构示意图；图6是本技术一实施例所述的局部分解图。图中：1-输送台；2-震动输送滑道；3-上料输送滑道；4-加工治具；5-下料台；6-开合板；7-进料口；8-第一气缸；9-推板；10-定位板；11-侧部竖板；12-滑轨；13-滑块；14-第二气缸；15-连接竖板；16-铰接连杆；17-顶部支架；18-液压缸；19-冲压头；20-避让口；21-废料下料口；22-下料滑道；23-废料收集箱；24-通口。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，其特征在于：包括输送台(1)、震动输送滑道(2)、上料输送滑道(3)、加工治具(4)、定位机构、开合下料机构和冲压机构，上料输送滑道(3)呈水平设置在输送台(1)的台面，加工治具(4)设置在上料输送滑道(3)的一端，输送台(1)靠近加工治具(4)的下方设有低于输送台(1)高度的下料台(5)，下料台(5)的一侧与输送台(1)的一端连接，开合下料机构设置在下料台(5)的台面，开合下料机构包括两对称设置在加工治具(4)下方的开合板(6)，两开合板(6)能够在加工治具(4)的下方呈水平并相向或者相背运动，冲压机构设置在下料台(5)上，用于将加工治具(4)内的工件进行冲压，震动输送滑道(2)设置在输送台(1)的一侧，震动输送滑道(2)的输送端与上料输送滑道(3)靠近加工治具(4)的内部连通，震动输送滑道(2)与上料输送滑道(3)呈九十度分布设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，其特征在于：包括输送台(1)、震动输送滑道(2)、上料输送滑道(3)、加工治具(4)、定位机构、开合下料机构和冲压机构，上料输送滑道(3)呈水平设置在输送台(1)的台面，加工治具(4)设置在上料输送滑道(3)的一端，输送台(1)靠近加工治具(4)的下方设有低于输送台(1)高度的下料台(5)，下料台(5)的一侧与输送台(1)的一端连接，开合下料机构设置在下料台(5)的台面，开合下料机构包括两对称设置在加工治具(4)下方的开合板(6)，两开合板(6)能够在加工治具(4)的下方呈水平并相向或者相背运动，冲压机构设置在下料台(5)上，用于将加工治具(4)内的工件进行冲压，震动输送滑道(2)设置在输送台(1)的一侧，震动输送滑道(2)的输送端与上料输送滑道(3)靠近加工治具(4)的内部连通，震动输送滑道(2)与上料输送滑道(3)呈九十度分布设置。
2.根据权利要求1所述的一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，其特征在于：所述加工治具(4)为中空矩形结构，加工治具(4)的一端设有与上料输送滑道(3)对应的进料口(7)，加工治具(4)的底部为敞开结构。
3.根据权利要求2所述的一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，其特征在于：所述上料输送滑道(3)远离加工治具(4)的一端设有呈水平设置的第一气缸(8)，第一气缸(8)的输出端朝加工治具(4)的方向设置，第一气缸(8)的输出端设有能够抵触工件向加工治具(4)内部移动的推板(9)，加工治具(4)远离第一气缸(8)的内部一端设有与推板(9)对应的定位板(10)，定位板(10)上设有能够抵触工件的弧形槽。
4.根据权利要求3所述的一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，其特征在于：所述开合下料机构还包括两侧部竖板(11)和两滑轨(12)，两侧部竖板(11)横向对称设置在下料台(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志伟，阚海龙，杨继柳，许道恩，
申请(专利权)人：嘉善悦诚汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。