一种卸放反歧化树脂和吸附树脂的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卸放反歧化树脂和吸附树脂的装置，涉及晶硅生产设备技术领域，主要目的是提供一种能够提高卸放吸附树脂、反歧化树脂效率和卸放过程的安全性，同时能够节省人力成本的装置。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种卸放反歧化树脂和吸附树脂的装置，包括：吸附部件，第一四氯化硅排料管和第二四氯化硅排料管分别连接于吸附罐体；卸料部件，第二四氯化硅排料管的另一端连接于卸料罐体，第二四氯化硅排料管上设置第一阀门，第一氮气进料管连接于卸料罐体，第一氮气进料管上设置第二阀门，过滤器的一端连接于卸料罐体，过滤器和四氯化硅收集箱之间设置第三阀门，树脂排料管上设置第四阀门。本实用新型专利技术主要用于卸放树脂。

【技术实现步骤摘要】
一种卸放反歧化树脂和吸附树脂的装置
本技术涉及多晶硅生产设备
，尤其涉及一种卸放反歧化树脂和吸附树脂的装置。
技术介绍
近十年来，光伏行业在国内飞速发展，多晶硅料作为光伏行业的前端，单套规模也从千吨发展到现在的5万吨，由于多晶硅要求纯度极高，生产过程中原料内杂质的祛除主要采用精馏的方式进行，考虑到运行成本和精馏提纯精度的局限性，在生产过程中的副产物三氯氢硅需要处理，各个生产厂家大量引入吸附树脂，同时，在生产过程中的副产物二氯二氢硅需要处理，又会使用到反歧化树脂。当多晶硅单套规模在千吨级时，所使用到的吸附及反歧化树脂单台容量较小，随着单套规模越来越大，吸附及反歧化装置单台容量也越来越大，行业内目前单台树脂装填量可达几十方，当树脂需要废弃排出系统进行更换时，置换和卸放树脂过程耗时耗力，效率较低，同时存在极大安全风险，从近几年多晶硅制造厂家来看，不乏有因树脂卸除而引发的安全事故。现有技术中，树脂卸放方式主要有以下两个阶段：第一阶段：树脂使用寿命结束后，直接使用氮气将工艺介质置换至三废，取样合格后，树脂外排，此阶段单台吸附柱较小，置换和排放时间较短，使用人力不多，也较少出现安全事故，随着吸附柱容量的增大，此种方法置换时间越来越长，需要大量的人力成本，同时风险逐渐增大，经常出现在排放过程中树脂燃烧的现象，于是树脂卸料发展至第二阶段。第二阶段:树脂使用寿命结束后，首先用四氯化硅将吸附柱内的三氯氢硅介质置换干净，经分析取样四氯化硅浓度大于99％后，再使用氮气对吸附柱内四氯化硅进行置换至三废处理，由于四氯化硅不可燃，故相对第一阶段，风险相对较小，但吸附柱容量进一步增大后，如想用氮气对吸附柱置换彻底，需要的时间会很长，可能会达20天之久，氮气气流长时间吹树脂，树脂在内部不停的翻滚摩擦，会产生静电，由于树脂本身容易燃烧，一旦静电致使树脂燃烧分解，吸附柱会有爆炸风险。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种卸放反歧化树脂和吸附树脂的装置，主要目的是提供一种能够提高卸放吸附树脂、反歧化树脂效率和卸放过程的安全性，同时能够节省人力成本的装置。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术实施例提供了一种卸放反歧化树脂和吸附树脂的装置，该装置包括：吸附部件，所述吸附部件包括吸附罐体、四氯化硅进料管、第一四氯化硅排料管和第二四氯化硅排料管，所述四氯化硅进料管连接于所述吸附罐体，用于向所述吸附管体内通入四氯化硅，所述第一四氯化硅排料管和所述第二四氯化硅排料管分别连接于所述吸附罐体；卸料部件，所述卸料部件包括卸料罐体、四氯化硅收集箱、过滤器、水解部件和第一氮气进料管，所述第二四氯化硅排料管的另一端连接于所述卸料罐体，所述第二四氯化硅排料管上设置第一阀门，所述第一氮气进料管连接于所述卸料罐体，所述第一氮气进料管上设置第二阀门，所述过滤器的一端连接于所述卸料罐体，另一端连接于所述四氯化硅收集箱，所述过滤器和所述四氯化硅收集箱之间设置第三阀门，所述卸料罐体和所述水解部件之间设置树脂排料管，所述树脂排料管上设置第四阀门。进一步的，所述第一氮气进料管和所述第二四氯化硅排料管分别连接于所述卸料罐体的顶部。进一步的，所述树脂排料管连接于所述卸料罐体的底部。进一步的，控制部件，所述控制部件分别连接于所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，用于分别控制所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门的开启或者关闭。进一步的，第二氮气进料管，所述第二氮气进料管连接于所述树脂排料管，用于向所述树脂排料管通入氮气。进一步的，泄爆口，所述泄爆口设置在所述卸料罐体的顶部，所述泄爆口上设置爆破片。进一步的，所述树脂排料管靠近所述水解部件的一侧设置可视窗。进一步的，压力检测表，所述压力检测表为多个，并且分别设置在所述吸附罐体和所述卸料罐体上。进一步的，温度检测表，所述温度检测表为多个，并且分别设置在所述吸附罐体和所述卸料罐体上。与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：本技术实施例提供的技术方案中，吸附部件的作用是置换三氯氢硅和二氯二氢硅，吸附部件包括吸附罐体、四氯化硅进料管、第一四氯化硅排料管和第二四氯化硅排料管，四氯化硅进料管连接于吸附罐体，用于向吸附管体内通入四氯化硅，第一四氯化硅排料管和第二四氯化硅排料管分别连接于吸附罐体；卸料部件的作用是处理树脂，卸料部件包括卸料罐体、四氯化硅收集箱、过滤器、水解部件和第一氮气进料管，第二四氯化硅排料管的另一端连接于卸料罐体，第二四氯化硅排料管上设置第一阀门，第一氮气进料管连接于卸料罐体，第一氮气进料管上设置第二阀门，过滤器的一端连接于卸料罐体，另一端连接于四氯化硅收集箱，过滤器和四氯化硅收集箱之间设置第三阀门，卸料罐体和水解部件之间设置树脂排料管，树脂排料管上设置第四阀门，相对于现有技术，用四氯化硅将吸附柱内的三氯氢硅介质置换干净，经分析取样四氯化硅浓度大于99％后，再使用氮气对吸附柱内四氯化硅进行置换至三废处理，由于四氯化硅不可燃，故相对第一阶段，风险相对较小，但吸附柱容量进一步增大后，如想用氮气对吸附柱置换彻底，需要的时间会很长，可能会达20天之久，氮气气流长时间吹树脂，树脂在内部不停的翻滚摩擦，会产生静电，由于树脂本身容易燃烧，一旦静电致使树脂燃烧分解，吸附柱会有爆炸风险，本技术方案中，先将将纯度高于99％的四氯化硅通过四氯化硅进料管通入到吸附罐体内并置换吸附罐体内的三氯氢硅和二氯二氢硅，当第一四氯化硅排料管排出的四氯化硅纯度高于99％时，关闭第一四氯化硅排料管，然后开启第一阀门，使部分四氯化硅和树脂的混合溶液通过第二四氯化硅排料管进入卸料罐体，开启第三阀门，使四氯化硅通过过滤器进入四氯化硅收集箱，然后关闭第一阀门，开启第二阀门，使氮气进入卸料罐体，用氮气置换卸料罐体内的四氯化硅，当卸料罐体内的四氯化硅用氮气置换完成后，关闭第三阀门，开启第四阀门，将卸料罐体内的树脂通入水解部件；卸料罐体内的树脂排放完毕后，关闭第四阀门，再次开启第一阀门和第三阀门循环进行，直至吸附罐体内的树脂卸出完毕，整个过程阀门的开闭均通过自动阀按顺控程序完成，不需要专人值守，不仅节省大量人力，提高卸放效率，同时能够缩短氮气的置换时间，同时，还可以防止氮气长时间吹扫树脂球，减少静电的产生，从而达到防止爆炸的技术效果，进而达到保护人员和财产的作用。附图说明图1为本技术实施例提供的一种卸放反歧化树脂和吸附树脂的装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。一方面，如图1所示，本技术实施例提供了一种卸放反歧化树脂和吸附树脂的装置，该装置包括：吸附部件，吸附部件包括吸附罐体11、四氯化硅进料管12、第一四氯化硅排料管13和第二四氯化硅排料管14，四氯化硅进料管12连接于吸附罐体11，用于向吸附管体内通入四氯化硅，第一四氯化硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卸放反歧化树脂和吸附树脂的装置，其特征在于，包括：/n吸附部件，所述吸附部件包括吸附罐体、四氯化硅进料管、第一四氯化硅排料管和第二四氯化硅排料管，所述四氯化硅进料管连接于所述吸附罐体，用于向所述吸附管体内通入四氯化硅，所述第一四氯化硅排料管和所述第二四氯化硅排料管分别连接于所述吸附罐体；/n卸料部件，所述卸料部件包括卸料罐体、四氯化硅收集箱、过滤器、水解部件和第一氮气进料管，所述第二四氯化硅排料管的另一端连接于所述卸料罐体，所述第二四氯化硅排料管上设置第一阀门，所述第一氮气进料管连接于所述卸料罐体，所述第一氮气进料管上设置第二阀门，所述过滤器的一端连接于所述卸料罐体，另一端连接于所述四氯化硅收集箱，所述过滤器和所述四氯化硅收集箱之间设置第三阀门，所述卸料罐体和所述水解部件之间设置树脂排料管，所述树脂排料管上设置第四阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种卸放反歧化树脂和吸附树脂的装置，其特征在于，包括：
吸附部件，所述吸附部件包括吸附罐体、四氯化硅进料管、第一四氯化硅排料管和第二四氯化硅排料管，所述四氯化硅进料管连接于所述吸附罐体，用于向所述吸附管体内通入四氯化硅，所述第一四氯化硅排料管和所述第二四氯化硅排料管分别连接于所述吸附罐体；
卸料部件，所述卸料部件包括卸料罐体、四氯化硅收集箱、过滤器、水解部件和第一氮气进料管，所述第二四氯化硅排料管的另一端连接于所述卸料罐体，所述第二四氯化硅排料管上设置第一阀门，所述第一氮气进料管连接于所述卸料罐体，所述第一氮气进料管上设置第二阀门，所述过滤器的一端连接于所述卸料罐体，另一端连接于所述四氯化硅收集箱，所述过滤器和所述四氯化硅收集箱之间设置第三阀门，所述卸料罐体和所述水解部件之间设置树脂排料管，所述树脂排料管上设置第四阀门。


2.根据权利要求1所述的一种卸放反歧化树脂和吸附树脂的装置，其特征在于，
所述第一氮气进料管和所述第二四氯化硅排料管分别连接于所述卸料罐体的顶部。


3.根据权利要求1所述的一种卸放反歧化树脂和吸附树脂的装置，其特征在于，
所述树脂排料管连接于所述卸料罐体的底部。


4.根据权利要求1所述的一种卸放反歧化树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟占利，王西玉，陈文吉，
申请(专利权)人：新疆大全新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65